一种激光熔覆修复模具工艺制造技术

技术编号:7083216 阅读:238 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开一种激光熔覆修复模具工艺,包括以下步骤:预处理,清洁工件除去基体待喷涂表面上的所有污物;根据对涂层的功能尺寸要求,选定激光熔覆层材料,确定合适的粒度及粒度分布;根据基体的形状和尺寸,选用夹具、机械转台及移动装置;将激光熔覆层材料的粉末装入送粉器粉斗或喷斗中,保证送粉装置正常工作;根据工件激光熔覆面积,编写数控程序,并试运行;根据基体的热敏性、涂层特性及厚度,选择激光熔覆工艺参数进行激光熔覆修复加工;后续处理,机械加工并检查表面处理质量。本发明专利技术的特点是:工件变形小,加工效率高、表层质量稳定,表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性显著提高,降低了生产成本,提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种激光熔覆修复模具工艺
技术介绍
随着表面工程技术的飞速发展,表面处理的技术、方法、工艺也在不断改进和创新,传统的模具表面处理技术采用堆焊、电刷镀、热喷涂等,但由于它们所产生的处理层与金属基体大多为机械结合,结合力较差,而且对工件的抗疲劳强度有一定的影响,在应用上受到一定的限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足问题,提供一种激光熔覆修复模具工艺。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是一种激光熔覆修复模具工艺,包括以下步骤a.预处理,清洁工件除去基体待喷涂表面上的所有污物;b.根据对涂层的功能尺寸要求,选定激光熔覆层材料,确定合适的粒度及粒度分布;c.根据基体的形状和尺寸,选用夹具、机械转台及移动装置;d.将激光熔覆层材料的粉末装入送粉器粉斗或喷斗中,保证送粉装置正常工作;e.根据工件激光熔覆面积,编写数控程序,并试运行;f.根据基体的热敏性、涂层特性及厚度,选择激光熔覆工艺参数进行激光熔覆修复加工;g.后续处理,机械加工并检查表面处理质量。预处理时,将基体待喷涂表面加热去油或用有机清洗剂去油;用喷砂处理去除基体表面的锈蚀,并使其粗毛化。本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光熔覆修复模具工艺,其特征在于包括以下步骤:a.预处理,清洁工件除去基体待喷涂表面上的所有污物;b.根据对涂层的功能尺寸要求,选定激光熔覆层材料,确定合适的粒度及粒度分布;c.根据基体的形状和尺寸,选用夹具、机械转台及移动装置;d.将激光熔覆层材料的粉末装入送粉器粉斗或喷斗中,保证送粉装置正常工作;e.根据工件激光熔覆面积,编写数控程序,并试运行;f.根据基体的热敏性、涂层特性及厚度,选择激光熔覆工艺参数进行激光熔覆修复加工;g.后续处理,机械加工并检查表面处理质量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁有华
申请(专利权)人:万泰工业大连有限公司
类型:发明
国别省市:91

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