过滤装置制造方法及图纸

一种过滤装置包括一个圆筒状筛和位于圆筒状筛内并绕其轴转动的一个回洗管。回洗管的一端具有入口，另一端具有用于排出过滤后的液体并输入回洗水的开口，并且在轴向上以预定间隔具有回洗水喷射孔。一个止回阀位于上述开口的侧面上并在入口附近，以允许过滤后的液体从入口流进回洗管，并禁止回洗水从回洗管的内侧流进入口。一个回洗管转动装置用来使回洗管绕其轴转动。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种过滤装置，特别是，涉及一种适合用于在浸没于待过滤的液体中的状态下进行精密过滤的过滤装置。待过滤的液体包括一般使用的水，饮用水，江河水，池塘水和化学物品。在过滤装置领域中公知的一种装置采用了许多过滤管。在该过滤装置中，许多过滤管相互平行布置在一个容器内。待过滤的液体通过一个泵从一个入口输入，并经过这些过滤管过滤，该入口位于容器的一端部分，过滤后的液体，即已经流经过滤管的液体从位于容器另一端部内的过滤后液体出口排出。对于在已有技术的过滤装置中使用的过滤管，可使用精密过滤的过滤元件，该过滤元件由一种多孔材料或者一种具有密集形成的孔的过滤布组成。然而，在过滤装置开始操作后的一段较短时间内，在过滤元件的这种具有密集形成的孔的过滤布中，这些过滤元件的孔由悬浮在待过滤的液体内的细粉状材料堵塞，结果，过滤效率很快降低。因此，过滤装置的过滤操作不得不停止，以便进行过滤元件表面的回洗，并且在堵塞过滤元件的孔的材料清除掉之后恢复操作。通过由一个容器的过滤后的液体的出口向一个过滤管内提供加压回洗水，以便清除掉堵塞了构成过滤管的一个过滤元件的孔的固体。在传统的回洗方法中，当固体已经首先从已堵塞的一部分孔移走且因此一部分孔开口时，回洗水从已开口的一部分孔喷射，这样，作用在还未开口的其它孔上的回洗水的压力降低，结果回洗操作完成时这些孔仍保持由固体堵塞，这种情况频繁发生。因此，即使回洗周期重复进行，过滤元件的堵塞逐渐增加，直到最终必须更换整个过滤元件，显然这会降低过滤装置的效率。因此，本专利技术的一个主要目的是提供一种过滤装置，它具有一种能够有效阻止过滤元件堵塞的改进的回洗装置。由于传统的过滤装置的一种过滤元件在一段较短时间内引起堵塞，必须频繁的停止过滤操作并进行回洗，结果降低过滤效率。因此，本专利技术的另一个目的是提供一种过滤装置，利用上述改进的回洗装置，该过滤装置能显著降低过滤操作停止和进行回洗的频率。为实现本专利技术的上述主要目的，提供一种过滤装置，它包括圆筒状筛，由位于所述圆筒状筛内的一个管形件制成的回洗管，该回洗管与所述圆筒状筛共轴且绕其轴转动，该回洗管的一端部分具有输入过滤后的液体的入口，该回洗管的另一端部分具有排出过滤后的液体并输入回洗水的一个开口，并且在轴向上以预定间隔具有许多回洗水喷射孔，一个液体传输管，该液体传输管与用来排出过滤后的液体并输入回洗水的开口连通，一个止回阀，该止回阀位于用来排出过滤后的液体并输入回洗水的所述开口的侧面上，并位于过滤后的液体的入口附近，以允许过滤后的液体从过滤后的液体的入口流进回洗管内，并禁止回洗水从回洗管的内侧流进过滤后的液体的入口内，以及用来使回洗管绕其轴转动的回洗管转动装置。根据本专利技术，通过从回洗水喷射孔喷射在压力下的回洗水同时使回洗管在圆筒状筛内绕其轴转动，该回洗水喷射孔以预定间隔位于轴向上，回洗水在一个集中的较大压力下以喷流形式喷射，当回洗管转动时，该回洗水的喷流顺序冲撞圆筒状筛的整个内周边，因此在圆筒状筛的整个内周边上均匀清除掉圆筒状筛的堵塞物。在本专利技术的一个方面，所述回洗管转动装置是安装在回洗管的一个内表面上的叶片。根据本专利技术的该方面，当在压力下的回洗水输入回洗管内时，回洗水的水流推动叶片，因此回洗管转动。这样，为了转动回洗管，包括一个电动马达和一个电驱动电路的其它驱动装置不是必须的，因此过滤装置可以最小的成本设计成紧凑的构造。在本专利技术的另一方面，所述回洗管转动装置由回洗管的回洗水喷射孔组成，该回洗水喷射孔在一个水平面上与回洗管的径向呈一定角度形成。根据本专利技术的该方面，当在压力下的回洗水输入回洗管内时，回洗水流以偏置水流的形式冲撞圆筒状筛的内壁，因此回洗管在一个方向上转动，该回洗水流从偏离回洗管径向的喷射孔喷射。因此，对于包括安装在回洗管上的叶片的结构，不需要其它驱动装置来转动回洗管。为实现本专利技术的上述第二目的，提供一种过滤装置，它还包括一个过滤容器，该过滤容器中装有一个或多个所述圆筒状筛，所述过滤容器包括一个待过滤液体的入口，一个待过滤液体的出口，一个与所述液体传输管连通的液体传输开口，和一个排水出口，所述待过滤的液体的入口的直径大于液体传输开口的直径，和一个泵，该泵在待过滤的液体的所述入口和待过滤的液体的所述出口之间连接，以便在待过滤的液体的所述入口和出口之间形成一个闭合的环路，通过驱动所述泵，与从所述液体传输开口流出的过滤后的液体量相比，较大量的待过滤的液体从所述待过滤液体的入口强制输入，在所述过滤容器内，这产生了待过滤的液体的一个水流，该水流的流动方向与流进圆筒状筛内的待过滤液体的流动方向不同。根据本专利技术，产生一个待过滤的液体的水流，该水流的方向与流进圆筒状筛内的待过滤液体的流动方向不同。通过具有不同方向的水流从水流方向流入圆筒状筛内，悬浮在待过滤的液体内导致筛堵塞的粉状固体从圆筒状筛的表面清除掉，而且进入圆筒状筛的狭槽的粉状固体的数量降低。因此圆筒状筛的堵塞速度也降低。这样，与通过转动回洗管在回洗中改进的效率一起，过滤装置停止工作的频率降低，过滤操作的效率大大提高。在本专利技术的一方面，许多所述过滤容器平行设置，且各过滤容器的待过滤的液体的入口，待过滤的液体的出口，液体传输开口和排水出口通过共用连接管相互连接以形成一个小型组件。在本专利技术的另一个方面，过滤容器的许多所述小型组件的共用连接管通过共用连接管相互连接以形成一个大型的组件。下面参见附图描述本专利技术的优选实施例。在附图中，附图说明图1是本专利技术的过滤装置的一个实施例的透视图；图2是在过滤操作期间过滤装置的垂直截面图；图3是在回洗期间过滤装置的垂直截面图；图4是圆筒状筛的放大局部透视图；图5是回洗管的透视图；图6是图2中沿线A-A截取的视图；图7是在图5中沿线B-B截取的视图；图8是在过滤操作期间过滤装置的另一个实施例的垂直截面图；图9是在回洗期间过滤装置的截面图；图10是图8中沿线C-C截取的视图；图11是本专利技术的另一个实施例的示意性透视图；图12是相同实施例的截面图13是本专利技术的另一个实施例的透视图；和图14是本专利技术的又一个实施例的透视图。图1至7表示本专利技术的一个实施例。一个过滤装置1包括一个圆筒状筛2和位于圆筒状筛2内的一个回洗管3。在本实施例中，图4更明显表示圆筒状筛2具有支承杆4，该支承杆4在筛2的轴向上伸展，并且以一个预定的间隔大致在圆周上布置，而且在径向上向外端部分具有突出部4a，一种楔形丝5在基本横过支承杆4的方向上在支承杆4的外侧上螺旋缠绕。楔形丝5布置成其一侧5a面向外侧，其另两侧5b和5c形成一个狭槽6，该狭槽6在相邻的楔形丝部分之间径向向内加宽，且楔形丝5的内顶点5d在楔形丝5与支承杆4的交点7处焊接到支承杆4的突出部4a上。楔形丝5和支承杆4的上部焊接到一个环形突缘16上，而筛2的下端由一个密封板8封闭(图1)。在图1至3中，表示了圆筒状筛2的支承杆4和楔形丝5的上部和下部，并且其中部由点划线表示。如图11和12所示，一个或多个圆筒状筛2可布置在一个过滤容器或多个容器内，其密封板8与过滤容器的底板接触。一个矩形横截面的液体传输管9布置在圆筒状筛2上。在液体传输管9的底部形成一个与圆筒状筛2共轴的管形开口10以便排出过滤后的液体并输入回洗水。形成开口10的管形件在垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤装置，它包括：一个圆筒状筛；一个由位于所述圆筒状筛内的一个管形件制成的回洗管，该回洗管与所述圆筒状筛共轴且绕其轴转动，该回洗管的一端部分具有输入过滤后的液体的入口，该回洗管的另一端部分具有排出过滤后的液体并输入回洗水的一个开 口，并且在轴向上以预定间隔具有许多回洗水喷射孔；一个液体传输管，该液体传输管与用来排出过滤后的液体并输入回洗水的开口连通；一个止回阀，该止回阀位于用来排出过滤后的液体，并输入回洗水的所述开口的侧面上，而且位于过滤后的液体的入口附近， 以允许过滤后的液体从过滤后的液体的入口流进回洗管内，并禁止回洗水从回洗管的内侧流进过滤后的液体的入口内；和用来使回洗管绕其轴转动的回洗管转动装置。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：永冈忠义，
申请(专利权)人：永冈忠义，
类型：发明
国别省市：JP[日本]