智能化抽油系统技术方案

本发明专利技术公开了一种高效智能抽油设备，包括抽油机、抽油泵和PLC电控系统，所述抽油机包括机架，其上有减速器，其中的一个输入端通过联轴器与自动运行电机联接，其侧面有接近开关；其另一个输入端通过失电制动离合器及滚子链与手动运行电机联接，减速器的两个输出端上装有绳槽旋向相反的两个卷筒，钢丝绳A、B分别绕过悬绳器和平衡重的滑轮后再用绳夹分别固定在两卷筒的内、外两端；其中所述的悬绳器连接的油杆和柱塞一同置于油管和泵筒中，其特征在于：泵筒的上端接内管，其下端连接低阻固定阀，内管、泵筒及低阻固定阀三者的外面套装储油器、外管和固定阀密封联接，与固定阀构成抽油通道；储油器中的油靠液柱压力打开低阻固定阀进入泵筒。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油田开发的抽油设备，尤其涉及一种高效智能抽油设备。
技术介绍
我国有油井几十万口，有杆抽油井占95 %以上，有杆抽油设备95%以上是国外引进的游梁式抽油机。国外的有杆抽油井也是以游梁式抽油机为主体，但国内外油田的差异在于国情不同。首先是我国的油藏主体特征是低渗透、单位面积储量低，形成井数众多而单井产量很低的局面；其次是我国经济高速发展，对能源需求迫切，油井采出强度大、增产措施工作量大、导致井况差、生产成本升高；三是我们能源利用率低下，生产同一产品所需能耗可能是发达国家的几倍之多。石油企业既是能源生产的主力，同时也是耗能大户。全国油田的抽油机装机容量在数百万千瓦以上，年耗电量在数百亿度以上。数量庞大的低产井抽油系统效率只有20%左右，其中大部分的特低产井仅有10%左右，这些油井不但浪掉费掉了大量的能源，同时因抽油机每年约300万个冲次高速运转，引发抽油系统设备如抽油泵、油杆、油管、抽油机等加速磨损，使检泵周期大幅缩短，修井作业量大增，生产成本居高难下。鉴于提高系统效率不但可节省大量能源还可以大幅度降低生产成本，故已成为业界普通关注的课题之一我国油田开发总体技术水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高效智能抽油设备，包括抽油机、抽油泵、程序监控器和通信服务器，所述抽油机包括有固定基础的机架（２２），顶部装有双输入和双输出轴伸的减速器（４０），其中一个输入轴伸通过联轴器（４１）与自动运行电机（３５）联接，联轴器（４１）的侧面装有接近开关（３６）；另一输入轴伸装有带同步链轮的失电制动离合器（３９）并通过滚子链（３８）与手动运行电磁制动电机（３７）联接；两个输出轴伸分别装两个绳槽旋向一左一右的卷筒，钢绳Ａ（２５）串过平衡轮Ａ（２８）后的双绳分别串过悬绳器（２３）两滑轮用绳夹（３４）分别固定在两卷筒（２９）的外端，向后转动卷筒将钢绳Ａ（２５）缠绕在卷筒的绳槽内，把悬绳器（２３）提到高点，...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠山，李红，
申请(专利权)人：大连虹桥科技有限公司，
类型：发明
国别省市：91