用于制造石英玻璃柱体的方法和装置制造方法及图纸

在用于拉制管状的石英玻璃线的已知的方法中，含有ＳｉＯ２的起始材料供应到熔化坩埚、在该熔化坩埚中软化成粘性的石英玻璃料（２７），并且通过带有缝隙状的出口（２５；３６）且设置在熔化坩埚（１）的底部区域中的拉模（４；３４）将该石英玻璃料（２７）作为圆柱状的石英玻璃线（５；３３）垂直向下拉出，该缝隙状的出口（２５；３６）由底部开口和拉模内部件来限定，并且从中定尺切割出石英玻璃柱体。为了基于此而给出方法，该方法简化了均匀的石英玻璃柱体的制造，即使该石英玻璃柱体的侧向尺寸处于通常的熔化坩埚（１）的内径的数量级内，根据本发明专利技术提出，粘性的石英玻璃料通过设置在拉模（４；３４）的上部的、面向坩埚内腔的区域中的流缩口（１２；３２）而拉出，该流缩口（１２；３２）向下通过流通道而通到出口（２５；３６）中，其中，出口具有大于流缩口（１２；３２）的宽度的开口宽度，并且，其中，围绕流缩口（１２；３２）的第一包络圆具有这样的直径，即，该直径最大为围绕待拉出的石英玻璃线（５；３３）的第二包络圆的直径的３０％。本发明专利技术还涉及相应的装置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于拉制(Ziehen)石英玻璃柱体(Quarzglaszylinder) 的方法，在该方法中含有SW2的起始材料(Ausgangsmaterial)被供应给熔化坩埚 (Schmelztiegel)、在该熔化坩埚中软化成粘性的石英玻璃料(Quarzglasmasse)，并且通过 带有缝隙状的出口(该出口由底部开口和拉模内部件(Ziehdilsen-^menteil)来限定)且 设置在熔化坩埚的底部区域中的拉模(ZiehdUse)将该石英玻璃料作为圆柱状的石英玻璃 线(Quarzglasstrang)垂直向下拉出(abziehen)，并且从中定尺切害ij(ablangen)出石英玻 璃柱体。此外，本专利技术涉及用于拉制石英玻璃柱体的装置，该装置带有用于容纳含有SiO2 的起始材料的熔化坩埚，该熔化坩埚包括坩埚内腔，该坩埚内腔由侧壁和底部区域来限制； 带有用于软化起始材料的加热器械；以及带有具有缝隙状的出口且设置在熔化坩埚的底部 区域中的拉模。
技术介绍
垂直式坩埚拉制法(Vertikal-Tiegelziehverfahren)应用于制造圆柱状的构 件，尤其为带有任本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于拉制石英玻璃柱体（５；３３）的装置，所述装置：带有用于容纳含有ＳｉＯ２的起始材料（３）的熔化坩埚（１），所述熔化坩埚（１）包括坩埚内腔（１７），所述坩埚内腔（１７）由侧壁和底部区域来限制；带有用于软化所述起始材料（３）的加热器械（１３）；以及带有具有缝隙状的出口（２５；３６）且设置在所述熔化坩埚（１）的底部区域中的拉模（４；３４），其特征在于，在所述拉模（４，３４）的上部的、面向所述坩埚内腔的区域中设置有流缩口（１２；３２），所述流缩口（１２；３２）向下通过流通道通到所述出口（２５；３６），所述出口（２５；３６）具有大于所述流缩口（１２；３２）的宽度的开口宽度，并且其中，围绕所述流缩口...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE102008030115.92008年6月27日1.一种用于拉制石英玻璃柱体(5 ；33)的装置，所述装置带有用于容纳含有SiO2的起 始材料(3)的熔化坩埚(1)，所述熔化坩埚(1)包括坩埚内腔(17)，所述坩埚内腔(17)由 侧壁和底部区域来限制；带有用于软化所述起始材料(3)的加热器械(1 ；以及带有具有 缝隙状的出口(25 ；36)且设置在所述熔化坩埚(1)的底部区域中的拉模G ；34)，其特征在 于，在所述拉模0，34)的上部的、面向所述坩埚内腔的区域中设置有流缩口(12;32)，所述 流缩口(12;32)向下通过流通道通到所述出口 05;36)，所述出口(25;36)具有大于所述 流缩口(12;32)的宽度的开口宽度，并且其中，围绕所述流缩口(12;32)的第一包络圆具 有这样的直径，即，该直径最大为围绕所述待拉出的石英玻璃线(5;3；3)的第二包络圆的直 径的30%。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述流缩口(12;32)在围绕所述坩埚内 腔(17)的中轴线(26)的区域中伸延。3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述流缩口(12;32)具有这样的开 口截面，即，所述开口截面的面积小于所述坩埚内腔(17)的径向截面积的10%、优选小于5%。4.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一包络圆具有最大为 所述第二包络圆直径的20%的直径。5.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，为了拉制管状的石英玻璃柱 体而设置有带有环状缝隙状的出口(25;36)的拉模0;34)，所述出口(25;36)由底部开 口和拉模内部件(9;39)来限定，其中，所述流缩口(12;32)向下通到空腔中，并且所述拉 模内部件包括在保留所述流通道的情况下伸入到所述空腔中的芯轴(9;39)，所述芯轴(9; 39)具有这样的最大外周缘，即，所述最大外周缘大于所述流缩口(12;3幻的宽度。6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述芯轴(39)保持在至少一个接片(35) 处或者借助于所述接片(35)来定中心，所述接片(35)从所述坩埚侧壁延伸至所述芯轴 (39)。7.根据权利要求5或6所述的装置，其特征在于，所述芯轴(9)保持在至少一个接片 (20)处或者借助于所述接片00)来定中心，所述接片00)从所述流缩口(12)的边缘延伸 至所述芯轴(9)或延伸至所述芯轴(9)的向上伸出的延长部分(11)。8.根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于，所述接片O0;35)构造成中空接片， 并且与用于将气体供应到所述拉出的石英玻璃管(33)的内孔04)中的构造在所述芯轴 (39)中的气体供...

【专利技术属性】
技术研发人员：H·莱伯，
申请(专利权)人：赫罗伊斯石英玻璃股份有限两合公司，
类型：发明
国别省市：DE