镍基钎焊渗层椭圆翅片管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种镍基钎焊渗层椭圆翅片管，包括基管及翅片，基管的截面形状为椭圆形，翅片螺旋缠绕在基管上，翅片的片间距≥2mm，且翅片通过镍基钎焊渗层的方式与基管相互固定。本实用新型专利技术是采用镍基钎料用高温钎焊的方式将螺旋缠绕的翅片与椭圆基管紧密牢固的焊接为一体，形成椭圆形翅片管。具有结构简单，制作方便，效率高的特点，且具有很高的传热效率，具有耐高温腐蚀和低温露点腐蚀的特性，能在含酸碱、盐等腐蚀气氛环境中长期工作。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于各类热交换器的零部件，具体涉及一种用于锅炉尾部烟气余热回收的镍基钎焊渗层椭圆翅片管。
技术介绍
翅片管做为一种高效换热管被广泛应用于各类换热器，在各类对流强化传热措施中，通过改变传热管的截面形状来改善流体的流动和提高传热效果是一种常用的强化传热技术。它不仅可以强化传热，减少流动阻力，而且还能减少金属耗量，使对流受热面布置的更紧凑。目前，椭圆翅片管按加工工艺分类目前主要有串片式椭圆翅片管、高频焊椭圆翅片管及整体铸造椭圆翅片管。串片式椭圆翅片管是将矩形翅片冲压成型后，一片一片的串在椭圆基管上，然后采用整体热浸锌的方法来固定翅片。这种翅片管缺点是加工工艺复杂，管片接触热阻大，工作温度低，不能应用于锅炉尾部烟气余热及各种窑炉的余热的回收。高频焊椭圆翅片管是采用高频焊的方法将螺旋翅片固定在椭圆基管1外。这种翅片管缺点是管片焊着率较低，翅片金属耗材量大，根部焊接部位粗糙，容易积灰、管表面容易氧化，不能在有高温、灰分较大和存在露点腐蚀的工况下长期运行。整体铸造椭圆翅片管主要缺点是制作工艺复杂，承压强度低的，翅化比小，表面粗糙容易积灰。
技术实现思路
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种镍基钎焊渗层椭圆翅片管，其特征在于：包括基管（１）及翅片（２），基管（１）的截面形状为椭圆形，翅片（２）螺旋缠绕在基管（１）上，且通过镍基钎焊渗层的方式与基管（１）相互固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：申旭峰，王致如，任锁恩，高翔，
申请(专利权)人：焦作市世佳节能换热设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41