一种网印网版包括：一网印模版承载件，其被配置为一具备第一凹槽的薄膜（２），这些凹槽被配置为自该薄膜的一上侧伸至下侧，及一网印模版，其被配置为一非金属屏蔽层（５），其固定连接至该网印模版承载件的该下侧，该屏蔽层具备第二凹槽，其至少部分与该网印模版承载件的这些第一凹槽迭合，其中一印刷介质（１０２）向该下侧，自该网印模版承载件上侧穿过这些第一凹槽，且穿过该屏蔽层的这些第二凹槽，达到一可放置于下方的基板（１０３）。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术关于一种具有网印模版承载件及网印模版的网印网版。
技术介绍
在网印期间，将网印网版配置于印刷材料或基板上。该网印网版具有网印模版及网印模版承载件，该网印模版连接至组态为网版的该网印模版承载件。该网版由彼此编织的聚酯或不锈钢细线形成。为了可能处理网印网版，在网印框架中紧凑地拉伸网印网版。网印网版具有可收纳诸如墨水或浆料的印刷介质的自由区域。若在网印网版上导引刮刀，则印刷介质穿过网印网版的自由区域至配置于网印网版下方的基板上。为了产生精细印刷轨迹，可使用以照相制版法产生的网印模版。具有小筛网宽度及细筛网丝的网版为印刷影像的高分辨率及高印刷质量所必需。 然而，导线间距愈小且导线愈细，此类型的网版的生产愈复杂且愈昂贵。在具有(例如)5 微米的直径的细筛网丝的状况下，可不再施加高张应力，因而自这些导线产生的网版具有相对机械敏感性。若在此类型的网版上导引刮刀，则首先可能快速地损坏导线，且其次网版可能对与网版接触的刮刀边缘具有磨损效应。后果将为网版的极低的使用寿命。为了防止此举， 可将用强接合剂接合至网线且增加稳定性的涂层涂覆于网版的上侧及下侧上。此类型的构造具有的缺点在于其为复杂的。此外，印刷影像及可达成的分辨率受可能必须在跟随彼此的方法步骤中涂覆多次的额外涂层的否定影响。若待印刷的表面具有大的粗糙度，则可迅速地损坏细筛孔网版，因而仅达成短的使用寿命。
技术实现思路
因此，本专利技术的目标为提供一种用于技术网印的网印网版，经由该网印网版可达成高分辨率，该网印网版甚至在欲印刷粗糙表面的状况下具有高使用寿命，可在工艺中廉价生产且对相关刮刀不具有磨损效应。此外，具有在0. 5微米至100微米的范围中的厚度的印刷轨迹将经由该网印网版达成。该目标由独立权利要求的标的物达成。本专利技术的有利进步为附属权利要求的标的物。根据本专利技术的网印网版具有-一网印模版承载件，其被配置为具备第一凹槽的薄膜，这些凹槽以其自该薄膜的上侧伸至下侧的方式来组态，及-一网印模版，其被配置为一非金属屏蔽层，其固定连接至该网印模版承载件的该下侧，该屏蔽层具备第二凹槽，其至少部分与该网印模版承载件的这些第一凹槽迭合，其中一印刷介质向该下侧，自该网印模版承载件上侧穿过这些第一凹槽，且穿过该屏蔽层的这些第二凹槽，达到一可放置于下方的基板。在根据本专利技术的网印网版中，因此不使用形成网版的敏感筛网丝，而是使用具有3凹槽的薄膜。薄膜在此欲理解为意谓本身均质且自行支撑的扁平可挠性结构。举例而言，该薄膜可经轧制、浇铸、压延或挤压，且可自一个层均质地形成或形成为多层复合物。在网印网版中使用薄膜在许多方面有利的。首先，可以薄膜具有(例如)Rz < 10微米(根据DIN 4768)的低表面粗糙度的方式以低消耗产生薄膜。参考在编织网版的状况下，粗糙度Rz等于细线强度的事实。已在不涂覆额外涂层的情况下达成此性质，因而与自导线编织的网版对比，不需要更复杂的涂布手段以使表面粗糙度平滑。若沿被配置为薄膜的网印模版承载件的上侧上导引印刷刮刀，则甚至在不具有单一额外涂层的情况下，实际上磨损负载不再作用于印刷刮刀上。因为在薄膜的状况下，与编织网版对比，在上侧上不再需要涂层以使表面不均勻度平滑，所以在涂层上亦不产生曝光反射。因此，可在印刷影像中达成较高分辨率及质量。 经由此举来避免(如)在具有编织网印承载件的经涂布网版的状况下可能发生的不齐的印刷边缘。此外，可在薄膜的整个表面上同等地达成薄膜的低表面粗糙度。在薄膜的状况下不发生编织网版的交叉点处的显著表面高程。因此，亦能可靠地避免交叉点处的高压缩负载与对涂层的均一厚度及几何形状的负效应及网版的弹性及形状的渐增损失。因此，可经由使用薄膜来达成具有长使用寿命的网印模版承载件。另外，可以低消耗在薄膜中制成处于彼此靠近的凹槽，因而可在印刷期间达成高分辨率。另外，与由导线制成的细筛孔网版相比，具有凹槽的薄膜具有显著更大的机械稳定性。此外，可在薄膜的状况下形成具有任何所要几何形状的凹槽，而在由筛网丝制成的网版的状况下，用于使印刷介质穿过的仅可能为大体上正方形的自由空间。使用非金属屏蔽层可达成以下情形存在可满意地适合具有锯齿状构形的基板的粗糙表面的层的低硬度。因此，亦可能印刷具有高边缘锐度的粗糙表面。薄膜的下侧具有小于30微米，较佳小于2微米的粗糙度Rz有利的。甚至在0. 5 微米的层厚度的情况下，薄膜的下侧上的非金属屏蔽层达成令人满意的平坦度，因为不须补偿网版结构的构形。低层厚度引起在曝光的状况下横向反射减少的情形。因此，薄膜下侧的低粗糙度使具有甚至更高分辨率的印刷影像成为可能。甚至在下侧上的涂层的厚度 (亦即，网印模版的厚度)相对大时仍达成此可能性。薄膜的上侧上小于30微米，较佳小于 2微米的粗糙度Rz确保在上侧上不需要用于使粗糙构形平整的涂层，因而可在薄膜上侧上直接导引刮刀且该刮刀仅无实质性地受磨损。因此，不仅网印网版而且刮刀达成高的使用寿命ο根据本专利技术的一个进步，基于乳液形成非金属屏蔽层。可以液体形式将此类型的乳液涂覆于薄膜且该乳液不需要显影剂。在曝光后可用水洗掉过量材料，因而处理简单的。 另外，可产生具有低硬度的乳液层，因而其可甚至可挠性地适合基板(诸如太阳能电池)的粗糙表面构形。可以具有在30至60Sh(A)的范围中的硬度的屏蔽层达成满意的结果。薄膜的下侧上的屏蔽层较佳具有0. 5微米至60微米的范围中的厚度，因而具有 0. 5至60微米的高度的印刷影像可经由单一印刷操作建立于基板上而无需考虑屏蔽层的机械压缩。在无限制情况下，屏蔽层的较大厚度可能的，其仅受所要分辨率限制。基于聚乙烯醇形成尤其适合的屏蔽层。此类型的屏蔽层可尤其满意地连接至网印模版承载件的表面，从而亦在小凹槽的侧壁上达成满意的连接。在另一实施例中，该屏蔽层包含干膜或固体抗蚀剂或称作毛细管膜的物。将该干膜层压至网印模版承载件的下侧上。为此目的，干膜可包含不同层，上层可能得以容易地蚀刻，以便促进与网印承载件的连接。干膜仅层压至网印模版承载件的一侧上且不完全穿透孔。干膜经曝光且用负片印刷影像加以显影，因而产生网印模版。可在薄膜的凹槽中至少部分地含有屏蔽层。若薄膜具有凹槽的规则图案，则具有与薄膜的凹槽不同的配置的印刷影像可由部分地涂覆于薄膜的凹槽中的屏蔽层产生。根据本专利技术的一个进步，将屏蔽层自薄膜的下侧向薄膜的上侧的方向上提供于薄膜的凹槽中，但屏蔽层不突出超过薄膜的上侧。因此，可沿薄膜的平滑上侧上导引刮刀且刮刀的移动并不因使屏蔽层的材料突出而受阻碍。此处，可以屏蔽层平坦地延伸且与薄膜的上侧处于一个平面中的方式提供屏蔽层。然而，屏蔽层同样可能不到达薄膜的上侧，因而在屏蔽层与薄膜的上侧之间存在小的高度差。若以此最后方式曝光屏蔽层，则存在相当大的必然性，即无屏蔽层材料突出超过薄膜的上侧且因此刮刀在沿上侧的移动期间不受阻碍。在根据本专利技术的具有如网印模版承载件的薄膜的网印网版的状况下，若屏蔽层独占地提供于下侧上且亦可能提供于凹槽中，则基于聚乙烯醇的乳液层特别有利，因为仅可在此等侧上达成可靠黏着力。与编织网印模版承载件对比，无需上侧上的额外涂层。薄膜的凹槽可为圆形、矩形或六边形。此类型的薄膜可简单地予以产生且形成极均质的承载件。该薄膜较佳具有10至100微米的厚度且凹槽之间的间距具有1微本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种网印网版，其具有：一网印模版承载件，其被配置为一具备第一凹槽的薄膜，这些第一凹槽被配置为自该薄膜的一上侧伸至下侧，及一网印模版，其被配置为一非金属屏蔽层，其固定连接至该网印模版承载件的该下侧，该屏蔽层具备第二凹槽，其至少部分与该网印模版承载件的这些第一凹槽迭合，其中一印刷介质向该下侧，自该网印模版承载件上侧穿过这些第一凹槽，且穿过该屏蔽层的这些第二凹槽，达到一可放置于下方的基板。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：M·贝克，
申请(专利权)人：NB技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：DE
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