本发明专利技术公开一种电机换向器铜排绕制装置，用于电机换向器的生产过程中对其铜排进行绕制，包括机架，驱动电机以及与驱动电机连接的减速机，所述减速机的动力输出轴上固定有安装板，所述安装板上间隔固定有两个连接板，所述连接板上均设置有安装轴，所述安装轴上套有由若干个绕制轮片组成的绕制轮组，相邻两个绕制轮片之间均设置有配合铜排厚度的间隙，所述动力输出轴和安装轴的端部安装有固定板将绕制轮组紧固于连接板与固定板之间，且所述安装板上于其中一个连接板的外侧设置有固定铜排一端的夹板。上述电机换向器铜排绕制装置不仅结构简单、易于实现；而且节约人力，生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电机辅助制作设备，尤其涉及一种电机换向器铜排绕制装置。
技术介绍
众所周知，换向器是电机上的常用配件，随着电机使用范围的不断扩大，换向器的使用量也在不断增大，换向器的基本结构是由电木粉、云母片和铜排组成，在铜排的绕制过程中，需要将铜排绕制成椭圆形结构，目前，绕制方法大多为人工来绕制，存在劳动强度大， 生产效率低的缺点，而且人工绕制方式对应厚度较大的铜排绕制难度更大。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种电机换向器铜排绕制装置，其具有结构简单，易于实现；节约人力以及生产效率高的特点。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现一种电机换向器铜排绕制装置，其包括机架，驱动电机以及与驱动电机连接的减速机，其中，所述减速机的动力输出轴上固定有安装板，所述安装板上间隔固定有两个连接板，所述连接板上均设置有安装轴，所述安装轴上套有由若干个绕制轮片组成的绕制轮组， 相邻两个绕制轮片之间均设置有配合铜排厚度的间隙，所述动力输出轴和安装轴的端部安装有固定板将绕制轮组紧固于连接板与固定板之间，且所述安装板上于其中一个连接板的外侧设置有固定铜排一端的夹板。特别地，所述安装板上开设有长条形的安装槽，螺栓穿过安装槽并用螺母锁紧将连接板固定于安装板上，对应安装板上的安装槽于固定板上也开设有长条形的固定槽，所述动力输出轴和安装轴穿过固定槽用螺母将固定板固定于动力输出轴和安装轴的端部。特别地，所述绕制轮片包括轮片本体和安装孔，所述轮片本体上沿安装孔的边缘向一侧延伸有挡体。本专利技术的有益效果为，所述电机换向器铜排绕制装置将铜排的一端固定于夹板上，然后使铜排嵌入绕制轮片组成的间隙内，最后再将固定板安装于动力输出轴和安装轴的端部，使绕制轮片紧固于连接板与固定板之间，然后启动驱动电机，驱动电机带动减速机工作，减速机的动力输出轴带动安装板旋转运动，从而带动安装轴上的绕制轮组也旋转运动，由于铜排是嵌入相邻两个绕制轮片之间，故也随绕制轮组实施旋转运动，实现铜排的绕制，调节连接板在安装板上的位置可实现不同型号铜排的绕制，不仅结构简单、易于实现; 而且节约人力，生产效率高。附图说明下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1为本专利技术电机换向器铜排绕制装置的正视图；图2为本专利技术电机换向器铜排绕制装置的侧视图3为本专利技术电机换向器铜排绕制装置的绕制轮片的剖面图。图中1、机架；2、驱动电机；3、减速机；4、安装板；5、安装槽；6、连接板；7、安装轴；8、动力输出轴；9、绕制轮片；90、轮片本体；91、安装孔；92、挡体；10、固定板；11、固定槽；12、夹板。具体实施例方式请参照图1至图3所示，图1为本专利技术电机换向器铜排绕制装置的正视图；图2为本专利技术电机换向器铜排绕制装置的侧视图；图3为本专利技术电机换向器铜排绕制装置的绕制轮片的剖面图。于本实施例中，一种电机换向器铜排绕制装置包括机架1，所述机架1内设置有驱动电机2，所述驱动电机2通过传动带与设置于机架1之上的减速机3连接，所述减速机3 的动力输出轴8上固定有长方形的安装板4，所述安装板4上开设有长条形的安装槽5，且所述安装板4上间隔固定有两个连接板6，所述连接板4利用螺栓穿过安装槽5并用螺母锁紧固定于安装板4上，所述连接板6上均设置有安装轴7，两个连接板6上安装轴7之间的距离可以通过调节连接板6在安装板4上的位置进行改变，以适应不同型号换向器铜排的绕制。所述安装轴7上套有由若干个绕制轮片9组成的绕制轮组，所述绕制轮片9包括轮片本体90和安装孔91，所述轮片本体90上沿安装孔91的边缘向一侧延伸有挡体92，相邻两个绕制轮片9之间通过挡体92的作用使两者之间留有配合铜排厚度的间隙，改变挡体 92的长度，可对不同厚度的铜排进行绕制.所述动力输出轴8和安装轴7的端部安装有固定板10将绕制轮组紧固于连接板6 与固定板10之间，对应安装板4上的安装槽5于固定板10上也开设有长条形的固定槽11， 所述动力输出轴8和安装轴7穿过固定槽11用螺母将固定板10固定于动力输出轴8和安装轴7的端部，且所述安装板4上于其中一个连接板6的外侧设置有固定铜排一端的夹板 12。进行绕制铜排时，先将铜排的一端通过夹板12固定于安装板4之上，然后将铜排嵌入两个绕制轮组中的最内侧的绕制轮片9形成的间隙中，启动驱动电机2，驱动电机2带动减速机3工作，减速机3的动力输出轴8带动安装板4旋转运动，从而带动安装轴7上的绕制轮组也旋转运动，由于铜排是嵌入相邻两个绕制轮片9之间，故也随绕制轮组实施旋转运动，实施绕制铜排，当铜排旋转一周后，使其嵌入相邻外侧的绕制轮片9形成的间隙中，继续进行绕制直到整个铜排绕制完成。不仅结构简单、易于实现；而且节约人力，生产效率高。权利要求1.一种电机换向器铜排绕制装置，其包括机架，驱动电机以及与驱动电机连接的减速机，其特征在于所述减速机的动力输出轴上固定有安装板，所述安装板上间隔固定有两个连接板，所述连接板上均设置有安装轴，所述安装轴上套有由若干个绕制轮片组成的绕制轮组，相邻两个绕制轮片之间均设置有配合铜排厚度的间隙，所述动力输出轴和安装轴的端部安装有固定板将绕制轮组紧固于连接板与固定板之间，且所述安装板上于其中一个连接板的外侧设置有固定铜排一端的夹板。2.根据权利要求1所述的电机换向器铜排绕制装置；其特征在于所述安装板上开设有长条形的安装槽，螺栓穿过安装槽并用螺母锁紧将连接板固定于安装板上，对应安装板上的安装槽于固定板上也开设有长条形的固定槽，所述动力输出轴和安装轴穿过固定槽用螺母将固定板固定于动力输出轴和安装轴的端部。3.根据权利要求1所述的电机换向器铜排绕制装置；其特征在于所述绕制轮片包括轮片本体和安装孔，所述轮片本体上沿安装孔的边缘向一侧延伸有挡体。全文摘要本专利技术公开一种电机换向器铜排绕制装置，用于电机换向器的生产过程中对其铜排进行绕制，包括机架，驱动电机以及与驱动电机连接的减速机，所述减速机的动力输出轴上固定有安装板，所述安装板上间隔固定有两个连接板，所述连接板上均设置有安装轴，所述安装轴上套有由若干个绕制轮片组成的绕制轮组，相邻两个绕制轮片之间均设置有配合铜排厚度的间隙，所述动力输出轴和安装轴的端部安装有固定板将绕制轮组紧固于连接板与固定板之间，且所述安装板上于其中一个连接板的外侧设置有固定铜排一端的夹板。上述电机换向器铜排绕制装置不仅结构简单、易于实现；而且节约人力，生产效率高。文档编号H01R43/06GK102361205SQ20111025869公开日2012年2月22日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日专利技术者盛明学 申请人:无锡先锋电机有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种电机换向器铜排绕制装置，其包括机架，驱动电机以及与驱动电机连接的减速机，其特征在于：所述减速机的动力输出轴上固定有安装板，所述安装板上间隔固定有两个连接板，所述连接板上均设置有安装轴，所述安装轴上套有由若干个绕制轮片组成的绕制轮组，相邻两个绕制轮片之间均设置有配合铜排厚度的间隙，所述动力输出轴和安装轴的端部安装有固定板将绕制轮组紧固于连接板与固定板之间，且所述安装板上于其中一个连接板的外侧设置有固定铜排一端的夹板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：盛明学，
申请(专利权)人：无锡先锋电机有限公司，
类型：发明
国别省市：32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。