染色塑料透镜的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种染色塑料透镜的制造方法，该方法可以抑制塑料透镜的变形及变色，并且，即使对于折射率１．７以上，特别是折射率１．７～１．８的塑料透镜，也可以以高浓度没有不均地对其进行均匀染色。具体来说，本发明专利技术的染色塑料透镜的制造方法具有下述步骤（１）、步骤（２）和步骤（３）：步骤（１）：在玻璃制成的基板上涂布升华性染料；步骤（２）：将塑料透镜设置为塑料透镜的被染色面和所述基板的涂布有升华性染料的一面相对，然后通过在１×１０４Ｐａ以下的真空度下对所述步骤（１）中得到的基板进行加热，使涂布在基板上的升华性染料升华，并使升华的该染料附着在该透镜的被染色面上，而不使升华的该染料浸透到所述塑料透镜内；以及步骤（３）：通过对在所述步骤（２）中得到的附着有升华性染料的塑料透镜进行加热处理，使得附着在该塑料透镜上的升华性染料浸透到透镜内。需要说明的是，使用被染色面经过了等离子处理的塑料透镜，使得以高浓度并且没有不均地对塑料透镜进行均匀染色变得容易。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及利用升华染色法的，更详细来说，本专利技术涉及一种，该方法分为升华性染料附着到塑料透镜的步骤和升华性染料浸透到透镜内部的两个步骤。
技术介绍
以往，在眼镜用塑料透镜的染色中，已经利用了浸渍染色法、加压染色法、染料膜加热法等。但是，针对高折射率(折射率1. 7以上)的塑料透镜，这些染色方法难以高浓度地对塑料透镜进行没有不均的均勻染色。因此，针对于高折射率(折射率1.7以上)的塑料透镜，为了实现高浓度地没有不均地均勻染色，现在进行了使用升华性染料对塑料透镜进行染色的升华染色法为代表的多种尝试。作为利用该升华染色法对塑料透镜进行染色的方法，已知有下述方法例如，对利用印刷设备在白纸上涂布染料制得的印刷基体进行加热使染料升华的方法(参考专利文献1)，在基板上每隔一定间隔涂布升华性染料，并使散布的升华性染料升华而染色的方法，其中，将散布的升华性染料的范围设定为塑料透镜预定染色的范围以上(参考专利文献2)，以及使用冷却器边抑制塑料透镜的温度升高，边使升华性染料升华并附着在该透镜上，并进一步通过加热处理对该透镜进行染色的方法(参考专利文献幻等。另一方面，作为对透镜的表面进行处理的方法，公开了化学处理、物理处理、清洗处理、等离子处理及涂敷处理(参考专利文献4)。现有技术文献专利文献专利文献1 日本特开2001-59950号公报专利文献2 日本特开2002-82204号公报专利文献3 日本特开2004-69905号公报专利文献4 日本特开2000-111701号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题就专利文献1所记载的方法而言，根据本专利技术人等的研究，明确了存在如下问题 来自加热器的热传递至塑料透镜，加热器上的热的温度分布直接反映为塑料透镜上的染料的浓度分布，从而无法得到高浓度且均勻染色的塑料透镜。此外，由于本来使用白纸就会产生环境负担，因此不优选。就专利文献2所记载的方法而言，染料附着到塑料透镜上和浸透至塑料透镜同时进行。在该方法中，特别是使用高折射率的塑料透镜时，由于染料附着到塑料透镜上的附着速度大于浸透速度，因此会导致染料中的色素在透镜表面结晶，从而导致染色不均勻。另外，为了高浓度地对塑料透镜进行染色，必需使该透镜长时间暴露在高温下，有时会导致透镜变形，或透镜本身发生变色。此外，由于在同一位置实施染料的升华步骤(附着到塑料透镜的步骤)和染料浸透到塑料透镜的浸透步骤，因此透镜的生产效率低。就专利文献3所记载的方法而言，由于冷却器附近被过度冷却，因此有时升华的染料无法均勻地附着在塑料透镜上。此外，为了抑制塑料透镜的温度升高，而将冷却器放置在该透镜附近时，存在升华的染料难以附着在透镜上的倾向。此外，专利文献4所记载的方法不是升华染色法，而是利用喷墨打印机的油墨喷出机构在透镜上设置染色层的方法，因此其原本就是一种染料难以浸透到透镜内部的方法。此外，作为对透镜表面进行处理的方法，尽管在列举了各种处理方法的同时，也列举了等离子处理，但仅指出所述处理是用于提高透镜和染色层的密合性，并没有明确在升华染色法中对透镜进行等离子处理时的效果。因此，本专利技术的目的在于提供一种，该方法可以抑制塑料透镜的变形及变色，并且，即使对于折射率1. 7以上，特别是折射率1. 7 1. 8的塑料透镜，也可以以高浓度没有不均地对其进行均勻染色。解决问题的方法本专利技术人等针对上述问题进行了深入的研究，结果发现在升华染色法中，具有在玻璃制成的基板上涂布升华性染料的步骤，以及，在染色步骤中，设置分成下述两个步骤， 即在特定条件下使染料附着在该透镜的被染色面的步骤和使附着于塑料透镜的升华性染料浸透到透镜内的步骤，由此可以解决上述问题，从而完成了本专利技术。此外，本专利技术人发现 通过使用被染色面经过了等离子处理的塑料透镜，以高浓度并且没有不均地对塑料透镜进行均勻染色变得容易实现。SP，本专利技术涉及下述 。 一种，其具有下述步骤(1)、步骤( 和步骤(3)，步骤(1)在玻璃制成的基板上涂布升华性染料；步骤O)将塑料透镜设置为塑料透镜的被染色面和所述基板的涂布有升华性染料的一面相对，然后通过在IXlO4Pa以下的真空度下对所述步骤(1)中得到的基板进行加热，使涂布在基板上的升华性染料升华，并使升华的该染料附着在该透镜的被染色面上，而不使升华的该染料浸透到所述塑料透镜内；以及步骤(3)通过对在所述步骤( 中得到的附着有升华性染料的塑料透镜进行加热处理，使得附着在该塑料透镜上的升华性染料浸透到透镜内。根据上述所述的，其中，在所述步骤(2)中，玻璃制成的基板和塑料透镜的中心部之间的距离为15mm 120mm。根据上述或所述的，其中，在所述步骤(2) 中，设定对玻璃制成的基板进行加热的温度，使该基板达到120 250°C。根据上述 中任一项所述的，其中，在所述步骤(3)中，在常压下、加热温度70 160°C以及加热时间30秒 150分的条件下进行加热处理。根据上述所述的，其中，在所述步骤(3)中，使用预先加热至所述温度的炉进行加热处理。根据上述 中任一项所述的，其中，在所述步骤O)中，使用被染色面经过了等离子处理的塑料透镜。根据上述所述的，其中，所述等离子处理的条件为真空度IX IO4Pa以下以及等离子输出功率为40 500W。根据上述 中任一项所述的，其中，在所述步骤O)中使用的塑料透镜为具有硫醚键的单体的均聚物；或具有硫醚键的单体和一种以上其它单体的共聚物。根据上述 中任一项所述的，其中，在所述步骤O)中使用的塑料透镜的折射率为1. 7以上。专利技术的效果本专利技术可以提供一种，该方法可以抑制塑料透镜的变形及变色，并且，即使对于折射率1. 7以上、特别是折射率1. 7 1. 8的塑料透镜，也可以以高浓度没有不均地对其进行均勻染色。通过该制造方法得到的染色塑料透镜无变形及变色， 即使折射率为1. 7以上，也可以高浓度地均勻染色。附图说明是等离子处理后的塑料透镜表面(处理面)的光学显微镜照片(放大倍数:2000 倍)。是步骤( 得到的塑料透镜表面(升华性染料附着面)的光学显微镜照片 (放大倍数2000倍)。是步骤( 得到的塑料透镜的表面(附着有升华性染料的面)的光学显微镜照片(放大倍数2000倍)。具体实施例方式如上所述，本专利技术是具有下述步骤(1) (3)的。步骤(1)在玻璃制成的基板上涂布升华性染料的步骤。步骤O)将塑料途径设置为塑料透镜的被染色面和所述基板的涂布有升华性染料的一面相对，然后通过在IXlO4Pa以下真空度下对所述步骤(1)中得到的基板进行加热，使涂布在基板上的升华性染料升华，并使升华的该染料附着在该透镜的被染色面上，而不使升华的该染料浸透到所述塑料透镜内的步骤。步骤(3)通过对在所述步骤O)中得到的附着有升华性染料的塑料透镜进行加热处理，使得附着在该塑料透镜上的升华性染料浸透到透镜内。下面，依次对上述步骤(1) (3)进行说明。(玻璃制成的基板)在步骤(1)中，在玻璃制成的基板上涂布用于对塑料透镜进行染色的升华性染料。玻璃制成的基板导热性低，不易产生温度梯度，此外，不易产生由热引起的变形。对该基板用玻璃的种类没有特别限制，可以使用例如含有硅酸、苏打灰(soda ash)、石灰、碳酸钾、氧化铅、硼酸等成分的公知的玻璃。通过使用玻璃制成的基板，在后述的步骤O)中进行加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种染色塑料透镜的制造方法，其具有下述步骤（１）、步骤（２）和步骤（３），步骤（１）：在玻璃制成的基板上涂布升华性染料；步骤（２）：将塑料透镜设置为塑料透镜的被染色面和所述基板的涂布有升华性染料的一面相对，然后通过在１×１０４Ｐａ以下的真空度下对所述步骤（１）中得到的基板进行加热，使涂布在基板上的升华性染料升华，并使升华的该染料附着在该透镜的被染色面上，而不使升华的该染料浸透到所述塑料透镜内；以及步骤（３）：通过对在所述步骤（２）中得到的附着有升华性染料的塑料透镜进行加热处理，使得附着在该塑料透镜上的升华性染料浸透到透镜内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：三科美佐，
申请(专利权)人：HOYA株式会社，
类型：发明
国别省市：JP