有机电致发光装置及其制造方法和印刷装置制造方法及图纸

一种有机EL装置及其制造方法和印刷装置，有机EL装置包括：形成有有机EL元件的第一基板；具有面向第一基板的第一面和与第一面相反侧的第二面、且在第一面侧具有由底部和侧壁部构成的凹部的第二基板；围绕有机EL元件周围粘结第一基板和第二基板的粘结剂；及配置在凹部的底部及侧壁部的至少一部分上的干燥剂。干燥剂表面与第二基板的第一面之间的距离H满足H≥(A1+A2)*(h0*P0-h1)/{A1*(1-P0)}，A1为凹部形成面积，A2为第二基板中粘结剂内侧面积减去凹部形成面积的面积，h0和P0分别是第一基板和第二基板加压粘结前的粘结剂高度及有机EL元件周边的压力，h1是加压粘结状态下的粘结剂高度，D为第二基板厚度，A1＞0且P0＜1。

【技术实现步骤摘要】
相关申请的交叉参照本申请基于并要求于2010年7月27日提交的日本专利申请第2010168353号的优先权的权益，其全部内容结合于此作为参照。
本专利技术涉及有机电致发光装置及其制造方法和印刷装置。
技术介绍
有机电致发光装置通过使用粘结剂粘结形成有有机电致发光元件的第一基板和与其相对的第二基板而形成。水分会使得有机电致发光元件劣化。特别是有机电致发光元件中电子传输层相对于水分的耐久性极弱，因而如果存在水分，就会劣化而导致显示不良。针对此提出了在第二基板上形成凹部并在该凹部配置干燥剂的技术。然而，制造工艺上较难形成矩形的凹部，而凹部形状呈锥形。当使用片状干燥剂时，则存在很难稳定地在倾斜的锥形部分配置干燥剂的问题。近年来，有机电致发光装置用于如显示装置或打印头等各种用途。用于显示装置的有机电致发光装置的纵横比例如为3∶4或9∶16。由于相对于长边方向的短边(宽度)方向的比例较大，从而上述凹部的底部也能够确保足够的宽度，从而易于配置干燥剂。然而，用于打印头的有机电致发光装置呈更为细长的形状，从而不能确保凹部底部足够的宽度。如上所述，由于在锥形部分上不能稳定地配置干燥剂，从而干燥剂的量不足，而存在有机电致发光元件所含的水分不能充分被吸收的问题。
技术实现思路
根据一实施方式，有机电致发光装置包括：第一基板，形成有有机电致发光元件；第二基板，具有面向上述第一基板的第一面和位于上述第一面的背面侧的第二面，并且在上述第一面侧具有凹部，其中，凹部由底部和侧壁部构成；粘结剂，以围绕上述有机电致发光元件周围的形式粘结上述第一基板和所述第二基板；以及干燥剂，配置在上述凹部的上述底部及上述侧壁部的至少一部分上。上述干燥剂的表面与上述第二基板的上述第一面之间的距离H的下限值在由以下公式规定的范围内。H≥(A1+A2)*(h0*P0-h1)/{A1*(1-P0)本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种有机电致发光装置，包括：形成有有机电致发光元件的第一基板；具有面向所述第一基板的第一面和在所述第一面相反侧的第二面、并且在所述第一面侧具有由底部和侧壁部构成的凹部的第二基板；以围绕所述有机电致发光元件周围的方式粘结所述第一基板和所述第二基板的粘结剂；以及配置在所述凹部的所述底部及所述侧壁部的至少一部分上的干燥剂，所述干燥剂的表面与所述第二基板的所述第一面之间的距离Ｈ在由下述（１）式规定的范围内，（Ａ１＋Ａ２）＊（ｈ０＊Ｐ０－ｈ１）／｛Ａ１＊（１－Ｐ０）｝≤Ｈ＜Ｄ／２…（１）其中，Ａ１为所述凹部的形成面积，Ａ２为所述第二基板中所述粘结剂的内侧面积减去所述凹部的形成面积所得的面积，ｈ０和Ｐ０分别表示对所述第一基板和所述第二基板加压粘结前的所述粘结剂的高度及所述有机电致发光元件周边的压力，ｈ１表示加压粘结状态下的所述粘结剂的高度，Ｄ为所述第二基板的厚度，并且Ａ１＞０且Ｐ０＜１。

【技术特征摘要】
2010.07.27 JP 2010-1683531.一种有机电致发光装置，包括：
形成有有机电致发光元件的第一基板；
具有面向所述第一基板的第一面和在所述第一面相反侧的第
二面、并且在所述第一面侧具有由底部和侧壁部构成的凹部的第二
基板；
以围...

【专利技术属性】
技术研发人员：炭田祉朗，青木基晋，太田益幸，
申请(专利权)人：东芝移动显示器有限公司，
类型：发明
国别省市：JP