本发明专利技术属于轻质墙板技术领域，尤其涉及一种利用城市污泥制造的轻质墙板及其制造方法，它包括以下重量份的原料：城市污泥40-60份、建筑垃圾30-50份、钾长石粉40-60份、粉煤灰10-40份、水泥40-60份。本发明专利技术采用的城市污泥无需进行脱水和干燥处理，直接使用即可，节省能源，成本低，生产效率高。本发明专利技术制得的轻质墙板收缩率小、质轻、抗压强度高，其中抗压强度高达60-120MPa，比一般天然石料有更为优良的物理力学性能。本发明专利技术使用大量建筑垃圾、城市污泥和粉煤灰，制得的产品成本低，经济效益高，不仅可以变废为宝，而且有利于改善环境污染，具有显著的经济效益和社会效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于轻质墙板
，尤其涉及。
技术介绍
为了满足建筑市场的不同需求，市场上出现了保温墙板、隔音墙板、外墙墙板、装饰墙板等墙体材料。国家和地方及有关部门都已经明确规定要把墙板列为重点支持发展的新型墙材品种。墙板所处的位置不同，其原材料构成、生产工艺要求也不尽相同，多品种、系列化是形势发展的需要。目前我国已有的轻质墙体材料的生产方面，中国专利技术专利ZL200610070220. 7介绍了一种脱硫石膏轻质墙板，它是由以下重量份的原料制成脱硫石膏粉100份，聚苯乙烯泡沫颗粒3-10份，粉煤灰30-80份，普通硅酸盐水泥1-5份，8%的聚乙烯醇水溶液1_3 份等组成。中国专利技术专利申请200810159083. 3介绍了一种轻质墙板及其制造工艺，包括以下重量百分比的原料制成炉渣30%，粒度8匪以下；粉煤灰35%，团粒直径2匪以下；建筑垃圾 15%，粒度8匪以下、含粉量10%以下；水泥20% ；另外，再加入减水剂、憎水剂、速凝剂；再加入所述炉渣、粉煤灰、建筑垃圾、水泥干料成分重量总和17 22%的水。但以上轻质墙板收缩率高、抗压强度差，特别是抗压强度又远远达不到要求，不能应用于抗压要求高的场合。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种利用城市污泥制造的轻质墙板，该轻质墙板收缩率小、抗压强度高。本专利技术的另一目的在于提供一种利用城市污泥制造的轻质墙板的制造方法，无需对城市污泥进行脱水和干燥处理，直接使用即可，生产效率高，成本低。本专利技术是通过以下技术来实现的。一种利用城市污泥制造的轻质墙板，它包括以下重量份的原料 城市污泥 40-60份建筑垃圾 30-50份钾长石粉 40-60份粉煤灰10-40份膨胀珍珠岩 10-40份水泥40-60份。优选的，它包括以下重量份的原料 城市污泥 40-50份建筑垃圾 30-40份钾长石粉 40-50份粉煤灰10-30份膨胀珍珠岩 10-30份水泥40-50份。更为优选的，它包括以下重量份的原料 城市污泥 45份建筑垃圾 35份钾长石粉 45份粉煤灰20份膨胀珍珠岩 15份水泥45份。其中，所述建筑垃圾为砖、瓦、石块、土和混凝土块中的一种或一种以上按任意比例混合。其中，所述钾长石粉的粒径为100目以下。其中，所述粉煤灰为脱硫粉煤灰。其中，所述水泥为普通硅酸盐水泥。一种利用城市污泥制造的轻质墙板的制造方法，它包括以下步骤a、将上述配方量的建筑垃圾粉碎至200目以下，与上述配方量的城市污泥、钾长石粉混合均勻后造粒，在1150-1500°C焙烧20-120分钟，冷却后得到焙烧颗粒；b、将步骤a得到的焙烧颗粒与上述配方量的水泥、粉煤灰和膨胀珍珠岩在搅拌机中搅拌均勻，得到混合物料；C、加入占步骤b混合物料5%-20%重量百分比的水继续搅拌至均勻，得到待用混合物料；d、将步骤c得到的待用混合物料加入模型中成型、脱模和养护，得到一种利用城市污泥制造的轻质墙板。其中，所述步骤b中还可加入颜料、河沙或混凝土外加剂中的一种或任意几种，可根据需求适量加入。本专利技术的有益效果为(1)原料中的城市污泥含有大量的有机成分，在焙烧颗粒中产生不连通的空隙，并最终降低轻质墙板的容重，原料中的粉煤灰和膨胀珍珠岩也起到降低轻质墙板容重的目的，原料中的建筑垃圾和钾长石粉使焙烧颗粒强度提高，从而增大了轻质墙板的抗压强度。本专利技术制得的轻质墙板收缩率小、质轻、抗压强度高，其重量为红砖“49”墙体重量的1/16，是新型GRC墙板重量的1/2左右，抗压强度高达60-120MPa，比一般天然石料有更为优良的物理力学性能；(2)本专利技术使用大量建筑垃圾、城市污泥和粉煤灰，制得的产品成本低，经济效益高，不仅可以变废为宝，而且有利于改善环境污染，符合我国固体废物处理的无害化、减量化和资源化原则，具有显著的经济效益和社会效益；(3)本专利技术采用的城市污泥无需进行脱水和干燥处理，直接使用即可，节省能源，成本低，生产效率高。本专利技术城市污泥含有的重金属经过焙烧被固化，轻质墙板产品浸出液中的重金属浓度远低于《GB5085. 3-1996危险废物鉴别标准》和《GB3^8_2002地表水环境质量标准》，不会对环境造成二次污染，实现了对城市污泥的无害化和资源化利用。具体实施例方式下面以具体实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术不受下述实施例的限定。实施例1一种利用城市污泥制造的轻质墙板，它包括以下重量份的原料城市污泥40份、建筑垃圾30份、钾长石粉40份、粉煤灰10份、膨胀珍珠岩10份、水泥40份。建筑垃圾取自东莞某建筑工地，主要为砖5份、土 5份和混凝土块20份。钾长石粉的粒径为100目以下。粉煤灰为脱硫粉煤灰。水泥为普通硅酸盐水泥。一种利用城市污泥制造的轻质墙板的制造方法，它包括以下步骤a、将上述配方量的建筑垃圾粉碎至200目以下，与上述配方量的城市污泥、钾长石粉混合均勻后造粒，在1150°C焙烧20分钟，冷却后得到焙烧颗粒；b、将步骤a得到的焙烧颗粒与上述配方量的水泥、粉煤灰和膨胀珍珠岩在搅拌机中搅拌均勻，得到混合物料；C、加入占步骤b混合物料5%重量百分比的水继续搅拌至均勻，得到待用混合物料； d、将步骤c得到的待用混合物料加入模型中成型、脱模和养护，得到一种利用城市污泥制造的轻质墙板。应用本实施例的技术方案所制得的轻质墙板，抗压强度为63MPa，容重为360kg/ m3 ；干燥收缩率0. 020%。实施例2一种利用城市污泥制造的轻质墙板，它包括以下重量份的原料城市污泥50份、建筑垃圾50份、钾长石粉50份、粉煤灰10份、膨胀珍珠岩30份、水泥60份。建筑垃圾取自深圳某建筑工地，主要为砖10份、瓦5份、石块5份、混凝土块30份。钾长石粉的粒径为100目以下。粉煤灰为脱硫粉煤灰。水泥为普通硅酸盐水泥。一种利用城市污泥制造的轻质墙板的制造方法，它包括以下步骤a、将上述配方量的建筑垃圾粉碎至200目以下，与上述配方量的城市污泥、钾长石粉混合均勻后造粒，在1250°C焙烧40分钟，冷却后得到焙烧颗粒；b、将步骤a得到的焙烧颗粒与上述配方量的水泥、粉煤灰和膨胀珍珠岩在搅拌机中搅拌均勻，得到混合物料；C、加入占步骤b混合物料15%重量百分比的水继续搅拌至均勻，得到待用混合物料； d、将步骤c得到的待用混合物料加入模型中成型、脱模和养护，得到一种利用城市污泥制造的轻质墙板。应用本实施例的技术方案所制得的轻质墙板，抗压强度为89MPa，传热系数 0. 79w/ (m2 · k)，容重为 340kg/m3 ；干燥收缩率 0. 021%。实施例3一种利用城市污泥制造的轻质墙板，它包括以下重量份的原料城市污泥45份、建筑垃圾35份、钾长石粉45份、粉煤灰20份、膨胀珍珠岩15份、水泥45份。建筑垃圾取自广州某建筑工地，主要为砖5份、石块5份、土 5份和混凝土块20份。钾长石粉的粒径为100目以下。粉煤灰为脱硫粉煤灰。水泥为普通硅酸盐水泥。一种利用城市污泥制造的轻质墙板的制造方法，它包括以下步骤a、将上述配方量的建筑垃圾粉碎至200目以下，与上述配方量的城市污泥、钾长石粉混合均勻后造粒，在1400°C焙烧100分钟，冷却后得到焙烧颗粒；b、将步骤a得到的焙烧颗粒与上述配方量的水泥、粉煤灰和膨胀珍珠岩在搅拌机中搅拌均勻，得到混合物料；C、加入占本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种利用城市污泥制造的轻质墙板，其特征在于：它包括以下重量份的原料：城市污泥 ４０－６０份建筑垃圾 ３０－５０份钾长石粉 ４０－６０份粉煤灰 １０－４０份膨胀珍珠岩 １０－４０份水泥４０－６０份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林小明，
申请(专利权)人：东莞市保源达房地产开发有限公司，
类型：发明
国别省市：44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。