横向炉芯谷物烘干热风炉，包括炉体，炉体下安有支架，炉体内安装炉膛，炉体上设有送风口和出烟口，送风口安有送风机，送风机连接烘干机风管，炉膛上安装炉芯，炉膛有进料口和进风口，其特征在于所述的炉芯横向安装在炉膛上，所述的炉芯包括前面板、后面板、左面板和右面板互相焊接，前面板和后面板之间焊接传热管，在出烟口上安装回烟风机，回烟风机的出口通过风道连通炉膛。本方案炉芯采用横向设置，使热利用率高，浪费小，同时减小废烟排放，节能环保。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种横向炉芯谷物烘干热风炉，主要用于谷物干燥作业的热源装置，属于热源设备。
技术介绍
为了防止发霉、腐烂，粮食、种子等谷物在仓储前需要进行干燥处理，一般都采用烘干机进行烘干，烘干机的热源称为热风炉，现有热风炉有以燃气燃油为燃料的，有以谷糠、煤等为燃料的，还有电加热式的，燃气燃油式热风炉结构紧凑、体积小、寿命长，但运行费用高，燃料消耗量大；电加热式热风炉清洁卫生，但结构复杂，耗电量大；因此，现在用的比较多的是燃谷糠、燃煤式的热风炉，结构简单，运行费用省，但是，其存在的缺点是环境污染，废烟排放严重，同时热利用率低，热能浪费大。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种炉芯采用横向设置，使热利用率高，浪费小，同时减小废烟排放，节能环保的横向炉芯谷物烘干热风炉。本技术横向炉芯谷物烘干热风炉的技术方案是包括炉体，炉体下安有支架， 炉体内安装炉膛，炉体上设有送风口和出烟口，送风口安有送风机，送风机连接烘干机风管，炉膛上安装炉芯，炉膛有进料口和进风口，其特征在于所述的炉芯横向安装在炉膛上， 所述的炉芯包括前面板、后面板、左面板和右面板互相焊接，前面板和后面板之间焊接传热管，在出烟口上安装回烟风机，回烟风机的出口通过风道连通炉膛。本技术的横向炉芯谷物烘干热风炉，将炉芯横向安装的炉膛上，炉芯中的传热管密集排列，工作时，传热管直接受热，热传导效率高，损耗小。同时在出烟口上安装回烟风机，将排放的废烟通过风道在送回到炉膛内，减小了废烟排放，环保，并且刚回收的废烟也是有热量的，在回送到炉膛后使炉膛内的温度进一步升高，产生更多是热量，热利用率尚ο本技术的横向炉芯谷物烘干热风炉，所述的进风口连接鼓风机，当炉膛内燃煤时，开启鼓风机，使炉膛内火力旺盛，热效率高。所述的炉膛上制有谷糠送料口，谷糠送料口连接谷糠送料装置，当炉膛内燃谷糠时，可以用谷糠送料装置将谷糠自动送入炉膛内，不用人工添加。所述的炉芯前端安有导热板，由于炉芯的下部比上部首先受热，因此下部的热风要比上部的热风温度高，有了导热板后，对炉芯下部的热风进行导向，使炉芯下部温度高的热风优先被吸入烘道内，热效率高。所述的炉芯上部两侧向内制成斜边呈梯形，下部为方形，有利于烟气向上聚集回收。所述的上部呈梯形，下部呈方形的炉芯中的传热管从上至下为9-11排，梯形部分每排4-8根，方形部分每排8-9根，密集排列热效果好。附图说明图1是本技术横向炉芯谷物烘干热风炉结构示意图；图2是本技术横向炉芯谷物烘干热风炉立体示意图；图3是本技术的炉芯立体示意图。具体实施方式本技术涉及一种横向炉芯谷物烘干热风炉，如图1-图3所示，包括炉体1，炉体ι下安有支架10，炉体内安装炉膛2，炉体1上设有送风口 4和出烟口 5，送风口 4安有送风机41，送风机41连接烘干机风管，炉膛2上安装炉芯3，炉膛有进料口 6和进风口 7，其特征在于所述的炉芯3横向安装在炉膛2上，所述的炉芯3包括前面板31、后面板32、左面板 33和右面板34互相焊接，前面板31和后面板32之间焊接传热管35，在出烟口 5上安装回烟风机8，回烟风机8的出口通过风道连通炉膛2。本方案将炉芯3竖向安装的炉膛2上， 炉芯3中的传热管35密集排列，工作时，传热管35直接受热，热传导效率高，损耗小。同时在出烟口 5上安装回烟风机8，将排放的废烟通过风道在送回到炉膛2内，减小了废烟排放， 环保，并且刚回收的废烟也是有热量的，在回送到炉膛后使炉膛内的温度进一步升高，产生更多是热量，热利用率高。所述的进风口 7连接鼓风机11，当炉膛内燃煤时，开启鼓风机，使炉膛内火力旺盛，热效率高。所述的炉膛2上制有谷糠送料口 12，谷糠送料口 12连接谷糠送料装置13，当炉膛内燃谷糠时，可以用谷糠送料装置将谷糠自动送入炉膛内，不用人工添加。所述的炉芯3前端安有导热板15，由于炉芯的下部比上部首先受热，因此下部的热风要比上部的热风温度高，有了导热板后，对炉芯下部的热风进行导向，使炉芯下部温度高的热风优先被吸入烘道内，热效率高。如图3所示，所述的炉芯3上部两侧向内制成斜边14呈梯形，下部为方形，有利于烟气向上聚集回收。所述的上部呈梯形，下部呈方形的炉芯3中的传热管35从上至下为9-11 梯形部分每排4-8根，方形部分每排8-9根，密集排列热效果好。权利要求1.横向炉芯谷物烘干热风炉，包括炉体(1)，炉体(1)下安有支架(10)，炉体内安装炉膛(2)，炉体(1)上设有送风口(4)和出烟口(5)，送风口(4)安有送风机(41)，送风机(41) 连接烘干机风管，炉膛(2)上安装炉芯(3)，炉膛有进料口(6)和进风口(7)，其特征在于所述的炉芯(3)横向安装在炉膛(2)上，所述的炉芯(3)包括前面板(31)、后面板(32)、左面板(33)和右面板(34)互相焊接，前面板(31)和后面板(32)之间焊接传热管(35)，在出烟口(5)上安装回烟风机(8)，回烟风机(8)的出口通过风道连通炉膛(2)。2.如权利要求1所述的横向炉芯谷物烘干热风炉，其特征在于所述的进风口(7)连接鼓风机(11)。3.如权利要求1所述的横向炉芯谷物烘干热风炉，其特征在于所述的炉膛(2)上制有谷糠送料口( 12 )，谷糠送料口( 12 )连接谷糠送料装置(13 )。4.如权利要求1所述的横向炉芯谷物烘干热风炉，其特征在于所述的炉芯(3)前端安有导热板(15)。5.如权利要求1所述的横向炉芯谷物烘干热风炉，其特征在于所述的炉芯(3)上部两侧向内制成斜边(14)呈梯形，下部为方形。6.如权利要求5所述的横向炉芯谷物烘干热风炉，其特征在于所述的上部呈梯形，下部呈方形的炉芯中的传热管(35)从上至下为9一11 梯形部分每排4一8根，方形部分每排8— 9根。专利摘要横向炉芯谷物烘干热风炉，包括炉体，炉体下安有支架，炉体内安装炉膛，炉体上设有送风口和出烟口，送风口安有送风机，送风机连接烘干机风管，炉膛上安装炉芯，炉膛有进料口和进风口，其特征在于所述的炉芯横向安装在炉膛上，所述的炉芯包括前面板、后面板、左面板和右面板互相焊接，前面板和后面板之间焊接传热管，在出烟口上安装回烟风机，回烟风机的出口通过风道连通炉膛。本方案炉芯采用横向设置，使热利用率高，浪费小，同时减小废烟排放，节能环保。文档编号A23B9/08GK202141191SQ20112020688公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月17日 优先权日2011年6月17日专利技术者徐兆来 申请人:徐兆来本文档来自技高网...
【技术保护点】
１． 横向炉芯谷物烘干热风炉，包括炉体（１），炉体（１）下安有支架（１０），炉体内安装炉膛（２），炉体（１）上设有送风口（４）和出烟口（５），送风口（４）安有送风机（４１），送风机（４１）连接烘干机风管，炉膛（２）上安装炉芯（３），炉膛有进料口（６）和进风口（７），其特征在于所述的炉芯（３）横向安装在炉膛（２）上，所述的炉芯（３）包括前面板（３１）、后面板（３２）、左面板（３３）和右面板（３４）互相焊接，前面板（３１）和后面板（３２）之间焊接传热管（３５），在出烟口（５）上安装回烟风机（８），回烟风机（８）的出口通过风道连通炉膛（２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐兆来，
申请(专利权)人：徐兆来，
类型：实用新型
国别省市：33
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