用来减少芳族物流中的乙苯含量的方法技术

本发明专利技术揭示了一种减少包含二甲苯的物流中的乙苯含量的方法。所述方法包括使得乙苯发生反应，例如歧化反应或烷基转移反应，制得苯和其它烃类化合物，可以包括将制得的苯和其它烃类化合物中的至少一部分分离，制得包含减少的乙苯含量的二甲苯物流。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及芳族化合物以及芳族化合物的商业级产品物流的生产。
技术介绍
裂解汽油(也称为"裂解气")是烃类的水蒸气裂解工艺的液体副产物。人们通 常仍然在烯烃单元中对原油馏分，例如得自原油的直馏石脑油进行水蒸气裂解，以制备轻 质烯烃和芳族化合物。裂解气是一种高度不饱和的烃类混合物(碳链约为C5-C14),其通常 富含二烯烃、烯烃和芳族化合物。可以使用以下工艺中的一种或多种对裂解气进行进一步加工，以制备其它的产 物加氢处理、溶剂萃取、蒸馏和本领域已知的其它工艺。混合的二甲苯物流是一种可以由 裂解气制得的产物，但是可能包含大量的乙苯。混合的二甲苯物流可以包含任意的间二甲 苯、邻二甲苯和对二甲苯，或者它们的组合。二甲苯在化学工业中有很多用途。高纯度的二甲苯产品可以通过工业中众所周知 的工艺制备，例如常规的BTX(苯-甲苯-二甲苯)单元。其它的制备二甲苯的工艺，例如 石脑油热裂解工艺也会产生乙苯之类的副产物。包含二甲苯和乙苯的产物流可以用于很多 方式，例如用于燃料掺混，但是如果其组成能够满足特定的产品标准，则该商业二甲苯物流 可能会具有更高的价值。对于商业级二甲苯产品来说，乙苯的含量应当约小于18%，如果乙 苯的含量超过该阈值，则可能需要从二甲苯物流中除去乙苯。因为二甲苯和乙苯具有近似 的沸点和分子量，其中二甲苯的沸点约为139°C，乙苯的沸点约为136°C，所以很难通过蒸 馏之类的常规方法将乙苯从二甲苯中物理分离。基于以上内容，人们需要一种高效的方法，用来减少包含二甲苯和乙苯的产物流 中的乙苯含量。
技术实现思路
本专利技术的实施方式包括一种减少包含二甲苯的物流中的乙苯含量的方法，该方法 包括提供包含催化剂的反应区，并将包含二甲苯和乙苯的进料物流引入所述反应区。使得 至少一部分的乙苯转化，制得苯和/或不同于乙苯的其它烃类化合物。可以将第一产物物流从反应区移出，所述第一产物物流的乙苯含量小于进料物 流。将至少一部分的苯以及不同于乙苯的其它烃类化合物从所述第一产物物流除去，制得 第二产物物流，所述第二产物物流的乙苯含量小于进料物流。以进料物流的总重量计，二甲苯含量可以至少为25%。乙苯可以至少占进料物流 总重量的25%，或者可以占进料物流总重量的40%。乙苯可以占第二产物物流总重量的小 于25%，或者可以占第二产物物流总重量的小于18%。以第二产物物流的总重量计，二甲苯含量可以大于75%。所述催化剂的平均孔径可以等于或大于6.0埃。所述第二产物物流 可以满足商业级混合二甲苯产品的组成规定。该方法还可以包括将所述第二产物物流与包含二甲苯的第三产物物流掺混，制得 第四产物物流，所述第四产物物流的乙苯含量小于所述第二产物物流。所述第四产物物流 的乙苯含量小于18重量％。所述第四产物物流可以满足商业级混合二甲苯产品的组成规定。所述催化剂可以是歧化催化剂。所述歧化催化剂可以是沸石催化剂，可以是沸石 丝光沸石催化剂，可以是金属改性的沸石丝光沸石催化剂，或者可以是沸石镍-丝光沸石 催化剂。所述丝光沸石催化剂可以是含镍的丝光沸石催化剂，其包含0. 5-1. 5重量％的镍。 所述反应区可以在温度为65-500°C、压力为200-1000psig的条件下操作。所述催化剂可以是烷基转移催化剂。所述烷基转移催化剂可以是沸石催化剂，例 如可以是沸石Y催化剂，或者沸石β催化剂，或者它们的组合。所述反应区可以在温度为 180-280°C、压力为400-800psig的条件下操作。本专利技术的另一个实施方式涉及一种用来加工裂解汽油以制备商业级二甲苯产品 的方法。所述方法包括提供裂解汽油物流，将包含混合的二甲苯和乙苯的第一产物物流从 裂解汽油物流分离。在歧化反应条件下，将所述第一产物物流引入包含歧化催化剂的反应 区中。使得第一产物物流的至少一部分乙苯发生反应，制得较轻质的化合物，例如苯和乙 烯，以及/或者较重质的化合物，例如乙基二甲苯。从反应区移出了第二产物物流，其乙苯 含量小于所述第一产物物流。从所述第二产物物流除去至少一部分较轻质的化合物(例如 苯和乙烯)和/或较重质的化合物(例如乙基二甲苯)，以制得第三产物物流，所述第三产 物物流的乙苯含量小于所述第一产物物流。以总重量为基准计，所述第三产物物流的乙苯含量小于25重量％。该方法还可以 包括将所述第三产物物流与包含二甲苯的第四产物物流掺混，制得第五产物物流，所述第 五产物物流的乙苯含量小于所述第三产物物流。以总重量为基准计，所述第五产物物流的 乙苯含量小于18%。本专利技术的另一个实施方式涉及一种对主要由二甲苯和乙苯组成的重质芳族化合 物的进料进行转化的方法，该方法包括提供包含镍-丝光沸石催化剂的反应区，将基本纯 甲苯原料的第一进料引入所述反应区，使得第一进料在初始反应区条件下与所述催化剂接 触，所述条件选择用于使得所述基本纯的甲苯发生歧化，使得目标甲苯转化率为30-55%。 使得反应区处于选择用于纯甲苯歧化的反应区条件下，同时引入包含二甲苯和乙苯的第二 进料。然后对反应器条件进行调节，以控制转化产物的组成。将转化产物从反应区移出，其 中所述转化产物中的乙苯含量相对于第二进料获得了减少。所述丝光沸石催化剂可以是含镍的丝光沸石催化剂，其包含0. 5-1. 5重量％的 镍。所述反应区可以在温度为250-500°C、压力至少为200psig的条件下操作。可以对转化产物进行分离，制得主要由二甲苯和乙苯组成的第一产物物流，所述 第一产物物流的乙苯含量小于总重量的25%。可以将所述第一产物物流与包含二甲苯的第 二产物物流掺混，制得第三产物物流，所述第三产物物流的乙苯的百分含量小于第一产物 物流。以总重量为基准计，所述第三产物物流的乙苯含量小于18重量％。所述第三产物物 流的组成可以满足商业级二甲苯物流的标准。本专利技术的另一个实施方式涉及一种用来加工裂解汽油以制备商业级二甲苯产品 的方法。所述方法包括提供裂解汽油物流，将包含混合的二甲苯和乙苯的第一产物物流从 裂解汽油物流分离。在烷基转移反应条件下，将所述第一产物物流引入包含烷基转移催化 剂的反应区中。使得第一产物物流的至少一部分乙苯发生反应，制得苯和二乙苯。从反应 区移出了第二产物物流，其乙苯含量小于所述第一产物物流。从所述第二产物物流除去至 少一部分的苯和二乙苯，制得第三产物物流，所述第三产物物流的乙苯含量小于第一产物 物流。以总重量为基准计，所述第三产物物流的乙苯含量小于25重量％。该方法还可以 包括将所述第三产物物流与包含二甲苯的第四产物物流掺混，制得第五产物物流，所述第 五产物物流的乙苯含量小于所述第三产物物流。以总重量为基准计，所述第五产物物流的 乙苯含量小于18%。附图简述附图说明图1显示根据采用歧化反应的本专利技术实施方式研究获得的实验结果。图2对图1所示结果进行研究获得试验反应条件和所得产物组成的汇总。图3显示根据采用烷基转移反应的本专利技术实施方式研究获得的实验结果。图4对图3所示结果进行研究获得试验反应条件和所得产物组成的汇总。图5显示根据采用烷基转移反应的本专利技术实施方式研究获得的实验结果。图6显示本专利技术采用的分离工艺的实施方式。具体实施例方式对于将要作为商业级二甲苯产品的二甲苯产物物流，其乙苯含量应当小于18%。 由于乙苯与二甲苯的物理性质很类本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种减少包含二甲苯的物流中的乙苯含量的方法，该方法包括：提供包含催化剂的反应区；向所述反应区引入包含二甲苯和乙苯的进料物流；将一部分乙苯转化为苯以及不同于乙苯的其它烃类化合物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·R·巴特勒，
申请(专利权)人：弗纳技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：US