粉碎机以及用于它的空心转子的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种粉碎机，该粉碎机包括一配备有刀体（１６、１８）的转子（１４），该刀体与至少一个固定在壳体上的对应刀片（１９、２０）共同作用，转子（１４）通过一网筛（３９）与用于粉碎了的物料的汇集腔（４０）隔开。转子本身具有一配备有通孔（８８）的转子体部（７０），在该转子体部内设置有一螺旋输送器（９８）。因此转子（１４）本身可以用作另一个网筛，通过它可以输出充分粉碎了的物料。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种按权利要求1前序部分所述的粉碎机以及用于制造用在这种粉碎机中的空心转子的方法。
技术介绍
在DE 20 2006 018 524 Ul中介绍了一种上述类型的粉碎机。在这种已知粉碎机中被充分粉碎的物品穿过呈部分圆柱形的网筛的孔，该网筛包围转子。被粉碎的物品通过这个网筛到达一汇集腔，一螺旋输送器在此汇集腔内旋转。由于网筛有筋条，因此充分粉碎的物料在第一次运动到网筛上时也不能穿过网筛，而是，通过转子的刀体而位于转子外侧上的一部分被粉碎的物料又向上运动，并重新进入刀体与对应刀片之间的切削缝隙中，在那里发生不必要的第二次粉碎。由于继续携带已被充分粉碎了的物料块，摩擦——转子在这种摩擦的条件下运动——也被加大了，因为这些物料块与其体积相比具有相当大的接触面，而大的物料块不是很强烈地与转子接触。充分粉碎了的物料块还可能卡在转子外壳面与包围转子的网筛的筋条之间。
技术实现思路
因此，通过本专利技术要将按权利要求前序部分所述的粉碎机改进如下，使得改善已被充分粉碎了的物料从粉碎区中的取出。按照本专利技术，这个目的通过具有在权利要求1中给定的特征的粉碎机来实现。在本专利技术的粉碎机中，转子本身配备有穿通部，并且转子自身构成一圆柱形网筛， 充分粉碎的物料块可以通过该网筛的内部被取出。这些物料块可以在转子旋转时穿过穿通部，然后在转子内部通过重力或输送装置向转子的输出端运动。通过转子取出的粉碎了的物体块的份量和通过包围转子的网筛掉下来的物料块可以汇合成被粉碎的物料块的唯一的流，并用常用的方法贮存或例如通过压块、碳化或燃烧继续处理。本专利技术有利的改进方案在从属权利要求中给出。本专利技术按权利要求2的改进方案的优点在于，为了安装刀体或支承刀体的刀座总之必须设置的凹坑可以同时用作穿通部，充分粉碎了的物料块可通过所述穿通部输出到转子内部。在按权利要求3的粉碎机中，设置在转子中的穿通部至少部分地在和刀体一样的轨迹上运动。这在接受被刀体切下的物料块方面特别有利。在按权利要求4的粉碎机中，用于输出粉碎了的物料块的穿通部直接位于刀体之前，因此所述刀体将小的物料块在汇集时带到穿通部附近并引入穿通部内。在按照权利要求5的粉碎机中，被刀体从粉碎物上切下的切屑直接进入转子的穿通部内，这是因为其相对于刀体、并因此相对于位于该刀体旁的穿通部的方向从切削过程起就不会有显著的变化。本专利技术按权利要求6的改进方案使得，由于与其他物料块的相遇而从刀体的路径上移开的这种小的物料颗粒也可以通过转子输出。本专利技术按权利要求7的改进方案允许，即使在转子轴线水平布置时，进入转子内部的小的物料块也能可靠地取出，它在粉碎物向转子的均勻送进方面优选通过重力进行。在按权利要求8的粉碎机中，不需要单独的驱动装置来带动螺旋输送器。在按权利要求9的粉碎机中，可以在螺旋输送器和转子体部之间设置一相对速度，这在可靠取出即使是湿的和倾向于粘接在一起的粉碎了的物料块方面也是有利的。在本专利技术的按权利要求10的改进方案中，在方便地、无阻碍地从转子内部取出被粉碎了的物料块方面是有利的。其中按权利要求11，转子在其与开口端部相邻的区域内也可以承受大的负荷。按权利要求12的转子在两个端部可以通过短轴来支承，通过转子内部取出的粉碎了的物料块和通过包围转子的网筛取出的物料块已经在一共同的壳体内聚集。其中在按权利要求13的粉碎机中保证，在输出口内不会卡有未被粉碎的粉碎物。本专利技术按权利要求14的改进方案在使位于粉碎机储存腔内的大的物体与转子外壳面之间的摩擦保持很小方面是有利的。在按权利要求15的粉碎机中，满足由包围转子的网筛规定的标准的所有粉碎了的物料块要不通过同时作为网筛的转子、要不通过包围转子的网筛在相同的筛滤条件下取出ο按权利要求16的方法的优点在于，可以从廉价的标准原材料、亦即厚板材出发， 如在设备制造和机械制造中常用的那样。这种板材的典型厚度可以在5mm至40mm的范围内，优选在IOmm至30mm之间。可以由这种标准原材料用简单的方法制造用于不同直径的转子的周壁，而相应的管材是一种定制件，其比较贵并且常常需要长的供货时间。在本专利技术的方法中，在转子的圆柱形周壁上很难进行的加工工步也可以在平面坯料上非常方便地完成，特别是通孔的设置，如在权利要求17中给出的。所述通孔可以在采用数控切割机(激光切割焊接机等)的条件下方便地在平板中切割出。利用本专利技术的按权利要求18的改进方案可以实现，周壁的外表面得到一精确圆柱形的形状，这通过纯粹的弯曲很难实现。因此按权利要求18制造的周壁的特征在于低的制造成本、迅速的可提供性和其外表面的精确的圆柱形形状，因此非常接近于由管材制成的周壁。利用本专利技术按权利要求19的改进方案可以达到，用周壁制成的粉碎机转子在粉碎机上平稳地运转。附图说明下面借助于实施例参照附图详细说明本专利技术，在附图中图1示出粉碎机的横向于转子轴线的中截面；图2示出按图1的粉碎机的在那里从左面看的侧视图；图3示出按图1和2的粉碎机的空心转子的透视图；图4示出按图3的转子的轴向截面；图5示出按图3和4的转子的俯视图；图6示出按图3至5的转子沿图5的剖线VI-VI的横向中截面；图7示出类似于图3的视图，但是在图中示出一带一位于内部的螺旋输送器的变型转子；图8示出按图7的转子的轴向截面；图9示出类似于图8的视图，但是在图中示出一带有装在上面的筋肋的变型的转子；图10示出类似于图4的视图，在图中示出一在两端通过短轴支承的变型的转子；图11示出一由厚板组成的矩形坯料的俯视图，该坯料在一数控激光切割焊接机上配备有通孔图案；图12示出用于粉碎机转子的圆柱形周壁的透视图，该周壁通过弯曲、焊接和精密车削由按图10的平面坯料制成。具体实施例方式在附图中示出的粉碎机具有一总体用10表示的壳体，该壳体由适当地倒棱的厚钢板件焊接而成。在壳体的侧壁12上通过一未画出的轴承支承有一总体用14表示的粉碎辊14，该粉碎辊也称为转子。粉碎辊携带有在周向和轴向上相互错开的刀体16、18，它们和固定不动的、互补的、做成锯齿形的对应刀片19、20协同工作。为了更清楚起见，示出了仅带一个或两个刀体的粉碎辊14。当然在其他安装部位处类似地也可以考虑安装刀体。位于图中左面的一侧壁22携带有一倾斜地向下降的引导壁对。送进滑块28可在底壁沈上移动，送进滑块做成空心箱形件，并可通过一双作用的工作缸30往复运动。该送进滑块的顶面与一防护壁32共同工作，该防护壁连接一位于图中右面的壳体壁34。送进滑块观的侧壁在小间隙的情况下在侧壁12前方移动。壳体10的连接在壁部34的上端部上的端壁36构成储存待粉碎物品的储存腔38 的包围部的最后一部分。在对应刀片19、20之间设置有一个部分圆柱形的孔筛39，该孔筛位于刀体16、18 的尖端的用虚线η表示的轨迹之外。倾斜下降的下部漏斗壁将穿过孔筛39掉下的切块向下引导到一汇集槽40，螺旋输送器42在该汇集槽内运转。螺旋输送器配设有一螺旋传动装置44。为了使粉碎辊14转动，设置有一同步电机46，该同步电机通过一减速箱48和一可脱开的离合器50作用到粉碎辊14上。同步电机46可通过输送给它的馈电电压的频率来控制其转速。一频率可控的变频器52用来给该同步电机供电，该变频器通过电网线M连接在公共的50Hz电网上。控制线56将变频器52与粉碎机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种粉碎机，该粉碎机具有携带有刀体（１６、１８）的转子（１４）；该粉碎机具有一固定在机架上的对应刀片结构（１９、２０），该对应刀片结构与所述转子的刀体（１６、１８）共同作用；该粉碎机还具有一网筛（３９），所述转子（１４）通过该网筛与用于粉碎了的物料块的汇集腔（４０）隔开；该粉碎机具有一驱动电机（４６），该驱动电机作用在所述转子（１４）上，其特征为：所述转子（１４）是空心的，在该转子的周壁（７８）中配备有多个通孔（８８、９６），所述转子（１４）的至少一个端部部段具有一输出口（９１、１００）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：P·罗斯勒，
申请(专利权)人：威马机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：DE