本发明专利技术涉及使由诸如感光聚合物的可固化材料在表面上形成的层以所要图案图案化的方法。所述方法包括用增粘剂涂覆基片的选择区域且随后涂覆所述可固化材料。所述可固化材料随后例如通过暴露于紫外辐射而固化来固化。所述增粘剂经调适以具有经设计以粘着所述基片或其选择区域以及所固化材料的表面能，使得所固化材料可容易地从未用增粘剂涂覆的基片的区域除去但保留在其中所述增粘剂已粘结到所述基片的区域。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及提供用于液晶显示装置或空间光调制器的图案化表面(诸如准直层) 的方法。具体地说，所述方法涉及由涂覆到基片上的诸如感光聚合物或热固性聚合物的可 固化材料形成层。液晶装置(IXD)和空间光调制器通常包括包含在一对间隔2 μ m至10 μ m的盒壁 之间的液晶材料薄层。用于形成盒壁的基片通常由玻璃(诸如0.7mm钠钙玻璃)或软质塑 料层(诸如PET、PES或PEN)形成。基片将包括在内表面上形成的电极结构，通常以诸如 ITO或PEDOT的透明导体形式形成。在所述基片的一个或两个上，将使电极图案化以形成适 当像素结构。在无源矩阵装置中，行电极和列电极处于装置的相对内表面上。各像素在电 极的横截面上形成。或者，有源矩阵装置对于一个基片具有共同电极且各像素从另一基片 上的汇流线寻址，其中使用薄膜晶体管或类似布置来消除源于汇流线的串音。在IXD中通常将各基片的最上面的内层用适当准直层处理。该层经设计以赋予与 其接触的液晶分子对称轴的适当准直。液晶主体随后采用一种构造，所述构造取决于盒壁 的表面准直性质和诸如液晶材料类型和液晶层厚度的各种其它因子。电极使电场能够施加 到液晶层。这引起液晶重新取向以根据设计平行或垂直于外加场准直，因此调制液晶结构。 通常提供各种措施用于区分不同准直构造(例如表面准直状态和场准直状态)。这些措施 包括发光器、起偏振器、反射器、散射器和漫射器、滤色器和延迟板。例如，所述装置可包括 经设计以给出适当观察性质(诸如在特定方向上改善的亮度)的微型棱镜折射器。存在本领域技术人员可以使用的许多不同准直类型。实例包括垂直配向准直 (homeotropic alighment)(其中液晶指向矢(director)垂直于准直表面，由低能表面或 具有长链侧基的表面产生)，平面均质准直(其中液晶平行于表面且在优选方向上准直)， 倾斜均质准直(其中指向矢在平行于表面的优选方向上但自该表面以固化倾斜角准直)。 各类型的准直使用适当方法实现。例如，许多LCD使用聚酰亚胺涂层，将所述聚酰亚胺涂层 旋涂或移印到基片上，烘烤，随后用尼龙布摩擦以赋予准直方向。或者，使用具有长脂族侧 链的聚酰亚胺来提供垂直配向准直。一类准直层由光栅形成。这种光栅可由异形表面形成，其中准直由接触表面的局 部分子力和异形表面的形状的组合效应决定。对于均勻准直来说，光栅应由周期性或近周 期性结构形成。在需要非均勻结构的情况下，光栅结构(例如其形状、方向或准直性质)可 以改变。或者，可设计光栅以提供均勻准直，但有一些性质(诸如操作电压)局部改变。光 栅准直层不是必须由异形表面形成。也可使用具有局部改变的准直条件(例如相对于平面 垂直配向)的平坦表面作为光栅准直层。一种使用诸如上述之类光栅准直层的优势在于使得高度灵活性和控制成为可能。 例如，任何预倾角可以高度准确性和均勻性获取；可使用在同一准直层内具有不同光栅方 向的畴来自动改变液晶准直方向。光栅表面允许控制的另一实例是引入多于一个稳定的 准直状态。一种特定类型的已知多稳液晶装置为专利US 6，249，332和US 6，456，348中 描述的顶点双稳装置(Zenithal Bistable Device，^D)。在该装置中，在一个受缚盒壁 (bounding cell wall)的内表面上形成周期性光栅轮廓。所述光栅轮廓经设计以允许装置6中的液晶电锁闭在两个稳定且光学上可区分的构造中的任一个之间。还已知多稳定性可通 过提供合适光栅轮廓实现，例如参见US 7053975。还表明非周期性光栅结构提供顶点双稳定性；例如参见WO 01/40853。顶点双稳 定性还可使用双光栅结构产生，还在EP 1234207和EP 1139151中描述。还已知使用光栅 结构制造的方位角双稳装置(Azimuthal bistable device, ABD)(参见EP0744041)，所述光 栅结构为可用以提供垂直准直向列型装置的各种表面结构(例如参见Koike等，1997，IDW， 159-162页)。先前(例如EP074404》还描述了双光栅装置作为双稳扭曲向列型装置。除 了单光栅和双光栅以外，US2008/0170018A1中已经描述了准直层具有形成到格栅布置中的 多种不同间距、振幅或其它这类形状差异。还有，WO 2004/070465A1描述了光栅结构已由相 位移、孔穴或其它不连续结构有规律地、随机或伪随机地破坏的光栅准直层。还已知双稳胆 甾醇型和铁电液晶装置(包括具有聚合物壁的这类装置，如GB2315900中所述)。另外，存在 许多单稳LCD，它们可使用表面浮凸结构来进行准直。例如，光控双折射(0CB或“Pi盒”)、 垂直准直向列型(VAN)、混合准直向列型(HAN)、扭曲向列型(TN)和超扭曲相列型(STN)。在某些现有技术装置中，液晶准直所需的周期性光栅轮廓蚀刻在材料层中。例如， 玻璃基片上的光刻胶材料层可暴露于具有周期性改变强度的光的图案中。随后使光刻胶显 影以提供所要周期性光栅轮廓。或者，还已知使用压印技术以将表面轮廓冲压到塑料层中。例如，已经使用标准热 箔片压印或冲压技术以在适合用作液晶准直层的塑料中生成光栅轮廓结构(例如Lee等， Jpn. J. Appl. Phys.第32卷(1993)，第1436-1438行)。还已知并使用了各种供选的压印技 术以形成光存储介质(例如US 4，790，893)和衍射-折射高光泽纸(例如US 6，358，442)。 制造光栅准直层的优选方法是使用压印进入感光聚合物中，如US2005/0150589中所述。使 未固化的感光聚合物沉积到基片上并挤压进入使其与层紧密接触，所需光栅的反面已预先 形成为该层。该反面层可由镍制成或者可为具有所需形状的塑料铸件。例如，该层可由PET 背衬膜形成，背衬膜上漆材料(例如，还有感光聚合物或树脂)层具有形成在其中的反面光 栅。这类压印提供了准直光栅的良好复制性以及准直和施加电场的所需均勻性。通常使用一些图案化方法以使得准直层覆盖装置的待观察和切换区域，而且保证 装置的其它区没有准直层。这样做是出于许多原因。市售液晶装置使用两个层叠在一起、密 封、随后切割成部分以形成若干单独装置的大基片来制造。这使得实现的产率相当高，产率 与每个层合物的装置数量有关。通常由单一层合物生成6个或更多个装置。为了形成该层 合物，首先将用以包含液晶材料的紫外或热密封材料印刷到基片之一上，且使基片在压力 下结合在一起，随后使密封材料硬化(通过热、时间和/或紫外光的作用)。将单独的装置 从基片上切下，保证存在一个或多个粘结凸缘以允许电接触按需要制成电极。随后可将装 置用液晶毛细管填充、测试并将电子驱动连接到在一个或多个粘结凸缘上的暴露电极。因 此，使准直层和类似层(诸如施用在电极之上的坚硬涂覆材料)图案化的一个非常重要的 原因是保证从粘结凸缘除去准直层以保证良好的电接触容易地制成电极。同样，准直层不 能用密封剂区域覆盖，由此导致装置的密封减弱和潜在故障。或者，已知各种装置，其中从装置的一些区中除去准直层以使得从第二层的准直 变成与液晶的接触层。例如，不是使用简单的光栅准直，具有改善的观察角的装置可使用摩 擦聚合物准直层制造，使该摩擦聚合物准本文档来自技高网...
【技术保护点】
在基片上提供图案化层的方法，所述方法包括以下步骤： ａ）将粘着调节剂施用到所述基片上； ｂ）在所述基片与第一表面之间引入可固化材料，布置所述第一表面以使所述可固化材料采用所要构造；和 ｃ）固化所述可固化材料以形成固化材料层； 其中将所述粘着调节剂施用到所述基片上以提供在所述固化材料与所述基片之间具有粘着力的至少一个第一区，所述粘着力大于在至少一个第二区中的所述固化材料与所述基片之间的粘着力； 且其中所述粘着调节剂、第一表面和可固化材料经调适以使得当随后除去所述第一表面时，将从所述至少一个第二区中除去任何固化材料而未从所述至少一个第一区中除去固化材料。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：J·C·琼斯，
申请(专利权)人：ZBD显示器有限公司，
类型：发明
国别省市：GB
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