【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热处理
，涉及一种轴承的热处理工艺，特别是。
技术介绍
轴承在工作时承受着极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均勻性、非金属夹杂物的含量和分布、 碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。目前，常用轴承钢大都热处理为淬火和低温回火，制造的轴承出于低温回火不能彻底消除内应力和残余奥氏体。工件在长期保存或使用过程中会发生变形。为避免这种情况发生，需要进行较为复杂的热处理。而轴承内外圈对尺寸稳定性要求较高，在内外圈淬火(尤其是分级淬火)后，内部组织仍保留较多的残余奥氏体，这种残余奥氏体是不稳定的组织，在储存和使用轴承过程中，会不断地发生变化，从而改变轴承的精度。为此采用冷处理工艺，它能减少组织中的残余奥氏体，稍微提高零件的硬度。如中华人民共和国国家知识产权局公开的高氮不锈轴承钢热处理工艺公布号 CN101935752A,申请号201010247994. 9包括以下步骤一次预热温度650士 10°C，25 !35min ； 二次预热温度850 士 10°C，保温...
【技术保护点】
１．一种轴承内外圈的制作方法，其特征在于，它包括如下步骤：Ａ、制作半成品：对坯料进行机械粗加工和热处理。Ｂ、冷冻处理：将半成品设于制冷装置内，对半成品冷却并保温。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴妙友，
申请(专利权)人：浙江泰丰轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：33
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