高炉风口侧用砖制造技术

技术编号:7111590 阅读:329 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种高炉风口侧用砖,横向贯穿于风口左、右两侧部位,为近似长方体结构,其上、下表面为平行的矩形,前、后端面和左侧面为平行的矩形,右侧面为凹弧面形。本实用新型专利技术风口顶部用砖的结构简单而规则,容易拼对组合,利于实施,施工速度快。可以机压成型,质量稳定,效率高,从而取得降低生产成本,便于现场砌筑,提高使用寿命的经济效果。由于砌筑后的风口的内、外表面均为平面,所以风口的内、外表面也为平面,便于对风口边缘加工处理,风口外缘容易设置环形凹槽,有利于封堵和密封。?(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高炉端部风口的改进技术,具体涉及一种高炉风口侧用砖
技术介绍
目前,高炉端部大都采用圆环形结构,这种结构在砌筑是不同于普通的平面砌筑, 砌筑难度大,由于风口区域内衬里圆弧面,按圆弧面设计的组合砖的砖型相当复杂,对砖型及砖缝涂料的要求都较严格。局部甚至需要手工捣打,或者浇注、震动成型,这种常规设计方法给生产带来麻烦,质量难以控制,成品率低,现场砌筑困难。尤其是侧壁风口的设置,圆环形的侧面风口进一步加大砌筑的难度,容易出现返工的情况,影响整个施工进度。
技术实现思路
本技术对目前现有状况的不足,提出一种高炉风口侧用砖。本技术所采用的技术方案一种高炉风口侧用砖,横向贯穿于风口左、右两侧部位,为近似长方体结构,其上、下表面为平行的矩形,前、后端面和左侧面为平行的矩形, 右侧面为凹弧面形。凹弧面与其中一个端面相交处设置有弧形凹槽。弧形凹槽的内表面为凹弧面。本技术的有益积极效果1、本技术风口顶部用砖的结构简单而规则,容易拼对组合,利于实施,施工速度快。可以机压成型,质量稳定,效率高,从而取得降低生产成本,便于现场砌筑,提高使用寿命的经济效果。2、由于砌筑后的风口的内、外表面均为平面,所以风口的内、外表面也为平面,便于对风口边缘加工处理,风口外缘容易设置环形凹槽,有利于封堵和密封。附图说明图1是高炉风口区域的正面示意图;图2是本技术砖型的立体结构示意图;图3是图2的A向结构示意图;图4是图2的侧面结构示意图。图中标号1为端面,2为上表面,3为凹弧面,4为弧形凹槽,5为高炉风口侧用砖。具体实施方式参见图1、图2、图3和图4,该高炉风口侧用砖使用时横向贯穿于风口左、右两侧部位,其结构为近似长方体,其上表面1和下表面为平行的矩形,前、后端面2和左侧面为平行的矩形,右侧面为凹弧面形3,该凹弧面3与其中端面2相交处设置有弧形凹槽4,弧形凹槽 4的内表面为凹弧面。权利要求1.一种高炉风口侧用砖,其特征是横向贯穿于风口左、右两侧部位,为近似长方体结构,其上、下表面为平行的矩形,前、后端面和左侧面为平行的矩形,右侧面为凹弧面形。2.根据权利要求1所述的高炉风口侧用砖,其特征是凹弧面与其中一个端面相交处设置有弧形凹槽。3.根据权利要求2所述的高炉风口侧用砖,其特征是弧形凹槽的内表面为凹弧面。专利摘要本技术公开了一种高炉风口侧用砖,横向贯穿于风口左、右两侧部位,为近似长方体结构,其上、下表面为平行的矩形,前、后端面和左侧面为平行的矩形,右侧面为凹弧面形。本技术风口顶部用砖的结构简单而规则,容易拼对组合,利于实施,施工速度快。可以机压成型,质量稳定,效率高,从而取得降低生产成本,便于现场砌筑,提高使用寿命的经济效果。由于砌筑后的风口的内、外表面均为平面,所以风口的内、外表面也为平面,便于对风口边缘加工处理,风口外缘容易设置环形凹槽,有利于封堵和密封。文档编号C21B7/16GK202139248SQ20112022526公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日专利技术者周新功, 孙艳粉, 康晓辉, 张德义, 王浩杰, 王金元, 白永亮, 薄兰军, 薄广远, 赵凯, 韩忠毅, 高长贺 申请人:巩义通达中原耐火技术有限公司, 通达耐火技术股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉风口侧用砖,其特征是:横向贯穿于风口左、右两侧部位,为近似长方体结构,其上、下表面为平行的矩形,前、后端面和左侧面为平行的矩形,右侧面为凹弧面形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩忠毅高长贺薄兰军张德义周新功王金元康晓辉薄广远王浩杰白永亮孙艳粉赵凯
申请(专利权)人:通达耐火技术股份有限公司巩义通达中原耐火技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:11

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