一种用于货物集装箱的通用集装箱锁定系统。该系统包括：位于货物集装箱的顶部角配件（１６ａ）中的致动机构（２０）、以及位于货物集装箱的底部角配件（１６ｂ）内的锁定机构（２２）。该致动机构接合至锁定机构，以便定位在顶部角配件内的镐型锥（１９）从其初始插入位置到大约４５°方位的旋转不引起从底部角配件延伸的锁定锥（２８）的旋转，而镐型锥从大约４５°方位至大约９０°方位的后续旋转使得从底部角配件延伸的锁定锥从锁定位置转动大约４５°至解锁位置。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】通用集装箱锁定系统本申请要求2008年7月10日提交的序列号为61/079，620的美国临时申请的权 益，其全部公开内容以引用的方式结合于此。
技术介绍
本专利技术涉及一种对堆叠的货物集装箱进行联锁的系统，更具体地，涉及一种通用 集装箱锁定系统，其能够消除手动处理和操作用于联锁传统集装箱的扭锁的需要。如本领域技术人员将理解的，货物集装箱在通过诸如船、卡车或铁路运输时通常 堆叠在一起。人们习惯于对堆叠的集装箱进行联锁，以防止集装箱之间的运动并确保这些 集装箱被适当地固定至运输工具。这通常由通常被称为扭锁的装置完成。这些扭锁的操作通常至少需要工人的某些手动干预。由于每个集装箱在每个角部 都需要一个扭锁，总共需要四个扭锁来联锁两个堆叠的集装箱(最下面的集装箱使用另外 四个扭锁来将该集装箱锁至下面的地板)。通常，这些扭锁由工人手动安装/移除。另外， 很多扭锁至少需要某些手动操作来锁定/致动该装置。因而，对两个堆叠的集装箱进行联 锁所需要的劳动强度会相当大。一般的货物集装箱的尺寸(例如，四十英尺)进一步增大 了这种劳动强度，这是因为在装载/卸载过程中时常需要同一工人穿过相当大的距离，并 且在这种过程中可能将该工人置于潜在危险的境况。因此，本领域对于集装箱联锁系统存在一种需求，该系统减少/消除手动处理和 操作用于联锁堆叠的货物集装箱的扭锁的需要，同时与使用传统扭锁的传统集装箱保持兼容。
技术实现思路
针对现有技术的需求，本专利技术涉及一种用于货物集装箱的通用集装箱锁定系统。 该货物集装箱具有相对的顶部角配件(comer fittings)和底部角配件。该相对的顶部角 配件和底部角配件限定了通过它们的中心延伸的一旋转轴线。顶部角配件包括尺寸适于接 收起重机的镐型锥(拾取锥，Pickcone)的开口。镐型锥可在第一插入位置与第二旋转位 置之间旋转。该旋转位置与所述插入位置成90°。该锁定系统包括位于顶部角配件中并且 可绕旋转轴线旋转的致动机构。该机构被定位成接合镐型锥，从而镐型锥在顶部角配件中 的旋转使得致动机构绕旋转轴线旋转。该系统进一步包括位于底部角配件中的锁定机构。 该锁定机构包括从底部角配件延伸并且可从锁定位置旋转大约45°至解锁(unlock)位置 的锁定锥。最后，致动机构接合至锁定机构，以便当镐型锥从其插入位置旋转大约45°时， 锁定锥保持在其锁定位置，而镐型锥从大约45°方位(orientation)至大约90°方位的后 续旋转使得锁定锥从锁定位置旋转大约45°至解锁位置。在一个优选实施例中，该致动机构包括尺寸适于接收镐型锥的杯体，该杯体可转 动地安装在顶部角配件中。在另一个优选实施例中，该系统进一步包括用于将致动机构接 合至锁定机构的缆索。致动机构包括可转动地支撑杯体的底座，该底座包括穿过其中的孔。 该孔偏离旋转轴线。缆索延伸穿过该孔，缆索的末端固定于杯体。在另一优选实施例中，致动机构包括可转动地安装在顶部角配件中并且可绕旋转 轴线转动的支架。致动机构进一步包括至少一个柱件，该柱件从支架延伸，并且被定位成在 距离镐型锥的插入位置大约45°的方位接合镐型锥。本专利技术还涉及固定堆叠的货物集装箱的方法。该方法包括以下步骤在货物集 装箱的顶部角配件中提供致动机构，以及在货物集装箱的相对的底部角配件中提供锁定机 构。该锁定机构包括锁定锥，锁定锥从底部角配件延伸并且可从锁定位置旋转大约45°至 解锁位置。致动机构接合至锁定机构。该方法包括进一步的步骤，即，在插入顶部角配件中 的镐型锥的最初45°旋转期间，限制从底部角配件延伸的锁定锥的旋转。最后，该方法包括 以下步骤响应于镐型锥从大约45°至大约90°的旋转，从底部角配件延伸的锁定锥从其 锁定位置旋转45°至其解锁位置。结果，本专利技术提供了一种通用集装箱锁定系统，其减少/消除了用于联锁堆叠的 货物集装箱的扭锁的手动处理和操作，同时与使用传统扭锁的传统集装箱保持兼容。附图说明图1是示出位于三个堆叠的货物集装箱上方的起重机的立体图；图2是示出包括本专利技术的通用集装箱锁定系统的集装箱的顶部角配件和底部角 配件两者的放大细节的视图；图3a是与图2中的顶部角配件相关的部件的分解立体图；图3b是图2中的顶部角配件的放大细节；图4a是与图2中的底部角配件相关的部件的分解立体图；图4b为图2中的底部角配件的细节；图4c为图2中的底部角配件的放大细节；图5为顶部角配件和底部角配件(为了清楚，移除了图2中的集装箱)的立体图， 其示出了以大约0°旋转定位于顶部角配件中的镐型锥；图5a是示出以大约0°旋转的镐型锥的放大平面图；图6为顶部角配件和底部角配件(为了清楚，移除了图2中的集装箱)的立体图， 其示出了以大约45°旋转定位于顶部角配件中的镐型锥；图6a是示出以大约45°旋转的镐型锥的放大平面图；图7为顶部角配件和底部角配件(为了清楚，移除了图2中的集装箱)的立体图， 其示出了以大约70°旋转定位于顶部角配件中的镐型锥；图7a是示出以大约70°旋转的镐型锥的放大平面图；图8为顶部角配件和底部角配件的立体图(为了清楚，移除了图2中的集装箱)， 其示出了以大约90°旋转定位于顶部角配件中的镐型锥；图是示出以大约90°旋转的镐型锥的放大平面图；图9为顶部角配件和底部角配件(为了清楚，移除了图2中的集装箱)的立体图， 其示出了接合至顶部角配件的传统半自动扭锁(SATL)；图10为本专利技术的可替换实施例的顶部角配件和底部角配件(为了清楚，移除了集 装箱)的立体图；图IOa为图10中的顶部角配件的放大细节；图IOb为图10中的底部角配件的放大细节；图11为图10中的顶部角配件的另一放大细节；图Ila为图10中的顶部角配件的分解立体图；图12为图10中的底部角配件的另一个放大细节；以及图12a为图10中的底部角配件的分解立体具体实施例方式图1示出了堆叠在甲板17上的多个货物集装箱，如集装箱10、12、14。如本领域技 术人员将理解的，每个集装箱的每个角部处都设置有一个角配件16。如在下文中将进一步 描述的，集装箱14包括根据本专利技术形成的通用集装箱锁定系统(UCLQ。这种新型锁定系统 优选地与传统的货物集装箱兼容，使得集装箱无论设计如何都能够堆叠并适当地固定。更 具体地，包括本专利技术的通用集装箱锁定系统的集装箱14能够堆叠并固定到集装箱12上，后 者可由不包含本专利技术的锁定系统的传统货物集装箱组成。同样地，集装箱10也可由不包含 本专利技术的锁定系统的传统货物集装箱组成。当然，集装箱14也可堆叠并固定到包含本专利技术 的通用锁定系统的另一集装箱上。由于集装箱10和12是传统的货物集装箱，货物集装箱10将以传统方式固定至 甲板17。另外，将在集装箱10的顶部角配件与集装箱12的底部角配件之间安装四个扭锁 (未示出)，以互相连接集装箱10和集装箱12。本专利技术的通用集装箱锁定系统(其结合到 集装箱14中)消除了在集装箱12和集装箱14之间设置扭锁的需要。在每个角部处都具 有镐型锥19的起重机18用于装载/卸载货物集装箱。使用起重机或扩展机(spreader) 来移动货物集装箱在本领域中是众所周知的。参考图2，通用集装箱锁定系统包括致动机构20，其位于集装箱14的顶部角配件 16a中，致动机构20连接至位于集装箱14的底部角配件16本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于货物集装箱的通用集装箱锁定系统，所述货物集装箱具有相对的顶部角配件和底部角配件，所述相对的顶部角配件和底部角配件限定有通过它们的中心延伸的旋转轴线，所述顶部角铸件包括尺寸适于接收起重机的镐型锥的开口，所述镐型锥能在第一插入位置与第二转动位置之间转动，所述转动位置与所述插入位置成９０°，所述锁定系统包括：致动机构，位于所述顶部角铸件中并且能绕着所述转动轴线转动，所述致动机构被定位成接合所述镐型锥，从而所述镐型锥在所述顶部角配件中的旋转使得所述致动机构绕所述旋转轴线旋转；锁定机构，位于所述底部角配件中，所述锁定机构包括锁定锥，所述锁定锥从所述底部角配件延伸并且能在锁定位置与解锁位置之间旋转大约４５°；并且其中，所述致动机构接合至所述锁定机构，使得所述镐型锥从其插入位置转动大约４５°时，所述锁定锥保持在其锁定位置，而所述镐型锥从大约４５°方位至大约９０°方位的后续旋转使得所述锁定锥在所述锁定位置与解锁位置之间转动大约４５°。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：约翰·L·塞格林，
申请(专利权)人：派克黑尔有限责任公司，
类型：发明
国别省市：US
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