提高变压吸附气体分离收率与纯度的方法及其装置制造方法及图纸

一种提高变压吸附气体分离收率与纯度的方法，该方法是在由两个或两个以上吸附塔组成的常规变压吸附系统和一个回收系统中，将回收系统与常规变压吸附系统相连，当常规变压吸附系统中某吸附塔进行至均压降工序结束后，将该吸附塔与回收系统连通，使该吸附塔的抽空初期压强降至表压０．０２Ｍｐａ以下，这时一方面塔内残余的难吸附组份被泄放到回收系统中，另一方面又使该塔随后抽空输出的易吸附组份纯度提高，其特征在于将被泄放到回收系统中的难吸附组份直接输出作为产品气１的一部份，而该吸附塔继续进行变压吸附所必须的其它工序，如此周而复始，或当常规变压吸附系统中另一吸附塔首次均压升工序结束后，将回收系统与该吸附塔连通，使其储存的、其压强不小于原料气压强３０％的难吸附组份作为顺向充压气进入该吸附塔，随着下一个吸附过程的重新开始，作为顺向充压气的难吸附组份即被作为产品气１由塔顶输出，接着再进行变压吸附所必须的其它工序，如此周而复始。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于变压吸附气体分离
，具体涉及一种提高变压吸附气体分离收率与纯度的方法及其装置。
技术介绍
目前，在较为成熟的变压吸附气体分离
，追求更高的产品气收率与纯度一直是科研和工程技术人员，包括生产厂家为之奋斗的目标。现有的变压吸附气体分离技术通常是采用真空解吸、取消用产品气1冲洗及多次均压等综合手段来提高变压吸附气体分离的收率与纯度，如中国专利ZL 97 1 07640.5、88105938.2。但是，由于受均压次数所限，在吸附压强较高时，即使经过多次均压降，吸附塔内仍然存在难吸附组份气体形成的残余压强，表压约为0.05～0.5MPa。为了使吸附剂再生循环使用，必须要将它卸压至大气压强，而卸压出来的难吸附组份气体或排放至大气，或收集起来作为燃料气。如果排放至大气不仅会形成浪费，还可能污染环境；如果收集起来作为燃料气，也会大大降低其使用价值，同时这部份气体的损失也是导致难吸附组份的收率与易吸附组份纯度低的主要原因。为了提高难吸附组份的收率与易吸附组份纯度，本申请人曾在申请号为03117786.7的中国专利申请中，提出了在常规变压吸附系统的基础上增加一个与之连接的回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉，
申请(专利权)人：王玉，
类型：发明
国别省市：