用于分开圆柱形物体的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及用于分开圆柱形物体的装置和方法。该圆柱形物体（２）如是用于空心体的预成形毛坯，该毛坯在第一端部上具有至少一个卡圈（５），具有一对平行设置的导向部件（７），在其间可以矫正圆柱形物体（５），通过使圆柱形物体（２）分别通过卡圈（５）悬挂在导向部件（７）上。在此所述分开装置（１）具有一个高度导向器（１０），其中高度导向器（１０）与圆柱形物体（２）之间的距离在输送方向上看去一直减小到与导向部件（７）给定的距离，由此通过高度导向器（１０）向下顶压垂直突出的圆柱形物体（２），当它们沿输送方向输送时，其中高度导向器（１０）可以利用升降装置（１１）按照释放信号的比例短时间地提升。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及分开散料的领域，尤其如相应的独立权利要求前序部分所述的用于分 开圆柱形物体的装置和方法。
技术介绍
PET瓶子的预成形毛坯、也称为半成品，一般作为块料安置在大容器里面提供并且 通过供料装置输送到分开装置。分开装置矫正预成形毛坯并且形成单行预成形毛坯，它例 如通过倾斜向下指向的滑道、也称为下滑轨离开分开装置。从那里预成形毛坯到达检验和 输送装置并最后到达展吹机，在那里将其圆柱形物体吹成所期望的瓶子形状。预成形毛坯 一般在敞开的端部具有配有螺纹接管的螺纹头和卡圈或携带环，它具有比预成形毛坯的其 余圆柱体部分更大的直径。DE 601 18 772 T2描述了一个分开装置，它由滚式输送器构成。这个输送器具有 两个相互间隔设置的辊子，它们设置在长形容器的漏斗形底部。辊子围绕其纵轴线旋转并 且形成输送带，它一般以微小的落差延伸。预成形毛坯单行地前后导引地通过这个滚式输 送器输送。为此它们通过其卡圈顶靠在辊子上，其中由于重力其物体通过圆柱体部分自由 悬挂在辊子之间的缝隙里面。没有占据正确的位置并因此超出给定高度的预成形毛坯利用 旋转的踢轮或防堵轮从输送带中抛出去并且加入到滚式输送器的后面部位或转移部位，从 那里再将它们输送到滚式输送器的灌装容器。由于这种分开装置的高输送效率要求非常高的可靠性和抗干扰性，用于避免后续 设备的停机时间及相应的因果成本。在已知的装置中例如不能检测并抛出通过卡圈顶靠在 相邻预成形毛坯卡圈上的预成形毛坯或水平地放在辊子之间的缝隙上的预成形毛坯。由此 在接着的设备部位中产生干扰并由此导致运行中断。已经证实，已知的分开装置的可靠性 不能满足高要求，需要进一步改善干扰安全性。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是，实现一个上述形式的分开装置和方法，它克服上述的缺陷。 本专利技术尤其要保证，以高度可靠性识别并自动消除直到目前不可确认的预成形毛坯的错误 位置。这个目的通过相应的独立权利要求的特征实现用于圆柱形物体的分开装置和方法。所述分开装置按照圆柱形物体、例如用于空心体的预成形毛坯设计，该毛坯在第 一端部上具有至少一个卡圈或携带环并且在第二端部上具有小于卡圈直径的直径。所述分 开装置具有一对平行设置的导向部件，在其间可以矫正圆柱形物体，通过使圆柱形物体分 别通过卡圈悬挂在导向部件上，即通过第二端部向下指向。圆柱形物体形成沿着导向部件 的单行并因此向着出口导引，用于继续输送圆柱形物体。在此所述分开装置具有一个设置在单行上面的高度导向器，其中高度导向器与圆柱形物体之间的距离在输送方向上看去一直减小到与导向部件给定的距离，由此通过高度 导向器向下顶压或导引垂直突出的圆柱形物体，通过将它们在输送方向上输送。在此高度 导向器可以利用升降装置按照释放信号的比例短时间地提升。由此能够使相互间在高度导向器下面夹紧的圆柱形物体暂时自由。因为夹紧如图 所示经常起因于，预成形毛坯通过其卡圈平放在相邻预成形毛坯的卡圈上，平放的预成形 毛坯可以在松开夹紧以后下滑到正确位置。高度导向器与圆柱形物体之间的距离适宜地按照物体高度调节，S卩，相应的高度， 通过它圆柱体物体垂直地突出于导向部件，如果它们符合秩序的通过其卡圈悬挂在导向部 件上。在本专利技术的优选实施例中，所述导向部件是滚子，尤其相向旋转的滚子，并且圆柱 形物体在滚子之间的中间空间里面输送。所述分开装置也以滚子输送器原理为基础。原则 上本专利技术也可以通过其它形式的导向部件、例如通过导轨和例如在振动输送器中实现。可以通过平行运动或也可以通过倾翻运动实现抬起高度导向器。例如通过气动或 电磁作用的致动器实现抬起。在本专利技术的另一优选实施例中，所述分开装置具有夹紧-检测装置，它设计成，检 测在高度导向器上存在的圆柱形物体，并且接着产生用于提升高度导向器的释放信号。由 此能够在呈现夹紧时有目的地抬起高度导向器。最好这样设计所述夹紧-检测装置，用于检测，圆柱形物体在输送方向上是否存 在于高度导向器前面并且在高度导向器后面的部位是否没有出现圆柱形物体，并且当满足 这两个条件时，产生释放信号。所述夹紧-检测装置也检测在预成形毛坯输送带中在高度 导向器部位中的堵塞，并由此预示也相对于高度导向器的夹紧。导向部件、出口和各种其它部件(它们确定圆柱形物体的单行移动)在下面统称 为输送带。在本专利技术的另一优选实施例中，所述夹紧-检测装置具有第一在位检测器、尤其 第一光栅，它在圆柱形物体的输送带部位在高度导向器前面检测圆柱形物体的存在性，还 具有第二在位检测器，尤其是第二光栅，它在圆柱形物体的输送带部位在高度导向器后面 检测圆柱形物体的存在性。按照这个实施例也检测堵塞，如果圆柱形物体在高度导向器前 面出现而且在高度导向器后面没有出现的时候。因此通过简单的措施能够检测堵塞。在本专利技术的另一优选实施例中，一个或两个在位检测器是光栅，并且它基于输送 带这样设置，使光栅的射线分别穿过多个圆柱形物体导引，如果圆柱形物体在输送带上直 接相互衔接的时候。光栅的射线最好基于输送带或在其中移动的单行圆柱形物体倾斜、即 它以小于90度、最好小于70度的角度向着圆柱形物体的输送方向延伸。所述光栅可以是 透光光栅(单程光栅)或反射光栅。原则上代替光栅也可以使用其它传感器或其它传感器结构，可以检测在给定的输 送带范围中一组圆柱形物体的存在性。例如可以设想单个或成组的光栅(光栅或光帘)或 光电传感器或相机或反射光扫描器或超声波传感器或机械传感器，它们例如侧面或从上面 或下面对准输送带和所输送的物体行列。在本专利技术的另一优选实施例中，所述高度导向器设置在防堵轮(或踢轮)部位，并 且旋转的防堵轮的叶片分别具有空隙，它与高度导向器的形状相符。所述叶片至少在高度导向器还不有效的部位向下超过高度导向器。由此实现防堵轮与高度导向器的特别节省空 间的组合。但是原则上也能够使防堵轮沿着输送带设置在高度导向器前面。这种组合的优 点是，通过防堵轮获得其它向前突出且松动放置的圆柱形物体并且与输送方向相反地向下 抛出，并且尽管不通过防堵轮、但是接着通过高度导向器获得更少向前突出的圆柱形物体。 即在输送方向上看去首先防堵轮有效，然后高度导向器有效。在两种情况下防堵轮叶片在 最深的位置最好比高度导向器更加向下。尽管由此在理论上防堵轮能够获得所有的在高度 导向器上存在的圆柱形物体，但是实践证实，圆柱形物体也有时卡死在高度导向器上。在本专利技术的另一优选实施例中，所述分开装置具有抛出装置，它检测那些圆柱形 物体并且从单行中抛出，这些圆柱形物体尽管通过卡圈悬挂在导向部件上，但是其第二端 部不向下悬垂。例如当圆柱形物体的下端部由于加工错误或误差太宽并由此保持悬挂在导向部 件上，不是向下旋转到垂直位置的时候，可能产生这种错误位置。另一原因可能是，两个预 成形毛坯相互插接并因此一起保留在导向部件之间的水平位置。在两种情况下获得，存在 预成形毛坯。但是位置不正确，并且接着释放抛出。所述抛出装置最好具有平行位置-检测装置，它具有在位检测器和位置检测器， 其中在位检测器确定圆柱形物体在导向部件之间的存在性，并且位置检测器确定圆柱形物 体的取向，并且平行位置-检测装置在存在具有错误取向、即基本平行于导向部件的圆柱 形物体时释放抛出圆柱形物体。所述在位检测器最好是光栅，尤其是这种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一个用于圆柱形物体（２）、如用于空心体的预成形毛坯的分开装置（１），该圆柱形物体在第一端部上具有至少一个卡圈（５）并且在第二端部上具有小于卡圈（５）直径的直径，其中所述分开装置（１）具有一对平行设置的导向部件（７），在其间可以矫正圆柱形物体（２），通过使圆柱形物体（２）分别通过卡圈（５）悬挂在导向部件（７）上并且圆柱形物体（２）形成沿着导向部件（７）的单行（８）并因此向着出口（９）导引，用于继续输送圆柱形物体（２），其特征在于，所述分开装置（１）具有一个设置在单行（８）上方的高度导向器（１０），其中高度导向器（１０）与圆柱形物体（２）之间的距离在输送方向上看去一直减小到与导向部件（７）给定的距离，由此通过高度导向器（１０）向下顶压垂直突出的圆柱形物体（２），当它们在输送方向上输送时，其中高度导向器（１０）可以利用升降装置（１１）按照释放信号的比例短时间地提升。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·坦纳，
申请(专利权)人：M·坦纳股份公司，
类型：发明
国别省市：CH