一模多穴注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一模多穴注塑模具，涉及注塑模具技术领域。针对现有的一模多穴模具中，因流道设置不平衡导致成型品品质不能保证一致的问题。本发明专利技术包括相配合的上模和下模，上模由上流道板、下流道板、上隔热板、上加热板和上型板由上至下依次固接而成，下模由下型板、下模加热板、下模隔热板和下模固定板由上至下依次固接而成，上流道板和所述下流道板上设有沿轴线对称的流道。本发明专利技术尤其适用于生产大批量的小型注塑产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利涉及注塑模具
，尤其涉及一种一模多穴注塑模具。
技术介绍
注射成型模具是将预加热成塑性状态的胶料经注射模的浇注系统注入模具中定型硫化，适用于制造大型、厚壁、薄壁、形状复杂的橡胶制品。注射成型模具的基本结构根据作用不同分类如下一、浇注系统，即将塑料由注射机喷嘴引向型腔的通道，其由主流道、分流道，内浇口和冷料穴等组成；二、成型零件，它是直接构成塑料件形状及尺寸的各种零件，由型芯(成型塑件内部形状)、型腔(成型塑料外部形状)、成型杆和镶块等构成；三、结构零件，在模具中起安装、导向，机构动作及调温等作用，导向零件如导柱、导套，装配零件如定位隙、定模底板、定模板、动模板、动模垫板和模脚等。其中，流道是熔融塑料自射出机喷嘴到模穴的必经信道。流道系统包括主流道、分流道以及浇口。一模多穴模具具有多个相同的型腔，可一次注胶同时生产多个产品，能够大大提高注塑产品的生产效率。因此，在一模多穴模具中，常规的流道设置如不平衡，熔融塑料将不能同时填满每一个模穴，则各模穴成型品的品质不能保证一致，以至不能满足产品的生产要求。专利内容针对现有的一模多穴模具中，因流道设置不平衡导致成型品品质不能保证一本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一模多穴注塑模具，包括相配合的上模和下模，所述上模由上流道板、下流道板、上隔热板、上加热板和上型板由上至下依次固接而成，所述下模由下型板、下模加热板、下模隔热板和下模固定板由上至下依次固接而成，其特征在于：所述上流道板和所述下流道板上设有沿轴线对称的流道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：那仓孝行，
申请(专利权)人：苏州腾行精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：32