一种平板压花机械制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种平板压花机械；本实用新型专利技术的平板压花机械，包括机架，还包括控制器、第一支撑板、第二支撑板、升降座、下压板、压力传感装置、支撑柱、固定球、旋设于所述固定球的上端的旋转杆、沿着所述固定球的径向穿设于所述固定球内的横梁、设置于所述横梁的端部的旋装座、旋设于旋装座内的操作杆、设置于所述操作杆的下端的上压板和套设于所述操作杆上的调节弹簧；本实用新型专利技术的平板压花机械操作方便，压花质量较好，压花效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种平板压花机械。
技术介绍
传统的压花设备操作不方便，压花效率低下，压花质量较差，且调节不方便。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，压花质量高的压花设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种平板压花机械，解决传统的压花设备操作不方便，压花效率低下的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种平板压花机械，包括机架，还包括嵌设于所述机架内的控制器、设置于所述机架上的第一支撑板、设置于所述机架上且处于所述第一支撑板的上侧的第二支撑板、设置于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的升降座、设置于所述升降座的上端的下压板、设置于所述下压板内的压力传感装置、设置于所述第二支撑板的上端的支撑柱、设置于所述支撑柱的上端的固定球、旋设于所述固定球的上端的旋转杆、沿着所述固定球的径向穿设于所述固定球内的横梁、设置于所述横梁的端部的旋装座、旋设于旋装座内的操作杆、设置于所述操作杆的下端的上压板和套设于所述操作杆上的调节弹簧。其中，所述上压板包括固定板、穿设于所述固定板内的安装孔、设置于所述固定板上的支撑侧杆、设置于所述支撑侧杆的远离所述固定板的一端的施压板、旋设于所述支撑侧杆的端部且嵌设于所述施压板内的旋紧座和凹设于所述施压板内的定位凹槽。其中，所述安装孔的端部设置有第一过渡环槽；所述第一过渡环槽的侧壁相对于所述安装孔的轴向倾斜设置；沿着所述安装孔的横截面的径向于所述安装孔的侧壁内凹设有固定卡槽；所述定位凹槽包括椭球状的凹坑。其中，所述升降座包括座体、设置于所述座体的上端的顶紧板、设置于所述座体的下端的旋转板、沿着升降座的轴向穿设于所述升降座内的第一安装孔和设置于所述顶紧板的上端的固定插板；所述顶紧板为圆台状；所述座体为圆台状；所述第一安装孔为圆柱孔；所述固定插板为立方体；若干个所述固定插板沿着所述顶紧板的端面均匀分布。其中，所述固定球为球体；沿着所述固定球的径向于所述固定球内穿设有第二安装孔；所述第二安装孔与所述横梁相适应；于所述旋装座的侧壁内凹设有定位孔；所述定位孔与所述调节弹簧相适应。本技术的优点在于:本技术的平板压花机械，包括机架，还包括嵌设于所述机架内的控制器、设置于所述机架上的第一支撑板、设置于所述机架上且处于所述第一支撑板的上侧的第二支撑板、设置于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的升降座、设置于所述升降座的上端的下压板、设置于所述下压板内的压力传感装置、设置于所述第二支撑板的上端的支撑柱、设置于所述支撑柱的上端的固定球、旋设于所述固定球的上端的旋转杆、沿着所述固定球的径向穿设于所述固定球内的横梁、设置于所述横梁的端部的旋装座、旋设于旋装座内的操作杆、设置于所述操作杆的下端的上压板和套设于所述操作杆上的调节弹簧；本技术的平板压花机械操作方便，压花质量较好，压花效率较高。【附图说明】图1是本技术的平板压花机械的主视图。图2是本技术的上压板的主视图。图3是本技术的升降座的主视图。1-机架；2_控制器；3_第一支撑板；4_升降座；41_顶紧板；42_固定插板；43_座体；44_旋转板；45_第一安装孔；5_第二支撑板；6_下压板；7_压力传感装置；8_上压板；81-固定板；82_安装孔；83_支撑侧杆；84_旋紧座；85_施压板；86_定位凹槽；9_操作杆；10-调节弹簧；11_旋装座；12_旋转杆；13_固定球；14_横梁；15_支撑柱。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。结合图1至图3对本技术的平板压花机械进行详细说明。本技术的平板压花机械，包括机架1，还包括嵌设于所述机架I内的控制器2、设置于所述机架I上的第一支撑板3、设置于所述机架I上且处于所述第一支撑板3的上侧的第二支撑板5、设置于所述第一支撑板3和所述第二支撑板5之间的升降座4、设置于所述升降座4的上端的下压板6、设置于所述下压板6内的压力传感装置7、设置于所述第二支撑板5的上端的支撑柱15、设置于所述支撑柱15的上端的固定球13、旋设于所述固定球13的上端的旋转杆12、沿着所述固定球13的径向穿设于所述固定球13内的横梁14、设置于所述横梁14的端部的旋装座11、旋设于旋装座11内的操作杆9、设置于所述操作杆9的下端的上压板8和套设于所述操作杆9上的调节弹簧10。所述上压板8包括固定板81、穿设于所述固定板81内的安装孔82、设置于所述固定板81上的支撑侧杆83、设置于所述支撑侧杆83的远离所述固定板81的一端的施压板85、旋设于所述支撑侧杆83的端部且嵌设于所述施压板85内的旋紧座84和凹设于所述施压板85内的定位凹槽86。所述安装孔82的端部设置有第一过渡环槽；所述第一过渡环槽的侧壁相对于所述安装孔82的轴向倾斜设置；沿着所述安装孔82的横截面的径向于所述安装孔82的侧壁内凹设有固定卡槽；所述定位凹槽86包括椭球状的凹坑。所述升降座4包括座体43、设置于所述座体43的上端的顶紧板41、设置于所述座体43的下端的旋转板44、沿着升降座4的轴向穿设于所述升降座4内的第一安装孔45和设置于所述顶紧板41的上端的固定插板42 ;所述顶紧板41为圆台状；所述座体43为圆台状；所述第一安装孔45为圆柱孔；所述固定插板42为立方体；若干个所述固定插板42沿着所述顶紧板41的端面均匀分布。所述固定球13为球体；沿着所述固定球13的径向于所述固定球13内穿设有第二安装孔；所述第二安装孔与所述横梁14相适应；于所述旋装座11的侧壁内凹设有定位孔；所述定位孔与所述调节弹簧10相适应。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种平板压花机械，包括机架(I)，其特征在于:还包括嵌设于所述机架(I)内的控制器(2)、设置于所述机架(I)上的第一支撑板(3)、设置于所述机架(I)上且处于所述第一支撑板(3)的上侧的第二支撑板(5)、设置于所述第一支撑板(3)和所述第二支撑板(5)之间的升降座(4)、设置于所述升降座(4)的上端的下压板(6)、设置于所述下压板(6)内的压力传感装置(7)、设置于所述第二支撑板(5)的上端的支撑柱(15)、设置于所述支撑柱(15)的上端的固定球(13)、旋设于所述固定球(13)的上端的旋转杆(12)、沿着所述固定球(13)的径向穿设于所述固定球(13)内的横梁(14)、设置于所述横梁(14)的端部的旋装座(11)、旋设于旋装座(11)内的操作杆(9)、设置于所述操作杆(9)的下端的上压板⑶和套设于所述操作杆(9)上的调节弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种平板压花机械，其特征在于:所述上压板(8)包括固定板(81)、穿设于所述固定板(81)内的安装孔(82)、设置于所述固定板(81)上的支撑侧杆(83)、设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平板压花机械，包括机架(1)，其特征在于：还包括嵌设于所述机架(1)内的控制器(2)、设置于所述机架(1)上的第一支撑板(3)、设置于所述机架(1)上且处于所述第一支撑板(3)的上侧的第二支撑板(5)、设置于所述第一支撑板(3)和所述第二支撑板(5)之间的升降座(4)、设置于所述升降座(4)的上端的下压板(6)、设置于所述下压板(6)内的压力传感装置(7)、设置于所述第二支撑板(5)的上端的支撑柱(15)、设置于所述支撑柱(15)的上端的固定球(13)、旋设于所述固定球(13)的上端的旋转杆(12)、沿着所述固定球(13)的径向穿设于所述固定球(13)内的横梁(14)、设置于所述横梁(14)的端部的旋装座(11)、旋设于旋装座(11)内的操作杆(9)、设置于所述操作杆(9)的下端的上压板(8)和套设于所述操作杆(9)上的调节弹簧(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建新，
申请(专利权)人：嘉善圣士得毛皮服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33