低温取向硅钢生产全工艺制造技术

本发明专利技术的低温取向硅钢生产全工艺，涉及冶金技术领域，旨在解决传统冷轧取向硅钢的板坯加热温度高、加热炉寿命短、能源浪费、取向硅钢因C及其它化学元素含量要求范围窄及转炉冶炼牌号命中率低等技术问题。本发明专利技术的低温取向硅钢生产全工艺，其工艺流程为铁水预处理→转炉→RH真空处理→板坯连铸→热装热送→板坯加热→热轧→一次冷轧→一次脱碳退火→二次冷轧→低温恢复退火及涂氧化镁→高温罩式炉退火→拉伸涂绝缘层→纵剪、包装、入库，最终生产出低温取向硅钢。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金
，特别是一种低温冷轧取向硅钢生产全工艺。
技术介绍
取向硅钢是制作变压器、互感器等电力设备的主要原料。电力系统的电能的损耗是很大的，其中电力变压器损耗约占电力系统损耗的20 25%。而中小变压器的损耗占电力系统变压器损耗的40 50%。提高低温取向硅钢的磁感和降低铁损，不但可降低变压器的损耗和节约能源，而且可使铁芯断面缩小，变压器体积减小，重量减轻，同时大幅降低了变压器制作成本。取向硅钢具有磁感高、铁损低的优点，用其制作的变压器可大幅度降低的变压器损耗，具有较好节能效果，但取向硅钢的生产周期长、生产工艺和设备复杂、化学成分控制严、影响因素多。因此，取向硅钢是冶金行业中科学技术含量高的高附加值产品之一。国内生产的取向硅钢由于是选用MnS、AlN为主作为抑制剂，抑制剂的作用是利用 “固溶一析出”原理，即在高温时将大颗粒MnS、AlN的固溶，在热轧过程中析出细小的均勻的AlN、MnS。由于在晶界上析出的细小、均勻的AlN和MnS在晶界上起到钉扎的作用，抑制了一次晶粒长大，使(110)〔001〕二次晶粒长大，所以最后才能成为理想的取向硅钢产品。 抑制剂的固溶温度决本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．低温取向硅钢生产全工艺，其特征在于该工艺包括如下步骤：ａ）铁水预处理，将Ｆｅ－Ｓｉ合金、Ｆｅ－Ｍｎ合金、废钢、活性石灰、萤石和白云石加入转炉冶炼，将铁水中Ｓ含量脱至≤０．００５重量％；其中Ｆｅ－Ｓｉ合金的Ｃ含量≤０．１０重量％、Ｓ含量≤０．０５０重量％、Ｐ含量≤０．０５０重量％、Ｃｒ含量≤０．１０重量％、Ｔｉ含量≤０．０３０重量％、Ｖ含量≤０．０３０重量％、Ｎｂ含量≤０．０３０重量％、Ｚｒ含量≤０．０２０重量％；Ｆｅ－Ｍｎ合金的Ｃ含量≤０．１０重量％、Ｓ含量≤０．０２０重量％、Ｐ含量≤０．１０重量％；废钢的Ｃ含量≤０．２０重量％、Ｓ含量≤０．０２０重量％、Ｐ含量≤０．０２０重量％、Ｃｒ含量...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏程，
申请(专利权)人：江油市丰威特种带钢有限责任公司，刘宝志，任新建，
类型：发明
国别省市：51