小口径滤袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小口径滤袋，它由袋箍和长筒状袋体组成，其特征在于：袋箍的直径为１１４ｍｍ。本实用新型专利技术由于将滤袋的直径缩小至１１４ｍｍ，这样较小的滤袋直径可在滤袋内产生较大的清灰压力，滤袋外开放空间的面积更大，本实用新型专利技术本实用新型专利技术能降低上升气流的速度，减少已被消除下落的灰尘重新被上升的含尘气流携带回滤袋上，使清除下的灰尘落入灰斗中排出，减少滤袋上所存的粉尘，从而降低了总的阻力损失，而较低阻力损失又可使滤袋处理更大量的含尘气体。因此本实用新型专利技术具有在滤袋内能够产生较大的清灰压力、降低阻力损失、清灰效果好、节省清灰气源、结构简单、设计合理的优点。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滤袋，尤其是涉及一种用于脉冲类袋式除尘器的小口径滤袋。
技术介绍
目前在除尘器这一领域，国内使用的滤袋直径通常为130mm、150mm等几种，最小的也有120mm。在脉冲类袋式除尘器的实际使用过程中，如在相同的滤袋间距上布置较大直径的滤袋，则清灰时就不能在袋内产生所需的清灰压力，另外袋间开放空间较小，在线清灰时，袋间气流上升速度就大，已清下的灰容易被上升的气流再次携带回滤袋上，这样就会引起除尘器阻力上升、浪费清灰气源等不良后果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在滤袋内能够产生较大的清灰压力、降低阻力损失、清灰效果好、节省清灰气源、结构简单的小口径滤袋。本技术的目的是这样实现的本技术由长筒状袋体和袋箍组成，特征是袋箍的直径为114mm。本技术由于将滤袋的直径缩小至114mm，这样较小的滤袋直径可在滤袋内产生较大的清灰压力，对直径为114mm的滤袋，其袋内的清灰压力是4500Pa(450mmH2O)，而直径为150mm的滤袋的清灰压力仅为3000Pa(300mmH2O)；对于直径较小的滤袋在每四个袋子中心线之间的面积中，滤袋外开放空间的面积更大，使用本技术的开放容间面积高达70.3％，这样较大的开放空间会使上升气流的速度降低。由于每一次脉冲反冲都会使滤袋外侧的积尘下落，而在脉冲反冲清灰的同时，含尘气流仍在继续上升流向滤袋，因此本技术能降低上升气流的速度，减少已被消除下落的灰尘重新被上升的含尘气流携带回滤袋上，使清除下的灰尘落入灰斗中排出，减少滤袋上所存的粉尘，从而降低了总的阻力损失，而较低阻力损失又可使滤袋处理更大量的含尘气体。因此本技术具有在滤袋内能够产生较大的清灰压力、降低阻力损失、清灰效果好、节省清灰气源、结构简单、设计合理的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图； 图2为图1的俯视图；图3为使用本技术的开放空间示意图。具体实施方式下面结合实施例并对照附图对本技术作进一步详细说明。本技术由袋箍1和长筒状袋体2组成，袋箍1的直径Φ为114mm。权利要求1.一种小口径滤袋，由袋箍(1)和长筒状袋体(2)组成，其特征在于袋箍(1)的直径为114mm。专利摘要本技术公开了一种小口径滤袋，它由袋箍和长筒状袋体组成，其特征在于袋箍的直径为114mm。本技术由于将滤袋的直径缩小至114mm，这样较小的滤袋直径可在滤袋内产生较大的清灰压力，滤袋外开放空间的面积更大，本技术本技术能降低上升气流的速度，减少已被消除下落的灰尘重新被上升的含尘气流携带回滤袋上，使清除下的灰尘落入灰斗中排出，减少滤袋上所存的粉尘，从而降低了总的阻力损失，而较低阻力损失又可使滤袋处理更大量的含尘气体。因此本技术具有在滤袋内能够产生较大的清灰压力、降低阻力损失、清灰效果好、节省清灰气源、结构简单、设计合理的优点。文档编号B01D46/02GK2650850SQ03232179公开日2004年10月27日 申请日期2003年6月11日 优先权日2003年6月11日专利技术者王锡高, 邓万华, 涂国强, 甘腊根, 章勤华, 金林, 杨俊鋆 申请人:江西江联能源环保股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小口径滤袋，由袋箍（１）和长筒状袋体（２）组成，其特征在于：袋箍（１）的直径为１１４ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王锡高，邓万华，涂国强，甘腊根，章勤华，金林，杨俊鋆，
申请(专利权)人：江西江联能源环保股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]