电动工具及其传动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于电动工具的传动机构，其包括：由电动工具的驱动机构驱动的轴，包括第一轴部、第二轴部、以及设置于第一轴部与第二轴部之间的驱动部；安装于第一轴部的齿轮，齿轮相对于第一轴部沿轴的延伸方向滑动，齿轮与轴的驱动部之间设有相互配合的驱动件；安装于第二轴部的摆杆轴承，摆杆轴承包括内圈与外圈，内圈与外圈之间的滚道相对于第二轴部倾斜设置，内圈与驱动部之间设有相互配合的驱动件，在外圈上设有摆杆，摆杆在滑道所在的倾斜面内延伸。本实用新型专利技术还涉及一种包括前述传动机构的电动工具、尤其电锤钻。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动工具，尤其涉及一种电锤钻的传动机构。
技术介绍
在工程领域中广泛使用电动工具，例如电锤钻等。为了完成不同的加工任务，通常这种电动工具可以在不同的加工模式中工作，例如单钻加工模式、锤钻加工模式、单凿加工模式等。为了使得电动工具能够在这些模式之间切换，电动工具在工具头例如钻头等与驱动电机之间必须设置特定的传动机构。专利公开文献CN 200510099493公开了一种电动工具，其包括齿轮套筒、驱动轴承、齿轮轴和驱动轴。在这种电动工具中，驱动轴通过齿轮套筒传递给驱动轴承和齿轮轴， 以此实现电动工具能以三种模式即单钻加工模式、锤钻加工模式、单凿加工模式工作。该专利公开文献中的技术方案必须在传动轴上加工出齿轮，这无形中增加了轴的加工难度；另外所有模式转换工作都仅仅是通过移动传动轴来实现的，这无疑也增加了组装难度。专利公开文献EP1157788A2也公开了一种电动工具，其包括中间轴、心轴、气动锤钻结构、以及传动机构，所述传动机构包括心轴驱动构件、驱动套筒以及工作模式调节套筒，通过心轴驱动构件上的驱动构件和中间轴上的驱动齿轮与工作模式调节套筒上的驱动构件之间的相互作用，该电动工具能够在三种模式即单钻加工模式、锤钻加工模式、单凿加工模式之间进行切换。该专利公开文献技术方案的传动机构涉及多种零件之间的复杂配合，无疑也增加了组装难度以及运行过程中的故障率。专利公开文献C拟920563Y虽然也公开了一种用于电锤的传动机构，但是该传动机构的驱动轴上需要附加地安装离合器来实现换档的动作，也会导致零件数量过多的问题。尽管现有技术已经开发了用于电动工具在不同模式之间转换的传动机构，但是这些传动机构非常复杂，往往需要的零件数量过多。众所周知，在机械领域中传动机构复杂并且零件数量多必然导致运行维护困难以及故障率高的问题。因此，迫切需要一种传动机构高效、维护简单的电动工具。
技术实现思路
因此，本技术一方面目的在于提出一种用于电动工具的传动机构，其包括由电动工具的驱动机构驱动的轴，包括第一轴部、第二轴部、以及设置于第一轴部与第二轴部之间的驱动部；安装于第一轴部的齿轮，齿轮相对于第一轴部沿轴的延伸方向滑动，齿轮与轴的驱动部之间设有相互配合的驱动件；安装于第二轴部的摆杆轴承，摆杆轴承包括内圈与外圈，内圈与外圈之间的滚道相对于第二轴部倾斜设置，内圈与驱动部之间设有相互配合的驱动件，在外圈上设有摆杆，摆杆在滑道所在的倾斜面内延伸。优选地，所述轴的驱动部一体形成在所述轴上。优选地，所述轴的驱动部是在所述轴上设置的凸台，所述轴的驱动部的驱动件是在所述凸台上设置的槽或键，以与所述摆杆轴承的内圈的相应的键或槽接合和/或与所述齿轮的相应的键或槽接合。优选地，所述摆杆轴承通过一套管安装于所述第二轴部，其中第二轴部在所述套管中滑动。优选地，所述轴的驱动部的驱动件是在所述轴上安装的部件。优选地，在所述轴的第一轴部与所述齿轮之间和/或在所述轴的第二轴部与所述摆杆轴承的内圈之间装有轴承。优选地，在所述套管的外周上设有锁定结构，其与所述摆杆轴承的内圈上的锁定结构配合，以使得所述内圈仅绕所述中心轴线旋转。优选地，所述驱动部位于所述齿轮与所述摆杆轴承之间。优选地，所述套管与驱动机构的驱动元件一体形成。本技术另一方面涉及一种电动工具，其包括如上所述的传动机构。附图说明本技术的示意性实施例以下基于附图更加详细地说明，其中图1示意性示出了根据本技术优选实施例的电动工具、尤其电锤钻的主要部分的透视图；图加示意性示出了根据本技术优选实施例的电动工具的处于锤钻模式中的传动机构的透视图；图2b示意性示出了如图加所示的传动机构的剖切透视图；图3a示意性示出了根据本技术优选实施例的电动工具的处于单凿模式中的传动机构的透视图；图北示意性示出了如图3a所示的传动机构的剖切透视图；图如示意性示出了根据本技术优选实施例的电动工具的处于单钻模式中的传动机构的透视图；并且图4b示意性示出了如图如所示的传动机构的剖切透视图。具体实施方式以下参照附图说明根据本技术优选实施例的电动工具、尤其电锤钻的传动机构。需要说明的是，相同的附图标记在各图中代表功能相同或相近的元件。首先，需要指出的是根据本技术的传动机构并不限于电锤钻。也就是说，任何需要在纯转动、纯往复运动和转动加往复运动组合等之间进行切换的电动工具例如电锯等都可以采用根据本技术的传动机构。以下仅仅示意性但非限定地采用电锤钻来说明根据本技术的电动工具及其传动机构。如图1所示，电动工具包括锤管1、相对于所述锤管1固定安装的齿轮2、套在所述锤管1中的气缸组件3以及传动机构4。该传动机构4包括摆杆轴承5、旋转驱动元件6、轴 7以及齿轮部件/齿轮8。传动机构4的驱动元件6由电动工具的(未示出)电机驱动旋转。轴7相对于驱动元件6不可旋转地被安装，从而在驱动元件6被驱动旋转时，轴7也相应地转动。传动机构4的齿轮部件/齿轮8沿轴7的纵向轴线可以自由滑动地安装在轴7 上、具体地安装在轴7的第一轴部上。在通常的情况下，齿轮部件8在轴7上可以绕其纵向中心轴线自由地旋转。仅仅在齿轮部件8的键8a与轴7的槽7a相互配合时(如图1所示)，轴7能够带动齿轮部件8 旋转。因为齿轮部件8与齿轮2啮合，所以齿轮部件8的旋转能够带动齿轮2旋转，从而带动锤管1旋转。这样，当相应的刀具头或工具头例如钻头安装在电动工具上时，使用者可以用该电动工具地旋转的刀具头或工具头进行诸如钻孔的操作。此为单钻(drilling)模式。如图1所示，传动机构4的摆杆轴承5包括内圈、即轴承座5c和外圈，所述内圈与外圈之间设有滚道，在所述滚道内例如设有滚珠。所述滚道相对于轴7倾斜设置，使摆杆轴承5相对轴7呈倾斜设置，且所述摆杆轴承的摆杆一端与锤管1中的气缸组件3枢转相连， 并且该摆杆轴承5的轴承座5c(如图2b所示)也可绕轴7的纵向中心轴线自由旋转地安装，具体地安装在轴7的第二轴部上。在通常情况下，轴承座5c可以绕轴7的纵向轴线自由地旋转。仅仅在摆杆轴承5 的键fe与轴7的槽7b相互配合时(如图加所示)，轴7的旋转能够传递至摆杆轴承5。因为摆杆轴承5的滚道相对于轴7、尤其相对于轴7的第二轴部倾斜设置，所以在轴7带动轴承座5c旋转时，与轴承外圈一体的摆杆可以沿轴7的纵向轴线摆动，从而使得气缸组件3 内的活塞沿锤管1的纵向轴线往复运动，以此驱动刀具头或工具头沿锤管1的纵向轴线往复运动。这样，当相应的刀具头例如凿子安装在电动工具上时，使用者可以用该电动工具进行诸如钎凿的操作。此为单凿(chiseling)模式。可以想到，在锤管1上的齿轮2和气缸组件3同时通过轴7的旋转被驱动时 (如图1所示)，如果相应的刀具头安装在电动工具上，则可以进行锤钻操作。此为锤钻 (hammering)模式。具体地，以下参照图2至5分别说明根据本技术优选实施例的传动机构。根据本技术的传动机构可以调节电动工具使之处于不同的操作模式，如锤钻模式、单凿模式与单钻模式。图加和2b示出了根据本技术优选实施例的处于锤钻模式的传动机构4。如图所示，该传动机构4包括摆杆轴承5、旋转驱动元件6、轴7以及齿轮部件8，其中一套管9 安装在所述驱动元件6的孔中，该套管相对于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于电动工具的传动机构，其包括：由电动工具的驱动机构驱动的轴（７），包括第一轴部、第二轴部、以及设置于第一轴部与第二轴部之间的驱动部；安装于第一轴部的齿轮（８），齿轮相对于第一轴部沿轴的延伸方向滑动，齿轮与轴的驱动部之间设有相互配合的驱动件；安装于第二轴部的摆杆轴承（５），摆杆轴承包括内圈与外圈，设置于内圈与外圈之间的滚道相对于第二轴部倾斜设置，内圈与驱动部之间设有相互配合的驱动件，在外圈上设有摆杆，摆杆在滑道所在的倾斜面内延伸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铁，
申请(专利权)人：博世电动工具中国有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86