一种碳化钨颗粒增强钢基表层复合棒材制备方法技术

技术编号:7123386 阅读:314 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种碳化钨颗粒增强钢基表层复合棒材制备方法,该方法在砂型型腔表面涂覆增碳剂,把要作为强化相的钨丝酸洗后制成螺旋形,并放置于型腔内,浇铸,等金属液凝固到室温后得到金属钢棒。再对金属棒进行表面除锈,然后在金属棒外表面涂敷支持膜,待支持膜烘干后通过区熔感应器进行表层快速区域熔化,再快速凝固,表层区域熔化加热温度控制在高于基体材料熔点的20℃~30℃范围。区域熔化后金属棒进行热处理,再经过切割、机械校直等加工方法,达到要求的尺寸,最后得到碳化钨颗粒增强钢基表层复合耐磨金属棒材。既保持了金属材料韧性、塑性优良的特点,又具有很强的耐磨性。WC复合层的厚度可达到10-15mm,硬度HRC50-56。易于大批量工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合棒材制备,特别是一种碳化钨颗粒增强钢基表层复合金属棒材的制备方法。
技术介绍
耐磨钢棒适用于水泥厂、电厂、矿山、石英砂厂、硅砂厂、砂加气、煤化工、加气混凝土厂等众多棒磨机、磨煤机用户厂家,市场需求量巨大。现在市场上所用钢棒乃钢厂轧钢而成,由于耐磨性能较差,因而普遍使用寿命短,在使用时消耗量极大,造成资源大量浪费。棒磨机、磨煤机的使用工况要求钢棒具有较高的耐磨性,同时还应兼具较高的强度和韧性。高耐磨性要求材料的硬度要高,而硬度过高则导致材料的韧性下降。目前市场上耐磨钢棒大部分采用钢厂经轧钢而成的普通低合金钢棒,这种低合金钢棒的强度和韧性好,但是耐磨性较差。国内还有生产厂家开发出了一种新的高合金耐磨钢棒,钢棒的耐磨效果比一般轧钢钢棒有了较大的提高,延长了使用寿命,因而节约了成本。但是应该看到,这种高合金耐磨钢棒整体仍为单一材质,其耐磨性能仍显不足,而且不能做到耐磨性与经济性能的最优化。此外,国内还有人研究了一种将一般普通钢棒作为芯棒,再在外层包裹一层高铬铸铁的复合耐磨棒,试图使钢棒具有很高的耐磨性,同时还兼具较高的强度和韧性。但是,外层的高铬铸铁和芯棒难以做到冶金结合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化钨颗粒增强钢基表层复合棒材制备方法,其特征在于,按下列步骤进行:1)进行砂型的制造,并在砂型的型腔表面涂覆一层增碳剂,再把钨丝酸洗后制成螺旋形,并放置于砂型的型腔内;增碳剂由粘土和细石墨粉构成,并用水调成稀糊状,增碳剂中石墨含量的确定原则为石墨∶钨丝=1.1∶1,比例为摩尔比;2)将融化的钢液浇注进砂型的型腔中,凝固得到金属棒;3)将金属棒进行表面除锈,然后在其外表面涂敷一层0.8mm~1.0mm的支持膜,支持膜由水玻璃和石英粉构成,石英粉占45wt%;4)待支持膜烘干后放入区熔感应器进行表层区域熔化,区熔温度控制在高于金属棒熔点的20℃~30℃范围内,并快速凝固,即得到碳化钨颗粒...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王发展
申请(专利权)人:西安建筑科技大学
类型:发明
国别省市:87

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