一种压花装置制造方法及图纸

一种压花装置，包括主体、金属花辊和硅胶压辊，所述的主体内部设有金属花辊、硅胶压辊和金属冷却辊，硅胶压辊的一侧设有金属花辊，硅胶压辊的另一侧设有若干金属冷却辊。本实用新型专利技术一种压花装置的有益效果在于：通过在硅胶压辊的表面增加若干金属冷却辊，用于直接冷却硅胶压辊的表面，使EVA胶膜不会因为金属花辊和硅胶压辊的表面能差，而影响其收缩率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压花装置，尤其是一种用于EVA胶膜生产压花的压花装置。
技术介绍
目前太阳能电池EVA胶膜主要以VA含量在28%_33%之间的EVA树脂为主要原料， 是通过添加助剂、混合、熔融挤出、流延成型的薄膜形状的胶膜。由于EVA树脂的熔点在65 摄氏度左右，在常温下容易产生自粘，因此光面的胶膜无法独自成卷包装，在生产中一般使用压花来解决自粘问题。压花装置为一只铁制的花辊和一只硅胶压辊，并在内部通冷却水冷却，但在实际生产过程中由于硅胶导热系数比较低，致使硅胶辊表面温度不能有效地通过内部冷却水冷却，从而导致粘辊。在压花后一段距离内胶膜仍然粘在硅胶辊上，不能及时分离，最后通过牵引力剥离，由于这个牵引力的作用，导致胶膜的拉伸，从而影响胶膜的收缩率，进而影响使用。在EVA胶膜的生产中，都会有压花工序，金属花辊和硅胶压辊由于材料以及表面能的差异，导致压花时胶膜容易粘向硅胶辊，导致胶膜的拉伸，影响其收缩率，其原因主要是(1)在相同温度下，硅胶的表面能比铁的表面能大；(2)硅胶的导热速度比铁慢，导致硅胶压辊的表面温度较金属花辊高，进一步导致粘棍。
技术实现思路
本技术旨在专利技术一种EVA胶膜生产压花过程中不影响EVA胶膜性能的压花装置。一种压花装置，包括主体、金属花辊和硅胶压辊，所述的主体内部设有金属花辊、 硅胶压辊和金属冷却辊，硅胶压辊的一侧设有金属花辊，硅胶压辊的另一侧设有若干金属冷却辊。优选地，所述金属花辊的直径为IOOmm 1000mm。优选地，所述硅胶压辊的直径为IOOmm 1000mm。优选地，所述金属冷却辊的直径为50mm 500mm。本技术一种压花装置的有益效果在于1、通过在硅胶压辊的表面增加若干金属冷却辊，用于直接冷却硅胶压辊的表面， 使EVA胶膜不会因为金属花辊和硅胶压辊的表面能差，而影响其收缩率。附图说明图1是本技术压花装置的侧面剖视图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术的结构作进一步说明。图1所示，一种压花装置，包括主体1、金属花辊2和硅胶压辊3，所述的主体1内部设有金属花辊2、硅胶压辊3和金属冷却辊4，硅胶压辊3的一侧设有金属花辊2，硅胶压辊3的另一侧设有若干金属冷却辊4。实施例1图1所示，EVA胶膜从金属花辊2和硅胶压辊3之间，经压花后，传递至下道工序，金属冷却辊4在压花过程中，将硅胶压辊3降温，使EVA胶膜不会因为金属花辊2和硅胶压辊3的表面能差，而影响其收缩率。权利要求1.一种压花装置，包括主体、金属花辊和硅胶压辊，其特征在于所述的主体内部设有金属花辊、硅胶压辊和金属冷却辊，硅胶压辊的一侧设有金属花辊，硅胶压辊的另一侧设有若干金属冷却辊。2.根据权利要求1所述的压花装置，其特征在于所述金属花辊的直径为IOOmm IOOOmm03.根据权利要求1所述的压花装置，其特征在于所述硅胶压辊的直径为IOOmm IOOOmm04.根据权利要求1所述的压花装置，其特征在于所述金属冷却辊的直径为50mm 500mmo专利摘要一种压花装置，包括主体、金属花辊和硅胶压辊，所述的主体内部设有金属花辊、硅胶压辊和金属冷却辊，硅胶压辊的一侧设有金属花辊，硅胶压辊的另一侧设有若干金属冷却辊。本技术一种压花装置的有益效果在于通过在硅胶压辊的表面增加若干金属冷却辊，用于直接冷却硅胶压辊的表面，使EVA胶膜不会因为金属花辊和硅胶压辊的表面能差，而影响其收缩率。文档编号B29C59/04GK202129991SQ201120219798公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月27日 优先权日2011年6月27日专利技术者潘小瑜, 田建新 申请人:杭州信丰新能源科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种压花装置，包括主体、金属花辊和硅胶压辊，其特征在于：所述的主体内部设有金属花辊、硅胶压辊和金属冷却辊，硅胶压辊的一侧设有金属花辊，硅胶压辊的另一侧设有若干金属冷却辊。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田建新，潘小瑜，
申请(专利权)人：杭州信丰新能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86