一种金属零件的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种制造金属零件的方法，所述方法包括如下步骤：ａ）将团聚的球形金属粉末压实成预制件；ｂ）在不超过１２７５℃的温度下，将所述预制件脱脂并烧结成零件；ｃ）进行下面的步骤之一：ｉ）将所述零件压实使其密度大于理论密度的９５％，或ｉｉ）将所述零件压实使其密度小于理论密度的９５％，并在不超过１２７５℃的温度下，将所述零件烧结使其密度大于理论密度的９５％；和ｄ）在不超过１２００℃的温度下，使所述零件经历热等静压制。所述方法提供了一种由合金制造完全致密的零件的工业方法，这样的零件通常无法制造，并且具有良好的冲击性能，所述方法对于很多使用合金的应用领域是至关重要的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种从团聚的球形金属粉末制造金属零件的方法。
技术介绍
众所周知，粉末金属技术在近净形(near net shape)产品的制造中显示出了显著的优点，所谓近净形产品即从粉末直接得到的产品，是一种以最少的材料和能耗实现最终成本低于传统的锻造、浇铸和/或机械加工零件的产品。在很多情况下，所述粉末金属产品的性能是优越的。由于钢粉全密度(full density)烧结的经济性和节能性，这种方法获得了越来越多的关注。这种方法通常要求高的烧结温度，除非所述钢粉与低熔点添加剂混合，这样的低熔点添加剂作为更多的高熔点的粉末的胶粘剂。两种典型的低熔点添加剂是铜和硼。然而，这些添加剂对于钢产品的一些特性具有不良效果，如焊接和腐蚀，当由钢粉制造的全致密零件需要满足锻钢要求时，这些种类的添加剂是禁用的。另一种通过烧结制造全致密产品的方式是使用高温以加快烧结速度并达到全密度。在专利EP 1 047 518中，显示出高速压实方法(HVC方法)与团聚的球形金属粉末一起提供了显著的优点。在金属注射成型(MIM)中，由于通常被雾化(gas-atomized)的细纯粉末具有高表面活性，因此使用一种通常本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种制造金属零件的方法，所述方法包括如下步骤：ａ．将团聚的球形金属粉末压实成预制件，ｂ．在不超过１２７５℃的温度下，将所述预制件脱脂并烧结成零件，ｃ．进行下面的步骤之一ｉ．将所述零件的密度压实成大于理论密度的９５％，或ｉｉ．将所述零件的密度压实成小于理论密度９５％，并在不超过１２７５℃的温度下，将所述零件的密度烧结成大于理论密度的９５％，和ｄ．在不超过１２００℃的温度下，使所述零件经历热等静压制。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：克里斯特·阿斯伦德，
申请(专利权)人：米泰克粉末金属股份公司，
类型：发明
国别省市：SE