【技术实现步骤摘要】
本技术属于油脂精炼加工的一种设备，具体地说，尤其涉及一种油脂脱臭脱色罐。
技术介绍
在油脂物理精炼工艺过程中，由于油中有许多色素是热敏性的，在高温下存放一段时间后就会自行分解，因此利用脱臭脱色罐将高温的油进行暂存放置，达到脱臭、脱色效果，使得油在物理精炼过程中颜色更好；现有技术是在流程中加一个脱臭脱色罐，油直接从进油口进入后流出，其缺点在于油经过脱臭脱色罐的时间太短，而且油会直接经顶部流走， 使得油在物理精炼过程中脱臭、脱色效果差，而且罐底部的油长时间存放罐中不流动和沉积。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱臭脱色罐，以解决现有技术脱臭脱色罐脱臭、 脱色效果差的技术问题。本技术解决技术问题的技术方案是一种脱臭脱色罐，包括罐体，罐体上设有进油口、出油口、真空口和放油口并分别与罐体的内腔相通，罐体内设有一块或者一块以上的隔板A和隔板B，隔板A和隔板B交替设置，隔板A和隔板B与罐体之间分别留有间隙C 和间隙D。所述脱臭脱色罐最好设有三块隔板A (3)和三块隔板B (10)。与现有技术相比，本技术的有益效果是由于脱臭脱色罐罐体内设若干块隔板，隔板与罐体的底部或者顶部之一相对应的位置设有间隙，油从进油口进入第一油室、经第一油室底部开口进入到第二油室，当第一油室和第二油室油满时，油方可经第二油室顶部溢流到下一个油室，这样强制油按照前后顺序分别通过各个油室的底部或者顶部依次往下流，因此油的行进路线被强制延长，这样油在脱臭脱色罐中的时间也就长，避免了底部油的沉积，达到更好的脱臭、脱色效果。附图说明附图为本技术脱臭脱色罐的结构示意图。图中1-进油口，2-放油口，3-隔板...
【技术保护点】
１．一种脱臭脱色罐，包括罐体（５），罐体（５）上设有进油口（１）、出油口（６）、真空口（４）和放油口（２）并分别与罐体（５）的内腔相通，其特征在于：罐体（５）内设有一块或者一块以上的隔板Ａ（３）和隔板Ｂ（１０），隔板Ａ（３）和隔板Ｂ（１０）交替设置，隔板Ａ（３）和隔板Ｂ（１０）与罐体（５）之间分别留有间隙Ｃ（７）和间隙Ｄ（９）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李世平，
申请(专利权)人：连云港通元机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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