线材弯折试验机制造技术

本发明专利技术涉及电缆试验设备技术领域，尤其涉及一种线材弯折试验机，它包括机箱、机架，所述机箱内设置有控制系统、电机，控制系统包括单片机、存储器，控制系统通过开关控制所述电机，机架上设置有弯折线材的摇摆架、限定线材摆动的定位架，线材固定在摇摆架、定位架之间，通过摇摆架相对定位架的摆动，对线材进行弯折，机箱伸出有与控制系统电连接的测试头，控制系统还连接有数据线接口，本发明专利技术通过测试头测试线材在折弯过程中的电阻变化，并将瞬时电阻值记录于存储器，通过数据线接口输出电阻值曲线变化图，当试验中某一段时间内的平均电阻明显变大时，可以判断部分导线断裂，从而得到更准确的试验结果，便于根据试验结果对电线产品进行改良。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆试验设备
，尤其涉及一种线材弯折试验机。
技术介绍
电线电缆是一种用以传输电(磁)能、信息和实现电磁能转换的线材产品，电线电缆可简称为电缆。电缆在使用中经常会弯曲成各种形状，反复弯曲后，电缆内的线芯可能会折断，导致电缆断路，因此应当对电源线、DC线等电缆进行弯曲试验，考察电缆在一定的速度、角度、次数的弯折后的断裂情况。现有技术是通过反复折弯线材，测得线材断裂时的折弯次数来判断的，如专利号为=200920144249. 4、为“电控线材弯折试验机”的中国技术专利，该专利的控制系统对包干转动角度信号进行捕捉，计数器记录包干的摆动次数，当试样断裂时，摆杆停止摆动，该技术具有较大的局限性，一方面不能同时测量多根线材，另一方面，当线芯具有多根导线时，测试时，导线会先后断裂，从而该技术不能进行准确测量。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种线材弯折试验机，其结构科学，通过测量线材折弯过程中的电阻变化，并对测量值进行整理输出，可以判断线材的线芯发生断裂的根数，得到更准确的试验结果。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种线材弯折试验机，包括机箱、 机架，所述机箱内设置有控制系统、电机，所述控制系统包括单片机、存储器，所述控制系统通过开关控制所述电机，所述机架上设置有弯折线材的摇摆架、限定线材摆动的定位架，所述摇摆架包括转动轴、两根偏心轴、若干个线夹，所述电机驱动连接所述转动轴，所述转动轴通过轴承连接所述机架，所述偏心轴固定连接所述转动轴，所述线夹设置于所述两根偏心轴之间，所述机箱伸出有用于测试线材电阻的测试头，所述测试头与所述控制系统电连接，所述控制系统还连接有数据线接口。所述定位架包括两根固定轴，所述固定轴上套接有线辊。进一步包括用于连接线材一端的砝码。所述测试头为若干组，每组测试头包括两个接头，所述两个接头分别电连接测试线材的两端。所述定位架位于所述摇摆架下方。所述机箱设置有标记角度的刻度盘，所述转动轴连接有指示针，所述指示针位于所述刻度盘的前方。所述线夹与所述偏心轴螺纹连接。所述机箱设置有显示屏。所述机箱设置有控制按钮。本专利技术有益效果在于本专利技术包括机箱、机架，所述机箱内设置有控制系统、电机，控制系统包括单片机、存储器，控制系统通过开关控制所述电机，机架上设置有弯折线材的摇摆架、限定线材摆动的定位架，线材固定在摇摆架、定位架之间，通过摇摆架相对定位架的摆动，对线材进行弯折，机箱伸出有用于测试线材电阻的测试头，测试头与控制系统电连接，控制系统还连接有数据线接口，本专利技术通过测试头测试线材在折弯过程中的电阻变化， 并将瞬时电阻值记录于存储器，通过控制系统，从数据线接口向外输出电阻值曲线变化图， 当试验中某一段时间内的平均电阻明显变大时，可以判断线芯部分的导线断裂，从而得到更准确的试验结果，便于电线设计工程师根据试验结果，有效对电线产品进行分析改良。附图说明图1是本专利技术的线材弯折试验机的结构示意图。在图1中包括有 1——机箱2——机架3——摇摆架31——转动轴 32——偏心轴33——线夹4——定位架41——固定轴42——线辊5——数据线接口6——法码71——刻度盘72——指示针8——显示屏 9——控制按钮。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。由于线材在弯折过程中的电阻是持续变化的，测得的电阻值也是不连续的，因此需要通过平均电阻值来判断线芯的导线是否断裂。一种线材弯折试验机，如图1所示，其包括机箱1、机架2，所述机箱1内设置有控制系统、电机，所述控制系统包括单片机、存储器，所述控制系统通过开关控制所述电机，所述机架2上设置有弯折线材的摇摆架3、限定线材摆动的定位架4，所述摇摆架3包括转动轴31、两根偏心轴32、若干个线夹33，所述电机驱动连接所述转动轴31，所述转动轴31通过轴承连接所述机架2，所述偏心轴32固定连接所述转动轴31，所述线夹33设置于所述两根偏心轴32之间，所述机箱1伸出有用于测试线材电阻的测试头(图中没有画出)，测试头与控制系统电连接，所述控制系统还连接有数据线接口 5。使用时，将线材的一端通过线夹 33固定，另一端通过穿过定位架4并由定位架4限定其摆动，定位架4固定，电机驱动转动轴31转动，摇摆架3相对定位架4摆动，使线材发生弯折，测试头测试线材在折弯过程中的电阻变化，由于线材弯折的次数、角度等由控制系统确定，因此单片机可将测得的电阻值与弯折次数对应起来，并将电阻值与弯折次数的对应关系存储在存储器中，存储器中的数据可通过数据线接口 5输出至计算机，再通过软件将这些数据以曲线图、表格等格式输出。分析电阻值的变化趋势，当一段时间内的平均电阻明显变大时，可以判断线芯的部分导线断裂。进一步的，本专利技术的线材弯折试验机可同时测量多个线材，当一根线材完全断裂后，其他的线材可以继续进行试验。进一步的，所述定位架4包括两根固定轴41，所述固定轴41上套接有线辊42，线材一端从两个线辊42之间穿过并连接有砝码6，砝码6靠重力将线材施加拉力，摇摆架3转动时，线材在沿线辊42滑动。图示中，砝码6不用时放在机架2的底板上。更进一步的，所述定位架4位于所述摇摆架3下方。 进一步的，所述测试头为若干组，每组测试头包括两个接头，所述两个接头分别电连接测试线材的两端。对于图示的线材弯折试验机，可以同时测量六根线材。为了直观地观察摇摆架3的转动角度，所述机箱1设置有标记角度的刻度盘71，所述转动轴31连接有指示针72，指示针72位于刻度盘71的前方。进一步的，所述线夹33与所述偏心轴32螺纹连接，调节螺纹，从而可以使线夹33 夹紧或松开。进一步的，机箱1设置有显示屏8，如图所示，对应每根线材设置有两个显示屏8， 显示屏8可以分别显示弯折次数、线材的电阻值等数据。进一步的，所述机箱1设置有控制按钮9，该控制按钮9内设置有指示灯，控制按钮分别对应每根测试的线材。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对本专利技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。权利要求1.一种线材弯折试验机，其特征在于包括机箱(1)、机架(2)，所述机箱(1)内设置有控制系统、电机，所述控制系统包括单片机、存储器，所述控制系统通过开关控制所述电机， 所述机架(2)设置有弯折线材的摇摆架(3)、限定线材摆动的定位架(4)，所述摇摆架(3)包括转动轴(31)、两根偏心轴(32)、若干个线夹(33)，所述电机驱动连接所述转动轴(31)，所述转动轴(31)通过轴承连接所述机架(2)，所述偏心轴(32)固定连接所述转动轴(31)，所述线夹(33)设置于所述两根偏心轴(32)之间，所述机箱(1)伸出有用于测试线材电阻的测试头，所述测试头与所述控制系统电连接，所述控制系统还连接有数据线接口(5)。2.根据权利要求1所述的线材弯折试验机，其特征在于所述定位架(4)包括两根固定轴(41)，所述固定轴(41)上套接有线辊(42)。3.根据权利要求2所述的线材弯折试验机，其特征在于进一步包括用于连接线材一端的砝码(6)。4.根据权利要求3所述的线材弯折试验机，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种线材弯折试验机，其特征在于：包括机箱（１）、机架（２），所述机箱（１）内设置有控制系统、电机，所述控制系统包括单片机、存储器，所述控制系统通过开关控制所述电机，所述机架（２）设置有弯折线材的摇摆架（３）、限定线材摆动的定位架（４），所述摇摆架（３）包括转动轴（３１）、两根偏心轴（３２）、若干个线夹（３３），所述电机驱动连接所述转动轴（３１），所述转动轴（３１）通过轴承连接所述机架（２），所述偏心轴（３２）固定连接所述转动轴（３１），所述线夹（３３）设置于所述两根偏心轴（３２）之间，所述机箱（１）伸出有用于测试线材电阻的测试头，所述测试头与所述控制系统电连接，所述控制系统还连接有数据线接口（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晖，傅华良，
申请(专利权)人：湖北瀛通电子有限公司，东莞市瀛通电线有限公司，
类型：发明
国别省市：42