一种碳氢清洗剂的净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液体的过滤、净化处理，尤其涉及一种碳氢清洗剂的净化装置，该装置包括依次串行连接的第一过滤桶、第二过滤桶、第三过滤桶，所述第一过滤桶的入口为需净化碳氢清洗剂的输入端，第三过滤桶的出口为净化后碳氢清洗剂的输出端，所述第一过滤桶中内置线芯，第二过滤桶中内置线超微孔ＰＰ芯，第三过滤桶中内置ＣＴＯ炭芯。本实用新型专利技术将碳氢清洗剂通过过滤面积大、抗冲击的第一级线芯将颗粒大的杂质先过滤掉，然后进入第二级超微孔的ＰＰ芯除去碳氢清洗剂中的微粒，再进入第三级ＣＴＯ炭芯除去清洗剂中的可溶解物、色素、及各种有机化合物。其污垢去除率达９６％，回收利用率达９２％，净化效果稳定、持久提高了碳氢清洗剂的使用寿命。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液体的过滤、净化处理，尤其涉及一种碳氢清洗剂的净化 装置。
技术介绍
碳氢清洗剂是一种环保高效型清洗剂，在使用清洗剂对工件进行清洗的过 程中，工件上的油污、尘埃、助焊剂等不断地溶入清洗剂中，随着清洗剂清洗 时间的延长，清洗剂中的杂质越聚越多。这些杂质在清洗过程中又吸附到清洗 工件上，使得清洗工件表面残留增加，洁净度下降，造成品质和效益的损失。 因此，清洗剂的回收利用已受到人们的高度重视。目前清洗剂的回收利用的方法一^:为静置分离，单级过滤、滤质分层滤清 等，其效果均不十分理想，处理的时间长、功能单一，只能滤除清洗剂中的分 散物，而不能除去溶解于清洗剂中的污渍。其滤层采用羊毛毡制品，强度低、 不耐酸碱，密度低、外形不规范不便于更换，过滤效率低。还有一种清洗剂回 收方法是采用真空蒸馏回收，但这种方法能耗过高且设备成本高。
技术实现思路
本技术针对现有技术的上述缺陷，提供一种碳氩清洗剂的净化装置， 提高碳氢清洗剂的净化效率及品质。本技术还提供了一种碳氢清洗剂的循环净化系统，在不停止清洗槽的 清洗工作状态下，实现碳氢清洗剂的循环净化处理。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的一种碳氢清洗剂的净化装置，包括依次串行连接的第一过滤桶、第二过滤桶、第三过滤桶，所述第一过滤桶的入口为需净化^_氢清洗剂的输入端，第三 过滤桶的出口为净化后碳氢清洗剂的输出端，所述第一过滤桶中内置线芯，第二过滤桶中内置线超《效孔PP芯，第三过滤桶中内置CTO炭芯。 优选的，所述第二过滤桶底端^:有排污口 。 优选的，所述第一过滤桶及第二过滤桶侧壁分别设有压力表。 一种碳氢清洗剂的循环净化系统，该系统包括清洗槽、磁力泵、依次串行 连接的第一过滤桶、第二过滤桶、第三过滤桶，所述第一过滤桶的入口为需净 化碳氢清洗剂的输入端，第三过滤桶的出口为净化后碳氢清洗剂的输出端，所 述第一过滤桶中内置线芯，第二过滤桶中内置线超^效孔PP芯，第三过滤桶中内 置CTO炭芯；所述清洗槽底端设有出口，该出口连接到磁力泵，磁力泵连接到 第一过滤桶的入口，第三过滤桶的出口连接到清洗槽的上端，所述^F兹力泵产生 压力将清洗槽底端的碳氬清洗剂抽到第一过滤桶的入口 ，并促使碳氢清洗剂的 循环流转。从以上技术方案可以看出，本技术将碳氢清洗剂通过过滤面积大、抗 冲击的第一级线芯将颗粒大的杂质先过滤掉，然后进入第二级超^t孔的PP芯除 去碳氢清洗剂中的微粒，再进入第三级CTO炭芯除去清洗剂中的可溶解物、色 素、及各种有机化合物。其污垢去除率达96%,回收利用率达92%，净化效果 稳定、持久提高了碳氢清洗剂的使用寿命。本技术还提供了一种碳氬清洗剂的循环净化系统，在不停止清洗槽的 清洗工作状态下，边清洗工件，边通过新型装置对碳氬清洗剂进行净化处理。 连续运行，确保净化处理的理想效果。附图说明附图为本技术碳氢清洗剂的循环净化系统结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参见附图所示，为本技术> 友氬清洗剂的循环净化系统结构示意图，该系统包括清洗槽1、磁力泵2、依次串行连接的第一过滤桶3、第二过滤桶4、 第三过滤桶5,所述第一过滤桶3中内置线芯，第二过滤桶4中内置线^^鼓孔 PP芯，第三过滤桶5中内置CTO炭芯；所述清洗槽l底端设有出口，该出口通 过输入管8连接到磁力泵2，磁力泵2连接到第一过滤桶3的入口 ，第三过滤桶 的5出口通过^T出管9连"l妾到清洗槽1中清洗剂的液面之下，所述f兹力泵2产 生压力将清洗槽1底部含污垢较多的碳氢清洗剂抽到第一过滤桶3的入口，经 线芯的初级过滤，除去清洗剂中^:体污垢，由第一过滤桶3的出口进入第二 过滤桶4内，经PP芯的微孔超滤，除去清洗剂中的微粒尘埃物，再从第二过滤 桶的出口进入第三过滤桶5内，经其CTO炭芯的吸附除去清洗剂中的可溶解物、 色素、及多种有机化合物。经过三级净化处理的清洗剂由第三过滤桶的出口与 输出管9相连进入清洗槽1内，磁力泵2促使碳氪清洗剂的循环流转。作为本技术的优选实施方式，本技术的碳氢清洗剂的净化装置还在第一及第二过滤桶侧壁上安装压力表71、 72，用于观测滤芯的工作效能。作为本技术的优选实施方式，本技术还于第二过滤桶下方设置排 污管6用来及时排除积累在第二过滤桶中的微笑颗粒。本技术净化装置是通过磁力泵产生的压力差，将清洗槽底部含污垢较 多的清洗剂经过输出管送至三级净化桶内，经过其过滤、超滤作用除去其污垢， 吸附可溶解物、色素、及各种有机化合物，其污垢去除率达96°/。，回收利用率 达92%,净化效果稳定、持久提高了碳氢清洗剂的使用寿命。经过净化处理的 清洗剂通过输入管回流至清洗槽内继续使用，过滤桶中的污垢通过定期排污，反冲清洗，或更换过滤芯来排除。其三级净化装置较全面地解决了过去清洗剂 回收利用技术上的缺陷，获得了理想的经济和环保节能效果。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和 详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是， 对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术 专利的保护范围应以所附权利要求为准。权利要求1、一种碳氢清洗剂的净化装置，其特征在于包括依次串行连接的第一过滤桶、第二过滤桶、第三过滤桶，所述第一过滤桶的入口为需净化碳氢清洗剂的输入端，第三过滤桶的出口为净化后碳氢清洗剂的输出端，所述第一过滤桶中内置线芯，第二过滤桶中内置线超微孔PP芯，第三过滤桶中内置CTO炭芯。2、 根据权利要求l所述的碳氢清洗剂的净化装置，其特征在于所述第二 过滤桶底端设有排污口 。3、 根据权利要求l所述的碳氢清洗剂的净化装置，其特征在于所述第一 过滤桶及第二过滤桶侧壁分别设有压力表。4、 一种碳氢清洗剂的循环净化系统，其特征在于该系统包括清洗槽、磁 力泵、如权利要求1所述的碳氢清洗剂的净化装置，所述清洗槽底端设有出口 ， 该出口连接到磁力泵，磁力泵连接到第一过滤桶的入口，第三过滤桶的出口连 接到清洗槽的上端，所述磁力泵产生压力将清洗槽底端的碳氢清洗剂抽到第一 过滤桶的入口，并促^^友氢清洗剂的循环流转。专利摘要本技术涉及液体的过滤、净化处理，尤其涉及一种碳氢清洗剂的净化装置，该装置包括依次串行连接的第一过滤桶、第二过滤桶、第三过滤桶，所述第一过滤桶的入口为需净化碳氢清洗剂的输入端，第三过滤桶的出口为净化后碳氢清洗剂的输出端，所述第一过滤桶中内置线芯，第二过滤桶中内置线超微孔PP芯，第三过滤桶中内置CTO炭芯。本技术将碳氢清洗剂通过过滤面积大、抗冲击的第一级线芯将颗粒大的杂质先过滤掉，然后进入第二级超微孔的PP芯除去碳氢清洗剂中的微粒，再进入第三级CTO炭芯除去清洗剂中的可溶解物、色素、及各种有机化合物。其污垢去除率达96％，回收利用率达92％，净化效果稳定、持久提高了碳氢清洗剂的使用寿命。文档编号B01D36/02GK201182950SQ200820044568公开日2009年1月21日 申请日期2008年3月7日 优先权日2008年3月7日专利技术者肖连庄 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳氢清洗剂的净化装置，其特征在于：包括依次串行连接的第一过滤桶、第二过滤桶、第三过滤桶，所述第一过滤桶的入口为需净化碳氢清洗剂的输入端，第三过滤桶的出口为净化后碳氢清洗剂的输出端，所述第一过滤桶中内置线芯，第二过滤桶中内置线超微孔ＰＰ芯，第三过滤桶中内置ＣＴＯ炭芯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖连庄，
申请(专利权)人：东莞市新球防锈有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]