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一种带有动链轮减力系统的智能抽油机技术方案

技术编号:15071232 阅读:85 留言:0更新日期:2017-04-06 17:49
本发明专利技术公开了一种带有动链轮减力系统的智能抽油机,所述智能抽油机还包括上固定端、下固定端及链条,上固定端和下固定端作为链条固定的开始端和结束端。具有以下优点:该设备创新设计了动链轮减力结构,这一结构解决了抽油机高强度传动部件链轮链条的大载荷问题,使得链轮链条的负载减半,大载荷机型设计生产得以实现,抽油机整机传动部件载荷均衡性更好,从而减少故障率,大大提高整机运行的可靠性和寿命。

Intelligent oil pumping machine with movable chain wheel force reducing system

The invention discloses an intelligent system with dynamic wheel force reduction oil pumping machine, the intelligent pumping unit also includes a fixed end and a fixed end and the upper end of the main chain, and the chain as a fixed end fixed start and end. The device has the following advantages: the innovative design of the driven sprocket reducing force structure, this structure solves the problem of large load high strength pumping oil machine transmission parts of chain and sprocket, the sprocket chain load has halved, large load model design and production can be realized, the oil pumping machine transmission parts load balance better, thereby reducing the fault rate, greatly improve the life and reliability of machine operation.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种带有动链轮减力系统的智能抽油机,属于机械设备

技术介绍
抽油机是一种重载长时连续运行的机械,抽油机采用链轮链条传动结构时,由于抽油机本身是重负载机械,重负载导致链轮链条载荷过大,这在机械传动中部分机件负载过大会导致其机械寿命的减小,难以满足抽油机重载、持续长时间运行的要求。同时,在设计大载荷机型时也会受到限制。由于抽油机在整个传动的过程中,从原动机的动力传递到负载传动过程中,减速机输出端的链轮链条是整个动力传动的负载集中的传动部件,是整个动力传输的高负载段,造成整个动力传输的不均衡,动力传输的不均衡性会使高负载机件的故障率增高,影响整机寿命。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种带有动链轮减力系统的智能抽油机,该设备创新设计了动链轮减力结构,这一结构解决了抽油机高强度传动部件链轮链条的大载荷问题,使得链轮链条的负载减半,大载荷机型设计生产得以实现,抽油机整机传动部件载荷均衡性更好,从而减少故障率,大大提高整机运行的可靠性和寿命。为解决以上技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种带有动链轮减力系统的智能抽油机,1.所述智能抽油机包括动链轮减力系统,动链轮减力系统利用链条只在单方向具有柔性的特性实现。进一步的,所述动链轮减力系统包括主动链轮、过渡链轮、平衡箱中的第一从动链轮和第二从动链轮及连接各个链轮的链条。进一步的,所述智能抽油机包括上固定端、下固定端及链条,上固定端和下固定端作为链条固定的开始端和结束端。进一步的,所述链条一端固定在上固定端,链条另一端从上固定端垂下连接有第一从动链轮。进一步的,所述链条另一端穿过第一从动链轮连接有过渡链轮。进一步的,所述链条另一端穿过过渡链轮连接有主动链轮上。进一步的,所述链条另一端穿过主动链轮连接有第二从动链轮上。进一步的,所述链条另一端穿过第二从动链轮固定到下固定端。进一步的,所述智能抽油机还包括机架,上固定端设在机架的上端,下固定端设在机架的下端。进一步的,所述智能抽油机还包括平衡箱,平衡箱内上端安装有第一从动链轮,平衡箱内下端安装有第二从动链轮。本专利技术所述的抽油机具有以下优点:该设备从动滑轮基本原理出发,结合链条的特点,创新设计了动链轮减力结构,这一结构解决了抽油机高强度传动部件链轮链条的大载荷问题,使得链轮链条的负载减半,大载荷机型设计生产得以实现,抽油机整机传动部件载荷均衡性更好,从而减少故障率,大大提高整机运行的可靠性和寿命,由于整机传动部件负载均衡性提高,整机节能效果也更突出,节能达20%以上。下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细说明。附图说明附图1是本专利技术实施例中智能抽油机的结构示意图;图中,1-电动机,2-减速机,3-主动链轮,4-下固定端,5-上固定端,6-过渡链轮,7-滚筒,8-织物芯带,9-抽油杆,10-平衡箱,11-第一从动链轮,12-第二从动链轮,13-链条。具体实施方式实施例1,如图1所示,一种带有动链轮减力系统的智能抽油机,包括底座,底座上安装有电动机1和减速机2,电动机1通过皮带带动减速机2转动,减速机2的输出轴上安装有主动链轮3。所述智能抽油机还包括平衡箱10,平衡箱10内上端安装有第一从动链轮11,平衡箱10内下端安装有第二从动链轮12,第二从动链轮12通过链条13与主动链轮3连接。所述智能抽油机还包括机架,机架顶部平台上安装有滚筒7,滚筒7上托付有织物芯带8,织物芯带8的一端与平衡箱10连接,织物芯带8的另一端连接有抽油杆9。所述机架的顶端安装有过渡链轮6,过渡链轮6通过链条13与主动链轮3、第一从动链轮11连接。所述智能抽油机还包括智能化控制系统,智能化控制系统集装于控制柜中,安装于距电动机1附近合理位置。所述智能抽油机还包括动链轮减力系统,动链轮减力系统利用链条(13)只在单方向具有柔性实现,动链轮减力系统包括主动链轮3、过渡链轮6、平衡箱10中的第一从动链轮11和第二从动链轮12及连接各个链轮的链条13。所述智能抽油机还包括上固定端5和下固定端4,上固定端5设在机架的上端,下固定端4设在机架的下端,上固定端5和下固定端4作为链条13固定的开始端和结束端。所述链条13固定在上固定端5,链条13另一端从上固定端5垂下安装到第一从动链轮11上,链条13另一端穿过第一从动链轮11安装到过渡链轮6上,链条13另一端穿过过渡链轮6连接到主动链轮3上,链条13另一端穿过主动链轮3连接到第二从动链轮12上,链条13另一端穿过第二从动链轮12固定到下固定端4。平衡箱10上的第一从动链轮11和第二从动链轮12构成的动链轮结构是动链轮减力结构技术的核心,通过这一机械结构使主动链轮在带动平衡箱工作时,省力一半,大大减轻了主动链轮的载荷,从而大大减小了减速机的承载扭矩,实现了减速机的小型化。平衡箱10与织物芯带8配合使用,使得链轮链条的负载减半。工作原理:主动链轮转动时,通过链条传动带动平衡箱运动,当链轮左旋转时,通过机架上端从动轮的传递,带动平衡箱上链轮右旋转,从而使平衡箱沿机架向上运动;当链轮右旋转时,通过链条带动平衡箱下链轮左旋转,从而带动平衡箱沿机架向下运动。通过电动机的正反向转动,从而实现抽油机的运行。以上所述为本专利技术最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本专利技术的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本专利技术的技术启示而进行的等效变换,也在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有动链轮减力系统的智能抽油机,其特征在于:所述智能抽油机包括动链轮减力系统,动链轮减力系统利用链条只在单方向具有柔性的特性实现。

【技术特征摘要】
1.一种带有动链轮减力系统的智能抽油机,其特征在于:所述智能抽油机包括动链轮减力系统,动链轮减力系统利用链条只在单方向具有柔性的特性实现。
2.如权利要求1所述的一种带有动链轮减力系统的智能抽油机,其特征在于:所述动链轮减力系统包括主动链轮(3)、过渡链轮(6)、平衡箱(10)中的第一从动链轮(11)和第二从动链轮(12)及连接各个链轮的链条(13)。
3.如权利要求2所述的一种带有动链轮减力系统的智能抽油机,其特征在于:所述智能抽油机还包括上固定端(5)和下固定端(4),上固定端(5)和下固定端(4)作为链条(13)固定的开始端和结束端。
4.如权利要求3所述的一种带有动链轮减力系统的智能抽油机,其特征在于:所述链条(13)一端固定在上固定端(5),链条(13)另一端从上固定端(5)垂下连接第一从动链轮(11)。
5.如权利要求3所述的一种带有动链轮减力系统的智能抽油机,其特征在于:所述链条(13)另...

【专利技术属性】
技术研发人员:李茂榕张金胜
申请(专利权)人:李茂榕
类型:发明
国别省市:山东;37

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