网肋板用预制板单元，包括有预制板(1)，其特征在于预制板(1)为整体浇筑成型的空心结构承力板，其内有钢筋(2)呈网状设置，钢筋(2)伸出预制板(1)的板端面外露构成与后浇砼连接用的连肋钢筋(2)，在预制板(1)与后浇砼连接用的端面上设置有内凹构造(3)或/和外凸构造(4)。这种网肋板用预制板单元适用于现浇预制网肋板，网肋板用预制板单元做为双向网肋板的独立部分应用后，网肋板具有良好的整体性，防渗水能力强，整体抗压性好的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及组合式砼板用预制构件领域，尤其是指一种网肋板用预制板单元。
技术介绍
目前，传统的楼盖结构一般采用预制板搭放在梁或者墙上，这种预制结构楼板为单向板，只能单向承力，荷载能力低，因其两端仅为搭放，在收到地震等自然灾害时，其板体之间极易松动从而导致裂缝或者板体折断，抗震能力很弱，安全性能很低，为此，另一种现浇砼空心板技术采用在现浇砼结构板中埋设预制的空心构件，从而形成现浇砼空心板，这种现浇砼空心板具有良好结构强度和结构安全性能，然而，因其施工过程中需要大量模板， 从而消耗了大量木材、竹材等不可再生资源或者钢板模等高能耗材料，而且施工工艺复杂， 其内部预制空心构件存在定位困难、预制构件下部现浇砼浇筑不到位而造成蜂窝麻面或者空鼓等质量问题，又如名称为新型组合式砼叠合箱，专利号为ZL200520084212.9的技术专利，该技术解决了部分问题，但是也出现了新的问题，其顶盒及底盒与现浇砼接合后形成的接合界面极易开裂，从而容易导致结构破坏，而且，在施工应用过程中，其顶盒与底盒自重较大，加上施工荷载后，容易将侧框板压碎而导致现浇砼流入侧框板形成的空腔中； 侧框板与顶盒或者底盒拼合后，之间往往存在缝隙，在浇筑现浇砼过程中，水与水泥浆容易渗入侧框板围成的空腔中，容易造成砼因失去胶结浆而降低了强度，进而会影响到结构安全性，因此研发一种网肋板用预制板单元为急需。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种网肋板用预制板单元，具有良好的整体性，防渗水能力强，整体抗压性好和抗剪的特点。本专利技术采用如下技术方案预制板为整体浇筑成型的空心结构承力板，其内有钢筋呈网状设置，钢筋伸出预制板的板端面外露构成与后浇砼连接用的连肋钢筋，在预制板与后浇砼连接用的端面上设置有内凹构造或/和外凸构造。这样，预制板单元应用到现浇砼双向网肋板中后，内凹构造和外凸构造增大了现浇砼与预制构件之间的结合界面，预制板通过外凸构造嵌固在现浇砼肋中，能够起到十分良好的抗剪作用。本专利技术的特征还在于所述内凹构造为内大外小的内扩凹槽。这样，在预制板与后浇砼连接用的端面上设置内大外小的内扩凹槽，预制板单元应用到现浇砼双向网肋板中后，在浇筑过程中，肋中现浇砼浇入内大外小的内扩凹槽内，现浇砼肋凝结硬化后，在凹槽中形成现浇砼抗拉增强件，形成了具有十分良好抗拉破坏荷载的现浇预制结构，可以防止预制板与现浇砼相接合的接合界面出现裂纹或者裂缝，大幅度提高了现浇砼与预制板之间的现浇预制结合界面拉结强度，使现浇预制结合界面不易造成拉应力破坏，解决了现有技术中一直没有解决现浇砼与预制构件接合界面开裂的技术问题。3本专利技术的特征还在于所述内凹构造为内大外小的内扩坑。这样，在预制板与后浇砼连接用的端面上设置内大外小的内扩凹坑，预制板单元应用到现浇砼双向网肋板中后，在浇筑过程中，肋中现浇砼浇入内大外小的内扩凹坑内，现浇砼肋凝结硬化后，在凹坑中形成现浇砼抗拉增强件，形成了具有十分良好抗拉破坏荷载的现浇预制结构，可以防止预制板与现浇砼相接合的接合界面出现裂纹或者裂缝，大幅度提高了现浇砼与预制构件之间的现浇预制结合界面拉结强度，使现浇预制结合界面不易造成拉应力破坏，解决了现有技术中一直没有解决现浇砼与预制构件接合界面开裂的技术问题。本专利技术的特征还在于所述内凹构造为内大外小的内扩盲槽。这样，在预制板与后浇砼连接用的端面上设置内大外小的内扩盲槽，预制板单元应用到现浇砼双向网肋板中后，在浇筑过程中，肋中现浇砼浇入内大外小的内扩盲槽内，现浇砼肋凝结硬化后，在盲槽中形成现浇砼抗拉增强件，形成了具有十分良好抗拉破坏荷载的现浇预制结构，可以防止预制板与现浇砼相接合的接合界面出现裂纹或者裂缝，大幅度提高了现浇砼与预制构件之间的现浇预制结合界面拉结强度，使现浇预制结合界面不易造成拉应力破坏，解决了现有技术中一直没有解决现浇砼与预制构件接合界面开裂的技术问题。本专利技术的特征还在于所述外凸构造为外大内小的凸块。这样，在预制板与后浇砼连接用的端面上设置外大内小的凸块，预制板单元应用到现浇砼双向网肋板中后，在浇筑过程中，凸块埋入肋中现浇砼浇内，现浇砼肋凝结硬化后，凸块嵌固在现浇砼肋中，形成了具有十分良好抗拉破坏荷载的现浇预制结构，可以防止预制板与现浇砼相接合的接合界面出现裂纹或者裂缝，大幅度提高了现浇砼与预制构件之间的现浇预制结合界面拉结强度，使现浇预制结合界面不易造成拉应力破坏，解决了现有技术中一直没有解决现浇砼与预制构件接合界面开裂的技术问题。本专利技术的特征还在于所述外凸构造为外大内小的凸条。这样，在预制板与后浇砼连接用的端面上设置外大内小的凸条，预制板单元应用到现浇砼双向网肋板中后，在浇筑过程中，凸条埋入肋中现浇砼浇内，现浇砼肋凝结硬化后，凸条嵌固在现浇砼肋中，形成了具有十分良好抗拉破坏荷载的现浇预制结构，可以防止预制板与现浇砼相接合的接合界面出现裂纹或者裂缝，大幅度提高了现浇砼与预制构件之间的现浇预制结合界面拉结强度，使现浇预制结合界面不易造成拉应力破坏，如果预制板端面的凸条贯通连接，还可以进一步提高预制板单元的整体性能，将预制板连接形成了加强支撑架，解决了现有技术中一直没有解决现浇砼与预制构件接合界面开裂的技术问题。本专利技术的特征还在于所述内凹构造中还设置有二级凹坑。这样，在内凹构造中还设置二级凹坑，预制板单元应用到现浇砼双向网肋板中后， 现浇砼浇入二级凹坑中，进一步提高了现浇预制接合界面的抗拉能力，使接合界面更加不易开裂破坏。本专利技术的特征还在于所述内凹构造中还设置有二级凹槽。这样，在内凹构造中还设置有二级凹槽，预制板单元应用到现浇砼双向网肋板中后，现浇砼浇入二级凹槽中，进一步提高了现浇预制接合界面的抗拉能力，使接合界面更加不易开裂破坏。本专利技术的特征还在于所述内凹构造中还设置有二级盲槽。这样，在内凹构造中还设置有二级盲槽，预制板单元应用到现浇砼双向网肋板中后，现浇砼浇入二级盲槽中，进一步提高了现浇预制接合界面的抗拉能力，使接合界面更加不易开裂破坏。本专利技术的特征还在于所述内凹构造中还设置有凸块。这样，在内凹构造中还设置有凸块，预制板单元应用到现浇砼双向网肋板中后，现浇砼浇入二级盲槽中，进一步提高了现浇预制接合界面的抗拉能力，使接合界面更加不易开裂破坏。本专利技术的特征还在于所述内凹构造中还设置有凸条。这样，预制板单元应用到现浇砼双向网肋板中后，现浇砼浇入内凹构造中，内凹构造与浇入的现浇砼形成现浇预制抗拉应力荷载的现浇预制结构，而凸条则嵌固在上述现浇砼构件内，进一步进一步提高了现浇预制接合界面的抗拉能力，使接合界面更加不易开裂破坏。本专利技术的特征还在于所述内凹构造内设置有钢筋伸出外露构成的连肋钢筋。这样，预制板单元应用到现浇砼双向网肋板中后，连肋钢筋伸入并锚固在现浇砼梁或者肋或者柱中，使得预制板单元与现浇砼梁或者肋或者柱形成了可共同承力的现浇预制结构双向网肋板。本专利技术的特征还在于所述钢筋从外凸构造中伸出外露构成的连肋钢筋。这样，预制板单元应用到现浇砼双向网肋板中后，连肋钢筋伸入并锚固在现浇砼梁或者肋或者柱中，使得预制板单元与现浇砼梁或者肋或者柱形成了可共同承力的现浇预制结构双向网肋板。本专利技术的特征还在于所述连肋钢筋端部弯曲形成L形或者弯曲成弯钩。这样，预制板单元应用到现浇砼双向网肋板中后，端部弯曲形成L形本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．网肋板用预制板单元，包括有预制板（１），其特征在于预制板（１）为整体浇筑成型的空心结构承力板，其内有钢筋（２）呈网状设置，钢筋（２）伸出预制板（１）的板端面外露构成与后浇砼连接用的连肋钢筋（２），在预制板（１）与后浇砼连接用的端面上设置有内凹构造（３）或／和外凸构造（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱伯谦，
申请(专利权)人：湖南华廷筑邦建材有限公司，
类型：发明
国别省市：43
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