高纯度丁烯－１的生产方法技术

本发明专利技术是由碳四生产高纯度丁烯－１的新工艺，特点是利用杂质化合物与碳四组分间的挥发度差异及共沸性质，先经过分馏塔，在脱除异丁烷的同时，脱除微量硫化物与含氧合化物及碳三双烯烃与炔烃，使物料可直接进入选择加氢反应器来使丁二烯单烯烃化以便进一步脱除分离，而无需净化，简化了工艺流程，降低了能耗，同时降低了选择加氢过程的氢分压，减少了副反应，提高了丁烯－１收率，总收率达到８５～９２％。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及丁烯-1的制备方法。炼油厂催化裂化装置与乙烯蒸汽裂解装置的付产混合碳四，是生产丁烯-1的廉价原料，特别是该混合碳四经过醚化反应(异丁烯与甲醇反应生成甲基叔丁基醚，如中国专利88109705.5，89105325.5等)，脱除了与丁烯-1沸点十分接近的异丁烯之后，由其剩余碳四生产高纯度丁烯-1是最为经济合理的工艺路线。醚化后剩余碳四中除含有丁烯-1，异丁烷，正丁烷，顺反丁烯-2及少量碳三烃以外，还含有1％(M/M)左右的1.3-丁二烯等高度不饱和烃。由于生产高纯度丁烯-1需要脱除与丁烯-1沸点十分接近的1.3-丁二烯。现有技术的方法有两种，一种是深度萃取分离丁二烯，如日本专利58-126820，但此法只能使碳四物流中的丁二烯含量降至60-80PPM，当碳四中的丁烯-1的含量低于50％时如催化裂化碳四，产品丁烯-1中丁二烯的浓度将大于120PPM，不能满足聚合级丁烯-1质量要求，此法的投资费用也较高。另一种方法是利用选择加氢的方法脱除丁二烯，而在通用的钯催化剂上，丁烯-1可异构化为丁烯-2，使丁烯-1收率下降。德国专利DE3.426.349认为丁烯-1可异构化率与加氢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由醚化工艺剩余碳四馏分生产高纯度丁烯－１的新工艺，包括丁二烯的选择加氢及脱除，及丁烯－１以外的其它碳四组分的分离，其特征是： ａ．首先在分离轻组分的分馏塔［２］中分离异丁烷的同时，脱除含氧化物、含硫化合物与碳三双烯烃炔等对选择加氢催化剂有害的物质， ｂ．从分离轻组分分馏塔［２］来的物料直接进入选择加氢反应器，脱除与丁烯－１沸点十分接近的丁二烯与Ｃ４炔烃；反应后物料再经蒸馏分离塔［１１］即可得到聚合级高纯度丁烯－１， ｃ．轻组分分离塔［２］的操作压力０．６－－２．０ＭＰａ，操作温度４０－－９０℃，回流比１０－－２００。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高步良，刘明久，高鸿顺，王迎春，杨宗仁，
申请(专利权)人：中国石化齐鲁石油化工公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]