塑料偏光透镜及其制造方法技术

技术编号:14649322 阅读:137 留言:0更新日期:2017-02-16 08:49
本发明专利技术的塑料偏光透镜具有偏光膜、和在所述偏光膜的至少一面上形成的基材层。所述基材层由(硫代)氨基甲酸酯树脂形成,所述(硫代)氨基甲酸酯树脂是将含有选自异佛尔酮二异氰酸酯、双(异氰酸酯基环己基)甲烷及双(异氰酸酯基甲基)环己烷中的至少一种异氰酸酯和活性氢化合物的聚合性组合物进行聚合固化而得到的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及塑料偏光透镜及其制造方法
技术介绍
偏光透镜能够防止反射光的透过。因此,被用于:通过阻挡滑雪场、钓鱼等户外的强反射光而对眼睛的保护等、通过阻挡驾驶汽车时的来自对向车的反射光而对安全性的确保等。专利文献1中记载了一种高折射率偏光透镜的制造方法,其包括下述工序:在规定的水分含量的偏光膜的两面上形成包含聚氨酯系聚合物(其由多异氰酸酯和多硫醇形成)的透镜层。专利文献2中记载了在由热塑性聚酯形成的偏光膜的两面上层叠下述层而形成的塑料偏光透镜及其制造方法,所述层由使异氰酸酯化合物与硫醇化合物等活性氢化合物反应得到的硫代氨基甲酸酯系树脂形成。另外,记载了设置硬涂层。专利文献3中记载了下述偏光透镜的制造方法,即,在偏光膜上层叠通过在规定的温度条件下加热热固性成分而得到的成型体。另外,记载了设置硬涂层。此外,还记载了能够得到对于眼镜透镜的矫正而言所不需要的散光(astigmia)(像散)被降低的、高品质的偏光透镜。专利文献4中记载了通过下述方式而得到的偏光膜被埋设了的偏光透镜的制造方法,所述方式为:于105℃以上且小于150℃的温度对经曲面加工的偏光膜进行加热处理,接着在该偏光膜的两面上使固化性组合物固化。据记载,根据该方法,能够获得散光少的偏光透镜。需要说明的是,在实施例中记载了下述内容:制造由树脂(其是将间苯二甲撑二异氰酸酯和4,8-二巯基甲基-1,11-二巯基-3,6,9-三硫杂十一烷聚合固化而得到的)和聚乙烯醇制偏光膜形成的偏光透镜,将涂布液涂布在偏光透镜表面上,然后于130℃烧成120分钟,从而将硬涂层成膜(0097段)。专利文献5~7的实施例中记载了将异佛尔酮二异氰酸酯和4-巯基甲基-1,8-二巯基-3,6-二硫杂辛烷聚合固化而得到的塑料透镜。现有技术文献专利文献专利文献1:国际公开第2004/099859号小册子专利文献2:国际公开第2008/018168号小册子专利文献3:日本特开2011-033831号公报专利文献4:国际公开第2014/021466号小册子专利文献5:日本特开平2-270859号公报专利文献6:日本特开平7-118357号公报专利文献7:日本特开平7-247335号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题上述文献记载的技术在以下方面存在问题。在专利文献1及2中,没有研究制造工序中的热对物性带来的影响,并且有时发生散光。关于专利文献3的制造方法,在复杂的温度分布下制备成型体时温度管理困难,因此,有时发生散光,存在产品的成品率降低的情况。关于专利文献4的制造方法,因为需要另外实施于105℃以上且小于150℃的温度对经曲面加工的偏光膜进行加热处理的工序,所以制造工序变得繁杂,制造成本变高,从上述方面考虑,还有改善的余地。需要说明的是,没有研究构成基材层的聚合性化合物的组合。通常,塑料透镜在聚合、脱模之后,为了赋予耐擦伤性而实施硬涂,在此基础上进行使用。专利文献3以及4中,对脱模后的透镜即硬涂前的透镜的散光进行了研究,但没有对硬涂处理后的透镜的散光进行研究。本申请专利技术人对现有技术的改善余地进行了各种研究,结果发现,对于塑料偏光透镜而言,即便在聚合、脱模之后的硬涂处理等加热处理工序中,也存在发生散光的情况。本申请专利技术人还发现,对于设置有硬涂层的塑料偏光透镜而言,在硬涂层和透镜基材层之间的密合性方面有改善的余地。本申请专利技术人发现,对于由特定的异氰酸酯与活性氢化合物的组合而得到的树脂而言,耐热性优异,不仅在成型时的加热温度下、而且在成型后的加热处理工序中也能抑制散光,并且硬涂层与透镜基材层之间的密合性也优异,从而完成了本专利技术。解决问题的手段本专利技术可以如下示出。[1]一种塑料偏光透镜,具有偏光膜、和在所述偏光膜的至少一面上形成的基材层,所述基材层由(硫代)氨基甲酸酯树脂形成,所述(硫代)氨基甲酸酯树脂由选自异佛尔酮二异氰酸酯、双(异氰酸酯基环己基)甲烷及双(异氰酸酯基甲基)环己烷中的至少一种异氰酸酯和活性氢化合物得到。[2]如[1]所述的塑料偏光透镜,其中,所述活性氢化合物为多元醇或多硫醇。[3]如[2]所述的塑料偏光透镜,其中,所述多硫醇为4-巯基甲基-1,8-二巯基-3,6-二硫杂辛烷。[4]如[1]~[3]中任一项所述的塑料偏光透镜,其中,所述异氰酸酯包含异佛尔酮二异氰酸酯。[5]如[1]~[4]中任一项所述的塑料偏光透镜,其中,在所述基材层上还具有1种或2种以上的涂层。[6]如[5]所述的塑料偏光透镜,其中,所述涂层的至少一种为硬涂层。[7]如[1]~[6]中任一项所述的塑料偏光透镜,其中,像散为0.05D以下。[8]一种塑料偏光透镜的制造方法,包括下述工序:制备包含选自异佛尔酮二异氰酸酯、双(异氰酸酯基环己基)甲烷及双(异氰酸酯基甲基)环己烷中的至少一种的异氰酸酯、和活性氢化合物的聚合性组合物的工序;和在偏光膜的至少一面上层叠由将所述聚合性组合物聚合固化所获得的(硫代)氨基甲酸酯树脂形成的基材层、制造层叠体的工序。[9]如[8]所述的塑料偏光透镜的制造方法,其中,在制造所述层叠体的所述工序之后,包括下述工序:在所述层叠体的所述基材层上涂布硬涂组合物而形成涂布层的工序;和于105℃以上的温度将所述涂布层加热固化而形成硬涂层的工序。在本专利技术中,所谓透镜,包括半成品透镜(semifinishedlens)等表面加工前的透镜坯、折射率数值为零的平面透镜、用于视力矫正的具有折射率数值的成品透镜中的任意。专利技术效果根据本专利技术的塑料偏光透镜,耐热性优异,不仅在进行成型时、而且即使在成型后的加热处理工序中也能抑制像散(散光)的发生,并且硬涂层与透镜基材层之间的密合性也优异。另外,根据本专利技术的塑料偏光透镜的制造方法,不需要采用繁杂的工序,能够抑制散光的发生,能够改善产品的成品率。具体实施方式以下,通过实施方式来说明本专利技术的塑料偏光透镜及其制造方法。<塑料偏光透镜>本实施方式的塑料偏光透镜具有偏光膜、和在所述偏光膜的至少一面上形成的基材层。[偏光膜]作为本实施方式中的偏光膜,可使用聚乙烯醇偏光膜、热塑性聚酯偏光膜等各种偏光膜。作为热塑性聚酯,可列举聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、及聚对苯二甲酸丁二醇酯等,从耐水性、耐热性及成型加工性的观点考虑,优选聚对苯二甲酸乙二醇酯。作为偏光膜,具体而言,可列举含有二色性染料的热塑性聚酯偏光膜、含有碘的聚乙烯醇偏光膜、含有二色性染料的聚乙烯醇偏光膜等。偏光膜也可以在实施了用于干燥、稳定化的加热处理之后使用。此外,为了提高与(硫代)氨基甲酸酯系树脂的密合性,偏光膜也可以在进行了选自底涂处理、化学品处理(气体或碱等的化学液处理)、电晕放电处理、等离子体处理、紫外线照射处理、电子射线照射处理、粗化处理、火焰处理等中的1种或2种以上的预处理之后使用。在这样的预处理之中,特别优选选自底涂处理、化学品处理、电晕放电处理、等离子体处理中的1种或2种以上。偏光膜的厚度通常为1~500μm、优选为10~300μm的范围。[基材层]基材层在偏光膜的至少一面上形成。基材层由(硫代)氨基甲酸酯树脂形成,所述(硫代)氨基甲酸酯树脂由包含选自异佛尔酮二异氰酸酯、双(异氰酸酯基环己基)甲烷及双(异氰酸酯基甲基)环己烷中的至少一种异氰酸酯、和活性氢化合物的聚合本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种塑料偏光透镜,具有偏光膜、和在所述偏光膜的至少一面上形成的基材层,所述基材层由(硫代)氨基甲酸酯树脂形成,所述(硫代)氨基甲酸酯树脂由选自异佛尔酮二异氰酸酯、双(异氰酸酯基环己基)甲烷及双(异氰酸酯基甲基)环己烷中的至少一种异氰酸酯和活性氢化合物得到。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.08.07 JP 2014-1613121.一种塑料偏光透镜,具有偏光膜、和在所述偏光膜的至少一面上形成的基材层,所述基材层由(硫代)氨基甲酸酯树脂形成,所述(硫代)氨基甲酸酯树脂由选自异佛尔酮二异氰酸酯、双(异氰酸酯基环己基)甲烷及双(异氰酸酯基甲基)环己烷中的至少一种异氰酸酯和活性氢化合物得到。2.根据权利要求1所述的塑料偏光透镜,其中,所述活性氢化合物为多元醇或多硫醇。3.根据权利要求2所述的塑料偏光透镜,其中,所述多硫醇为4-巯基甲基-1,8-二巯基-3,6-二硫杂辛烷。4.根据权利要求1~3中任一项所述的塑料偏光透镜,其中,所述异氰酸酯包含异佛尔酮二异氰酸酯。5.根据权利要求1~4中任一项所述的塑料偏光透镜,其中,在所述基材层...

【专利技术属性】
技术研发人员:三浦彻阿久津则彦
申请(专利权)人:三井化学株式会社株式会社HOPNIC研究所
类型:发明
国别省市:日本;JP

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