一种减速机编码器安装支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安装支架，公开了一种减速机编码器安装支架，包括编码器安装板、中间连接支架、支撑架、带锁紧机构的滑动副；所述编码器安装板上开设有与编码器传动轴外壁间隙配合的通孔；编码器安装板与中间连接支架、支撑架通过带锁紧机构的滑动副顺序连接，实现以编码器安装板为中心的前后方向、左右方向、上下方向的滑动。本实用新型专利技术在安装时，可根据阀门转动轴的实际位置，进行上下、左右、前后方向的调节，从而较现有安装的固定安装方式明显减少安装误差，设备试运行时还可进行微调，采用本实用新型专利技术后，设备运行平稳，故障几乎为零，确保了生产顺行，结构简单，易于制作、安装，使用方便，易于推广应用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉一种安装支架
，主要应用于减速机编码器的现场安装。
技术介绍
大型减速机是广泛应用于高炉炼铁炼钢液压主管道上大型控制阀门开关执行、驱动的重要动力设备，而编码器是对减速机驱动阀门轴转动速度和频率进行在线监测的重要仪器。由于编码器是非常精密，而且反应非常灵敏的监测仪器，所以它对其安装精度有较高要求。现有技术中，对编码器的安装采用的是焊接方式，在实际应用中存在下述缺陷1.设备运行一段时间后故障频发，主要是由于编码器安装位置误差大，编码器的传动轴与阀门转动轴不在一条轴线上，导致同轴度很差，当大型减速机驱动阀门轴转动时， 由于连接编码器的轴与联结轴套不同心，导致编码器的轴不能正常转动，存在卡死现象，严重时甚至折断编码器的传动轴，损毁编码器，对生产造成严重影响。2.当处理故障时，需要对编码器安装位置进行调整，但由于原设备编码器的安装方式是，全部通过焊接方式进行连接。通过焊接方式进行安装，虽然简单牢固，但其误差大， 又无调节空间，导致故障频发，严重影响生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种减速机编码器安装支架，它具有采用滑动副使得编码器安装板能够实现前后、左右、上下本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种减速机编码器安装支架，其特征在于，包括编码器安装板、中间连接支架、支撑架、带锁紧机构的滑动副；所述编码器安装板上开设有与编码器传动轴外壁间隙配合的通孔；所述带锁紧机构的滑动副包括三套；所述中间连接支架包括第一中间连接支架和第二中间连接支架；编码器安装板与所述第一中间连接支架，第一中间连接支架与所述第二中间连接支架，第二中间连接支架与所述支撑架之间，分别通过所述三套带锁紧机构的滑动副连接；其中两套带锁紧机构的滑动副的滑动方向呈水平设置，水平设置的两套带锁紧机构的滑动副的滑动方向相互垂直，另外一套带锁紧机构的滑动副的滑动方向呈垂直设置，三套带锁紧机构的滑动副的滑动方向分别为以编码器安装板为...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文生，邓小斌，蔡立欣，赵晓峰，骆国贵，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83