喷绘机墨水恒温控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的是提供一种喷绘机墨水恒温控制装置，解决的技术问题是在环境温湿度不同时，将进入喷绘机喷头的墨水温度控制在所要求的范围内，本实用新型专利技术是在喷绘机的喷头与小车墨盒之间设有导热良好的导热板，在该导热板内设有连续的通道，其通道设有入口端和出口端分别与小车墨盒和喷头相连接，在所述的导热板的上方与下方分别设有制冷部件、散热组件和加热部件，在所述的导热板上设有测温探头，所述的制冷部件、散热组件、加热部件和测温探头与温度控制器电气连接。本实用新型专利技术结构简单、设计合理、既可以对墨水升温、也可以对其降温，所控温度控制在设定值的正负0.5℃以内，从而保证了喷绘质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及户外广告用喷绘机，特别是涉及喷绘机墨水装置。
技术介绍
喷绘机在正常工作时，对所使用的墨水的工作温度有较高的要求，一般在 23-26°C，当温度过高或过低时，因墨水水份蒸发或墨水流动性变差都会造成喷头出水变差，出现断墨现象，影响喷绘质量，因而，人们想了很多办法，但效果均不佳1)依靠改变工作场所的环境温度来间接影响墨水温度在冬季，提高工作间的温度，因门窗紧闭通风不畅，致操作人员处于墨水溶剂挥发极高的污染环境中，从而严重影响工作人员的身心健康；在夏季，降低工作间的温度，易导致室内空气干燥，加快了墨水中水份的挥发，使得喷头喷孔阻塞。2)增加加热装置对喷头进行加热，易导致喷头过热而损坏。3)推出季节性墨水为了满足不同气候情况下工作用墨水所要求的的流动性或含水率，有些厂家推出了季节性墨水，但是，此方法是通过改变墨水中化学成份的配方比例来实现的，因而易造成墨水配方一致性变差致喷绘质量或色彩的变差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种喷绘机墨水恒温控制装置，所解决的技术问题是在环境温湿度不同时，将进入喷绘机喷头的墨水温度控制在所要求的范围内。本技术所采用的技术方案是本技术的喷绘机墨水恒温控制装置，包括喷头小车、小车墨盒和喷头，在所述的喷头与小车墨盒之间设有导热良好的导热板，所述的导热板内设有连续的通道，所述的通道的两端分别与设于所述的导热板上的入口端、出口端相连通，所述的入口端通过第一墨水输送管与所述的小车墨盒相连接，所述的出口端通过第二墨水输送管与所述的喷头相连接，在所述的导热板的上方与下方分别设有制冷部件、散热组件和加热部件，在所述的导热板上设有测温探头，所述的制冷部件、散热组件、加热部件和测温探头与温度控制器电气连接。所述的通道内有一形状为直线的金属导热管穿过，所述的金属导热管的一端与所述的第一墨水输送管的出口端连接，所述的第一墨水输送管的入口端与所述的小车墨盒的出口端相连通，其另一端与所述的第二墨水输送管的入口端连接，所述的第二墨水输送管的出口端与所述的喷头入口端相连通。所述的通道弯曲回型形状，所述的通道的入口端与所述的第一墨水输送管的出口端连接，所述的第一墨水输送管的入口端与所述的小车墨盒的出口端相连通，所述的通道的出口端与所述的第二墨水输送管的入口端连接，所述的第二墨水输送管的出口端与所述的喷头入口端相连通。所述的散热组件由散热片和散热风扇组成，所述的散热风扇设于所述的散热片的侧旁，其风向面对所述的散热片，所述的制冷部件为半导体制冷片，其冷端面与所述的导热板的上表面紧密接触，其热端面与所述的散热组件中的散热片的底面紧密接触。所述的加热部件位于所述的导热板的下方的近旁。所述的第二墨水输送管的外表面上设有一层保温材料。所述的导热板的形状为长方体，所述的金属导热管为4-12根。本技术结构简单、设计合理、既可以对喷绘机用墨水升温、也可以对其降温， 在温度控制器的自动控制下，可以将墨水温度控制在所设定值的正负0. 5°C以内，从而保证了喷绘质量。附图说明图1为本技术的工艺流程示意图。图2为本技术的装置结构立体示意图。图3为本技术的一实施例的导热板A-A向剖视图。图4为本技术的另一实施例的导热板A-A向剖视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明实施例1 如图1、2、3所示，本技术的喷绘机墨水恒温控制装置中所述的导热板1是用导热性能很好的金属材料制成，铜板或铝板，最好使用紫铜板，当对其进行加热或冷却时， 它会将能量很快传递给置于其中的所述的墨水并达到平衡，同理，当进入其中的所述的墨水的温度与其温差较大时，也会很快与其达到温度平衡，因此对所述的导热板1所进行的温度测量，能反映置于其中的墨水的实际温度，它们之间的微小温差值可以通过事先经过试验获得的效正值来达到数据的统一，经本技术的喷绘机墨水恒温控制装置控制后流入喷头的墨水，在所述的第二输送管9外表面保温材料91的保温下，其温度稳定性很好。当喷绘机用墨水通过第一输送管8进入导热板1后，经设置在导热板1内的测温探头7检测后，若所测温度高于设定值范围，则由温度控制器10指令所述的制冷部件4即所述的半导体制冷片和所述的散热组件5中的散热风扇开始工作，经过设定的时间后，再次对导热板1的温度进行检测，若所测温度仍未降于温度设定值范围内，继续重复上述工艺程序，当所测温度达到设定范围内时，则由温度控制器10向喷头小车给出可以开始喷绘工作的指令；同样，当所测温度低于设定值范围时，则由温度控制器10指令所述的加热部件7开始工作，同降温工作方式相同，再检测，再确认，直到所测温度升至设定值范围内，之后给出指令通知喷头小车开始喷绘工作。本技术的喷绘机墨水恒温控制装置，包括小车墨盒、喷头小车和喷头3，在所述的喷头3与墨水罐之间位于所述的喷头小车上设置有导热良好的导热板1，所述的导热板1内设有连续的通道11，其形状呈弯曲回型，所述的通道11的两端分别与设于所述的导热板1上的入口端12、出口端13相连通，所述的入口端12与第一墨水输送管8的出口端连接，所述的第一墨水输送管8的入口端与所述的小车墨盒的出口端相连通，所述的通道11 的出口端13与第二墨水输送管9的入口端连接，所述的第二墨水输送管9的出口端与所述的喷头3入口端相连通。在所述的导热板1的上方与下方分别设有制冷部件4、散热组件5和加热部件6， 在所述的导热板1上设有测温探头7，所述的制冷部件4、散热组件5、加热部件6和测温探头7与温度控制器10电气连接。所述的散热组件5由散热片51和散热风扇52组成，所述的散热风扇52设于所述的散热片51的侧旁，其风向面对所述的散热片51，所述的制冷部件4为半导体制冷片，其冷端面41与所述的导热板1的上表面紧密接触，其热端面与所述的散热组件5中的散热片 51的底面紧密接触。所述的加热部件6位于所述的导热板1的下方的近旁。所述的第二墨水输送管9的外表面上设有一层保温材料91。所述的导热板1为方形紫铜板，分上下两半块，均有内表面和外表面，其中，所述的形状呈弯曲回型的通道11，其截面形状为圆形或方形，所述的通道11的截面部分一半在所述的上半块的内表面上，另一半在所述的下半块的内表面上并一一对应，在所述的上下两半块的四角分别设有相互对应的螺栓通孔14，当所述的通道11经机械加工完成后，在所述的上下两半块之间装上设计好图案的导热密封垫片，用螺栓将上下两块组装在一起。此实施例中，所述的导热板1与其中的墨水直接接触且在其中停留的时间长，因此其间的能量交换更充分、达到平衡的速度更快。实施例2 如图4所示，所述的导热板1为一块方形紫铜板，其内设有四条直线形通道11，四根铜制的所述的金属导热管2分别穿过所述的四条通道11，所述的金属导热管2的外表面与所述的通道11的内表面紧密配合，所述的金属导热管2的入口端与所述的第一墨水输送管8的出口端连接，所述的第一墨水输送管8的入口端与所述的小车墨盒的出口端相连通， 所述的金属导热管的出口端与所述的第二墨水输送管9的入口端连接，所述的第二墨水输送管9的出口端与所述的喷头3入口端相连通，在所述的第二墨水输送管9的外表面上设有一层保温材料91。该实施例中，所述的导热板1中的所述的通道11制作简单，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种喷绘机墨水恒温控制装置，包括喷头小车、小车墨盒和喷头（３），其特征在于：在所述的喷头（３）与小车墨盒之间设有导热良好的导热板（１），所述的导热板（１）内设有连续的通道（１１），所述的通道（１１）的两端分别与设于所述的导热板（１）上的入口端（１２）、出口端（１３）相连通，所述的入口端（１２）通过第一墨水输送管（８）与所述的小车墨盒相连接，所述的出口端（１３）通过第二墨水输送管（９）与所述的喷头（３）相连接，在所述的导热板（１）的上方与下方分别设有制冷部件（４）、散热组件（５）和加热部件（６），在所述的导热板（１）上设有测温探头（７），所述的制冷部件（４）、散热组件（５）、加热部件（６）和测温探头（７）与温度控制器（１０）电气连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：勇士，
申请(专利权)人：勇士，
类型：实用新型
国别省市：94