本发明专利技术涉及带有调整装置的轧机。这种轧机（１）包括机架，该机架具有多个机架立柱（２，１２，３３），该轧机的至少一个轧辊（３，１３）设置在所述多个机架立柱（２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ）之间的空间区内，并且设有至少一个调整装置（５，１０，３０）用于调整该轧辊（３），其中，该至少一个调整装置（５，１０，３０）设置在该轧辊（３，１３）和该机架立柱（２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，１２，３３）之间并且包括压力介质操纵机构（２５）。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及尤其根据权利要求1的前序部分的、带有尤其用于调整轧机轧辊的水 平位移的调整装置的轧机。
技术介绍
轧机或还有轧机机架在现有技术中是早就已知的。此时知道了这样的轧机机 架，作为水平稳定化手段采取其工作辊相对相邻的支撑辊的水平位移。当要以轧机执行 不同的道次计划时，这尤其是必须的。此时作为调整装置公开了用于调整的传动件、液压 缸和借助可移动楔块的楔块调整机构。包括楔块的调整装置例如由DE1777054A公开了。 EP0154896B1不仅公开了液压缸，也公开了机械调整传动机构。在机械调整装置中不利的是，该装置一方面提供调定位置，S卩，在工作过程中调节 出该调定位置。这在包括内置式传动机构的调整装置中不利地完成，因为不存在传动机构 的自锁或制动，因此在受力时出现位置变化。这也意味着监测用传感器或传送器失去其绝 对位置。此外，在包括传动机构的轧机中是这样的状况，针对传动机构设置在轧机牌坊中相 对大的空间区，结果，该装置因而很大并且很笨重。此外，另一方面出现调定位置缺乏不可再现性的效果。所需要的结构空间也相对 大。在带有楔块的调整装置中就是这种情况。此时也可能出现调整楔块在投入工作时被拉 出太远，结果，失去了与待移动区域的接触。传送器也由此失去其位置，无法再出现精确的 位置调整。一般，在传动装置侧和操作侧也从轧机机架区露出了楔块，因此这对换辊装置也 是不利的并且决定了相当大的挡板。这也牵涉到更高的成本且因此是不利的。
技术实现思路
本专利技术的任务是提供一种轧机，借此减少现有技术的缺陷，如果无法完全避免的 话。根据本专利技术，通过一种尤其包括具有多个机架立柱的机架的轧机来完成该任务， 其中该轧机机架的至少一个轧辊设置在所述多个机架立柱之间的空间区内并且设有至少 一个调整装置用于调整轧辊，其中该至少一个调整装置设置在该轧辊和该机架立柱之间并 且包括压力介质操纵机构。有利地在轧辊的每一端上设有两个对置的调整装置。此时特别有利的是，压力介质操纵机构包括带有活塞缸单元的液压致动器。但是， 压力介质操纵机构也可以是气动的或者以其它压力介质来操作。有利的是，该活塞缸单元具有一个活塞，该活塞的运动方向垂直于轧辊轴线或者 如此取向，即，其调整垂直于轧辊轴线地进行。也有利的是，调整装置具有两个压力腔室用于对活塞施压，其中各有一个腔室设 置在活塞的对置两侧上。因此，活塞的位置可被可靠地调整或控制。此外合适的是，与该活塞联接的活塞杆在活塞调整方向上直接或间接地对轧辊施 力。在另一个实施例中还有利的是，该活塞缸单元具有一个活塞，该活塞的运动方向 平行于轧辊轴线或者说如此取向，即，其调整运动平行于轧辊轴线地进行。此时有利的是，该调整装置具有两个压力腔室用于对活塞施加压力，其中，一个腔 室设置在该活塞的对置两侧上。此外合适的是，与该活塞联接的活塞杆通过杠杆机构在轧辊调整方向上直接或间 接对轧辊施力，其中该活塞在平行于轧辊轴线的方向上被调整并且该杠杆机构的至少一个 杠杆造成垂直于轧辊轴线的轧辊调整。还有利的是，该活塞的位置可借助传感器来测量。此时合适的是，该传感器被整合 到调整装置的壳体中或者与之联接，例如尤其从外面安装于壳体上。此时可能有利地不失 去传感器位置，因为该传感器可以与活塞缸单元的可移动构件或者可相对移动的构件直接 连接。在从属权利要求中描述了多个有利的改进方案。 附图说明以下将依据实施例并结合附图来详细说明本专利技术，附图所示为图1是轧机的示意图，其工作辊带有调整装置，图2以示意图表示调整装置，图3以示意图表示调整装置。具体实施例方式图1示意表示包括机架2如轧机机架的轧机1，其具有四根机架立柱h、2b、2c和 2d和布置在机架立柱2a、2b、2c、2d之间的空间区内的工作辊3，工作辊支承容纳在轧辊轴 承或者工作辊弯辊座4中。在机架2的机架立柱2a、2b、2c、2d和轧辊轴承或者说工作辊弯 辊座或调整座4之间，设有多个调整装置5，用于沿垂直于轧辊轴向7的方向6调整移动该 轧辊或工作辊3。为此，轧辊3支承容纳在辊座8上。所述多个调整装置5因此用于在垂直于轧辊3轴线的方向上水平调整轧辊3。如图1所示，所述多个调整装置5如此布置，它们控制沿垂直于轴线7的箭头方向 6上的调整运动。根据本专利技术的一个实施例，在轧机中由压力介质致动器例如液压致动器11构成 调整装置10，如图2所示。在轧辊13和机架立柱12之间如此设置液压致动器11，即，在构件23和构件18之 间构成压力腔室25。在此，压力介质可进入压力腔室25或者处于一定压力下，从而两个构 件23和18受力而相互分开并且相应分开地移动或者它们相互移动靠近。此外，一个活塞14容纳在缸腔15、16中，从而构成两个可承受压力介质的缸或者 腔室15、16，其中该腔室15和16分别设置在活塞14的一侧，从而腔室15的承受压力对活 塞14施加朝向轧辊的力，而腔室16的承受压力对活塞14施加远离轧辊的力。通过活塞缸 单元14、15、16，提供定位机构或者调整装置，其呈支撑缸的形式并且也用于向回拉动构件 20,21 和 23。在壳体17中形成该空间区15、16，该壳体与该机架立柱12连接。壳体17有利地由两个部分构成，由两个部分壳体18和19构成。该活塞以其活塞体容置在壳体17中并且 以活塞杆穿过在部分壳体18中的开口，活塞杆在这个地方与轧辊轴承20相连。可以有利 地还设置一个中间件21，其允许垂直于该调整装置的运动方向并垂直于轧辊轴线的方向上 导向。该空间区25的缸由多个构件23、18构成并且容纳在座17的缺口中。除了将缸14布置在具有缸腔15、16的壳体17中外，在壳体17中还有一个传感器 22，该传感器直接或间接地测量由缸25操作的构件23。在此，传感器22具有一个销M，该 销本身支承在构件21或与之连接的构件23上。在此实施方式中特别有利的是可以通过承受压力的腔室或缸25和/或15、16来 良好地控制位置，从而构件23的位置和/或活塞14的位置可以在任何时候被明确无疑地 调节出，因而也可明确调节出轧辊13的位置。此外，根据图2的实施方式的结构特别紧凑， 因为包括活塞缸单元25的液压单元直接作用于轧辊3。根据本专利技术的另一个实施例，调整装置30将由压力介质致动器例如液压致动器 31构成，其通过杠杆机构32作用于轧辊3，如图3所示。在轧辊3和机架立柱33之间如此 设置该液压致动器31，活塞34容置在缸腔35、36中并且形成两个可承受压力介质的腔室 35、36，其中该腔室35和36分别设置在活塞34的一侧，从而腔室35的承受压力迫使活塞 34向右侧移动或者说对其向右施力，腔室36的承受压力迫使活塞34向左侧移动或者说对 其向左施力。腔室区35、36在壳体37中形成，该壳体与一个容纳杠杆机构32的壳体38相连， 它又固定在机架立柱33上。壳体37有利地由两个部分构成，由两个部分壳体39和40构 成，在这里，部分壳体39呈罐状，部分壳体40以凸缘形式构成。凸缘40此时具有开口，活 塞杆41穿过该开口，用于通过杠杆机构32移动轧辊3。而且在该凸缘40的开口区域内设 有密封42。活塞杆41与一个可轴向移动的杆43连接，该杆形成有铰接头44，在该铰接头上铰 接有一个杆臂45。杆臂通过另一个铰接头46与构件本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种包括机架的轧机（１），该机架具有多个机架立柱（２，１２，３３），其中该轧机的至少一个轧辊（３，１３）设置在所述多个机架立柱（２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ）之间的空间区内，并且设有至少一个调整装置（５，１０，３０）用于调整该轧辊（３），其特征在于，该至少一个调整装置（５，１０，３０）设置在该轧辊（３，１３）和该机架立柱（２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，１２，３３）之间并且包括压力介质操纵机构（２５）。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE102008032522.82008年7月10日1.一种包括机架的轧机(1)，该机架具有多个机架立柱(2，12，33)，其中该轧机的至少 一个轧辊(3，13)设置在所述多个机架立柱(2a，2b，2c，2d)之间的空间区内，并且设有至少 一个调整装置(5，10，30)用于调整该轧辊(3)，其特征在于，该至少一个调整装置(5，10， 30)设置在该轧辊(3，13)和该机架立柱(2，2a, 2b, 2c, 2d，12，33)之间并且包括压力介质操 纵机构(25)。2.根据权利要求1所述的轧机，其特征在于，压力介质操纵机构(25)包括带有活塞缸 单元(25，23)的液压致动器。3.根据权利要求2所述的轧机，其特征在于，该活塞缸单元具有活塞(23)，该活塞的运 动方向垂直于轧辊轴线。4.根据权利要求3所述的轧机，其特征在于，该调整装置具有一个或两个压力腔室 (25，15，16)用于对活塞(23,14,34)施加压力，其中或是一个腔室(25)设置在活塞(...
【专利技术属性】
技术研发人员：E·菲尔克，
申请(专利权)人：SMS西马格股份公司，
类型：发明
国别省市：DE
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