设有多条输送带（７、８、１１、２３、２５、２９）及一容量可变的储存空间（２）的装置，所述容量可变的储存空间设有一入口（３）及一出口（４），并形成于一下层（５）及一上层（６）这两个邻近层，其以一共有背板（９）封闭，背板固定设置于一滑道（１３）并往复运动，其凹面（１０）在所述储存空间（２）的一面由一输送带（１１）形成，一固定设置于滑道（１３）的旋臂的旋转轴心同轴于所述背板（９）的所述凹面（１０）的曲率中心，在所述入口（３）摆动地设置有一阀元件（１８）及一摆动限幅器（２６）以移动棒状物料（１），在所述出口（４）摆动地设置有阀元件（２０）。此外本发明专利技术示出了一种在烟草工业产品生产线的装置中控制储存空间（２）的大流量的方法、以及储存空间（２）的自动充填及清空方法。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于长棒状物料，特别是烟草业产品的储存-输送装置，其设于 一生产所述产品的生产线的供给装置及接收装置之间，及一控制棒状物料的大流量的方 法，其包括一用于储存-输送装置，且容量可变的储存空间的自动充填及清空。
技术介绍
在生产或处理烟草业中的棒状物料，特别是滤棒时，有需要在大流量的路径中使 用中间储存装置，以补偿来自供给装置的棒的数目及被接收装置接收的棒的数目之间的瞬 时差异。由于技术上的原因，最优选使用以“先进先出”原则操作的储存装置，因其容许对生 产线中的产品流量，特别是滤棒停留于储存空间的时间可完全控制。大型而昂贵且容量可 变的缓冲储存装置，如US 6，422，380的专利说明书中所述的储存装置，不适合在滤棒种类 经常改变的情况下使用，因为其会浪费掉在滤棒种类改变前，储存装置中剩余的大量滤棒。 欧洲专利申请EP1310178中说明了一基于“先进后出”，设有一储蓄器及一滤棒入口及出口 的滤棒储存装置，其中储蓄器中设有一用以形成一永远存有一定数目滤棒的固定腔室的线 带元件，而储蓄器中的一储蓄空间会根据需要以一线带元件改变形状，而线带元件的长度 是可变的，并适应自入口进入的滤棒数目及自出口被接收的滤棒数目之间的差异。在一相 反情况中，即出口需要的滤棒多于自入口进入的滤棒时，所述线带元件缩短以配合腔室中 滤棒的减少。在其说明中，示出了不同长度的腔室，其需要以不同的控制系统控制所述线带 元件。在另一欧洲专利申请EP1256^4中示出了一用以输送一堆香烟至一包装机器的料斗 的输送带装置，其于需要时能变为一基于“先进先出”原则的储存装置。一引领一堆香烟流 移动的横向通道的上壁被旋转地配置成向上升起并向流动方向位移，而一位于横向流动转 变为纵向流动的位置的拱形通道的顶壁，则被铰接于所述横向通道的末段及所述料斗的外 壳之间。当料斗接收的滤棒的数目相对自横向通道离开的滤棒的数目下降时，所述旋转配 置的上壁向上升起，并在需要时向前位移以在所述料斗上方造成能收集过剩香烟的储存空 间。欧洲专利EP557933示出了稍为不同但基于类似“先进先出”系统的储存装置。根据此 专利技术，在一制造棒状物料的机器及一包装机器之间，设有形成一圆形输送带的储存空间，其 圆周断开，而在输送带两端之间设有一开口，以容许把物料输送至连接至一包装机的接收 输送带的下方的一输送带，及通过一倾斜的输送带把物料自包装机输送输送至所述圆形输 送带上。所述装置设有分布于被输送的物料的整个路径上的感应器。感应器会控制物料供 给及需求的平衡，而物料会自连接于制造机的输送带输送至连接于包装机的输送带，不会 经过所述圆形输送带，但会利用旋转地设有杠杆的特殊阶式组件以补偿感应器各自检测到 的小流量波动。当感应器检测到物料的供给及需求间的差异很大时，物料会被输送至所述 圆形输送带，在需要时物料会自其被输送至连接于包装机的输送带。日本专利JP58-60982 示出了一较为简单、基于“先进先出，，原则的装置，其能于棒状物料的大流量的路径中形成 瞬时储存容器，包括多个不同方向的流动层，而每一层中的香烟堆的高度可被改变。与本专利技术最近似的装置是一在英国专利GB985663中公开，用以把香烟自一装造机输送至包装机 的装置。所述装置设有一分为上部及下部的储存空间，香烟输送自一装造机输送至上部，并 自下部输送至一包装机。储存空间的末端由一半圆形背板形成，其中在储存空间那边的所 述背板的凹部半径对应所述储存空间每一层的高度，而所述储存空间的阔度比所输送的香 烟的长度稍大。输送香烟的通道、入口、所述上部及下部的底部及储存空间的出口均设有输 送带，香烟会在输送带上成堆地被输送。同样地，所述储存空间的背板的凹部表面包围设有 输送带。在端板及形成所述储存空间上部的底部的输送带之间设有一阔度不变的开口，以 容许香烟流动至所述储存空间的下部。所述开口设置于一支架当中，所述背板固定设置于 所述支架，而所述开口的另一边设有一所述储存空间上部的输送带的返回辊，返回辊架设 于所述端板上，其中所述输送带能根据所需要的储存容量改变长度。当需要较大的储存容 量时，所述支架、端板、开口及输送带会移离所述入口，而当需要较小的储存容量时，所述支 架会移向所述出口，其中所述储存空间的所述入口及出口设有控制容量改变的感应器。所 述储存空间的容量取决于所述装造机及/或包装机的停止或减慢操作。
技术实现思路
本专利技术的目的是建造一种长棒状物料的储存-输送装置，其设于一条把物料自一 供给装置输送至一接收装置的输送线中，设有多条大致水平及垂直的输送带，及设有一个 容量可变的储存空间，所述储存空间以位于两个邻近层的所述输送带组成，并设有一入口 及一出口，由一共有背板封合，所述背板可滑动地架设以令其平行于所述水平输送带往复 运动，而所述背板在所述储存空间一面的凹面由一链式输送带形成。根据本专利技术，所述装 置设有一架设于一滑道的旋臂，其旋转轴同轴于固定设置于所述滑道的背板的凹面的曲率 中心，而储存空间的入口摆动地架设有一入口阀元件及一摆动限幅器以限制棒状物料的位 移，在所述储存空间的出口则摆动地架设有一出口阀元件。所述旋臂的长度对应所述背板 的所述凹面的曲率半径，所述背板在与一旋转轴相距一段与所述旋臂的长度相对应的距离 的位置架设于所述滑道。所述旋臂的两侧设有充填感应器，充填所述旋臂附近范围的棒状 物料大流量。入口阀元件的一工作表面和出口阀元件的一工作表面均形成一圆形的扇面， 所述圆形的半径对应于所述背板的所述凹面的曲率半径。所述滑道在所述旋臂的旋转轴心 及所述背板的凹面之间形成一个空的空间，其形成一用以在所述储存空间的层之间输送棒 状物料的开口。所述滑道的其它部分的水平面上架设有一内部输送带。在所述内部输送带 上，所述储存空间的所述出口前设有一向上倾斜的输送带。所述储存空间的一上壁由一上 方输送带形成，而所述储存空间的一下壁由一下方输送带形成。一输送棒状物料至所述储 存空间的所述入口的通道由两条平行的入口输送带组成。一自所述储存空间的所述出口接 收棒状物料的通道由两条平行的出口输送带组成。在所述储存空间的所述上方输送带及一 上方出口输送带之间，有一设有位置感应器的摆动遮盖。个别可动组件及/或可动组件组 由独立马达驱动。此一结构使棒状物料首先向一水平方向移动，接着向一相反方向移动，令 所述储存空间的入口及出口可靠近地设置并使所述装置能轻易地配合任何供给装置及接 收装置的配置使用，且就生产线的配置而言，所述容量可变的储存空间的长度能不受限制。 由于所述储存空间的每一部分均使用输送带，在所述储存空间的充填及清空时，大流量能 得到一致的带动。在容量短暂地改变的时候，棒状物料相对彼此之间不会出现较大的移位。摆动阀元件的工作表面的形状配合所述背板的凹面及所述上方遮盖的曲率，令大流量的路 径能平稳地改变。本专利技术的方法涉及一种在烟草工业产品生产线的棒状物料储存-输送装置中控 制大流量及自动充填及清空容量可变的储存空间的方法，其中所述容量可变的储存空间形 成于两个邻近层，而层与层之间棒状物料的大流量的方向为与重力方向相反的方向。根据 本专利技术，在将输送自一供给通道的棒状物料经所述储存空间的一入口充填所述储存空间的 一入口腔后，一摆动限本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种长棒状物料的储存－输送装置，其设于一条把物料自一供给装置输送至一接收装置的输送线中，设有多条大致水平及垂直的输送带，及设有一个容量可变的储存空间，所述储存空间以位于两个邻近层的所述输送带组成，并设有一入口及一出口，由一共有背板封合，所述背板可滑动地架设以令其平行于所述水平输送带往复运动，而所述背板在所述储存空间一面的凹面由一链式输送带形成，其特征在于：其设有一架设于一滑道（１３）的旋臂（１４），其旋转轴同轴于固定设置于所述滑道（１３）的背板（９）的凹面（１０）的曲率中心，而储存空间（２）的入口（３）摆动地架设有一入口阀元件（１８）及一摆动限幅器（２６）以限制棒状物料（１）的位移，在所述储存空间（２）的出口（４）则摆动地架设有一出口阀元件（２０）。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：亚当·基尔尼沃斯基，
申请(专利权)人：国际烟草机械波兰私人控股有限责任公司，
类型：发明
国别省市：PL
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