一种PCB接插装置，包括一PCB接插件，其特征在于所述PCB接插件上设置有PCB管脚，所述PCB管脚间装设有隔板。该PCB接插装置结构设计合理，满足高电气性能要求，其通过隔板的设置有效的消除了短距管脚间距情况下的干扰和影响，在不改变现有PCB插接件设计尺寸的情况下，使PCB接插件的管脚距离相对增大；该设计不会对PCB板上的其他子零件造成影响，制作成本低，改动小。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电气连接技术，具体的涉及一种印刷电路板与设备之间的接插连接方式采用的PCB接插装置。
技术介绍
一块印制板作为整机的一个组成部分，一般不能构成一个电子产品，必然存在对外连接的问题。如印制板之间、印制板与板外元器件、印制板与设备面板之间，都需要电气连接。选用可靠性、工艺性与经济性最佳配合的连接，是印制板设计的重要内容之一。在比较复杂的仪器设备中，常采用插接件连接方式。这种积木式的结构不仅保证了产品批量生产的质量，降低了系统的成本，并为调试、维修提供了方便。当设备发生故障时，维修人员不必检查到元器件级，只要判断是哪一块板不正常即可立即对其进行更换，在最短的时间内排除故障，缩短停机时间，提高设备的利用率。终端客户需求及技术水平的不断提高对PCB接插件产品提出了更高的性能需求， 需要在更小的空间实现更高的电气性能，但现有接插技术不具备此条件。如图1所示为现有技术中PCB接插件的结构示意图，PCB接插件10的一端面上分布设置有管脚12，管脚的两侧形成有接插限位板11。由于PCB板上会布置多个零件和PCB接插件，因此PCB接插件产品上的管脚距离非常近，是不能满足更高电气性能要求。传统设计方案是将PCB接插件的相邻管脚距离加大，同时重新设计PCB板上的插孔，这样会导致PCB接插件产品尺寸加大，因而影响相邻已经存在的其他子零件，加长了研发周期，提高了成本。
技术实现思路
本技术提供了一种结构设计合理，满足高电气性能要求的PCB接插装置，其通过隔板的设置有效的消除了短距管脚间距情况下的干扰和影响，在不改变现有PCB插接件设计尺寸的情况下，使PCB接插件的管脚距离相对增大；该设计不会对PCB板上的其他子零件造成影响，制作成本低，改动小。本技术所采用的技术方案如下一种PCB接插装置，包括一 PCB接插件，其特征在于所述PCB接插件上设置有PCB 管脚，所述PCB管脚间装设有隔板。一实施方式中，所述隔板设置在相邻的PCB管脚间，PCB板的高度与PCB管脚的高度一致。一实施方式中，所述PCB接插件的一端面分布设置PCB管脚，该端面的两侧凸出设置有接插限位板，接插限位板之间并列分布设置隔板。一实施方式中，所述PCB隔板与所述PCB接插件一体成型设置，或者所述PCB隔板与一隔板基板一体成型设置，该隔板基板固定在所述端面上；又或者，所述PCB隔板固定连接与所述端面上。另一实施方式中，所述PCB接插装置还包括一 PCB板，该PCB板上设置有管脚插孔和隔板插孔。另一实施方式中，所述隔板插孔为方形通孔插槽，所述管脚插孔为圆形通孔插槽。该PCB接插装置通过在PCB接插件上设置隔板的方式，将相邻的PCB管脚进行隔离，该隔板可以为平行排列设置的绝缘板。隔板可以同时起到固定作用，即在固定该PCB接插件的PCB板上开设隔板插孔，隔板与管脚均固定插接在PCB板上。隔板能够对相邻的管脚进行有效的电气性能隔离，并且不需要对现有的PCB接插件上的管脚间距进行改变。本技术的有益效果在于，该PCB接插装置结构设计合理，满足高电气性能要求，其通过隔板的设置有效的消除了短距管脚间距情况下的干扰和影响，在不改变现有PCB 插接件设计尺寸的情况下，使PCB接插件的管脚距离相对增大；该设计不会对PCB板上的其他子零件造成影响，制作成本低，改动小。以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的阐述。附图说明图1是现有技术中PCB接插件的结构示意图；图2是本技术实施方式中PCB接插件的结构示意图；图3是本技术实施方式中PCB接插件的另一方位结构示意图；图4是本技术实施方式中PCB接插件与PCB板装配的结构示意图；图5是本技术实施方式中PCB接插件与PCB板装配的另一方位结构示意图。具体实施方式如图2和图3所示，该PCB接插装置包括一 PCB接插件20，PCB接插件的一端面分布设置PCB管脚22，该端面的两侧凸出设置有接插限位板21，接插限位板之间并列分布设置隔板23，隔板设置在相邻的PCB管脚间，PCB板的高度与PCB管脚的高度一致。该PCB隔板可以与PCB接插件一体成型设置，或者PCB隔板与一隔板基板一体成型设置，该隔板基板固定在所述端面上；又或者，PCB隔板固定连接与所述端面上。 如图4和图5所示，该PCB接插装置还包括一 PCB板40，该PCB板上设置有管脚插孔41和隔板插孔42。隔板插孔42为方形通孔插槽，管脚插孔41为圆形通孔插槽，PCB接插件20上的管脚22和隔板23分别对应管脚插孔和隔板插孔进行装配固定。如图4所示， 该PCB板40上会布置多个子零件如31、32和PCB接插件20，隔板23能够保证管脚22在较小间距时具备更高的电气性能要求。如此，PCB接插件的尺寸可以保持不变，相应的也无需改变已存在的子零件的位置和尺寸，只需要在PCB板上加开相应的隔板插孔即可。权利要求1.一种PCB接插装置，包括一 PCB接插件，其特征在于所述PCB接插件上设置有PCB管脚，所述PCB管脚间装设有隔板。2.根据权利要求1所述的PCB接插装置，其特征在于所述隔板设置在相邻的PCB管脚间，PCB板的高度与PCB管脚的高度一致。3.根据权利要求1所述的PCB接插装置，其特征在于所述PCB接插件的一端面分布设置PCB管脚，该端面的两侧凸出设置有接插限位板，接插限位板之间并列分布设置隔板。4.根据权利要求3所述的PCB接插装置，其特征在于所述PCB隔板与所述PCB接插件一体成型设置，或者所述PCB隔板与一隔板基板一体成型设置，该隔板基板固定在所述端面上；又或者，所述PCB隔板固定连接与所述端面上。5.根据权利要求1所述的PCB接插装置，其特征在于所述PCB接插装置还包括一PCB 板，该PCB板上设置有管脚插孔和隔板插孔。6.根据权利要求1所述的PCB接插装置，其特征在于所述隔板插孔为方形通孔插槽，所述管脚插孔为圆形通孔插槽。专利摘要一种PCB接插装置，包括一PCB接插件，其特征在于所述PCB接插件上设置有PCB管脚，所述PCB管脚间装设有隔板。该PCB接插装置结构设计合理，满足高电气性能要求，其通过隔板的设置有效的消除了短距管脚间距情况下的干扰和影响，在不改变现有PCB插接件设计尺寸的情况下，使PCB接插件的管脚距离相对增大；该设计不会对PCB板上的其他子零件造成影响，制作成本低，改动小。文档编号H05K1/18GK202127549SQ20112026571公开日2012年1月25日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日专利技术者徐玲, 葛雪峰, 陈忠民 申请人:魏德米勒电联接国际贸易(上海)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种ＰＣＢ接插装置，包括一ＰＣＢ接插件，其特征在于所述ＰＣＢ接插件上设置有ＰＣＢ管脚，所述ＰＣＢ管脚间装设有隔板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠民，徐玲，葛雪峰，
申请(专利权)人：魏德米勒电联接国际贸易上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。