【技术实现步骤摘要】
TPE塑胶发泡装置及发泡工艺
[0001]本专利技术涉及模具成型领域,特别是涉及一种TPE塑胶发泡装置及发泡工艺。
技术介绍
[0002]常见的发泡方式:采用机械发泡法(在进行机械搅拌的同时通入空气或二氧化碳使其发泡)或化学发泡法(加入发泡剂)制得。而目前的发泡装置存在以下不足并分析如下:第一,现有机械法采用在搅拌室内叶片搅拌,再充入空气或二氧化碳进行发泡,发泡后由于还需要经过部分的搅拌才送到下一工序,就使得发泡好的发泡材料中的气泡被破坏,其次由于发泡时发泡材料依然处于被运输状态,就使得发泡气体充入量不够,导致最后的成品性能不理想。第二,目前的化学发泡法,不能同时满足机械法要求,当加工不同材料时(尤其是复合材料)而改变工艺是,存在非常麻烦的情况,同时化学发泡法有一定的污染性。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题,本专利技术提供一种采用物理发泡法,使得气体能够充分充入到发泡材料中的TPE塑胶发泡装置及发泡工艺。
[0004]本专利技术采用的技术方案是:一种TPE塑胶发泡装置,包括发泡机、发泡螺杆和 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种TPE塑胶发泡装置,其特征在于,包括发泡机、发泡螺杆和押出机,押出机安装于所述发泡机;所述发泡机设有内腔和通孔,所述发泡螺杆具有混料部和发泡部,所述发泡部位于所述内腔中,所述通孔连通所述内腔;所述内腔设有多个第一凹槽,所述第一凹槽间距设置;所述发泡部设有多个第二凹槽,所述第二凹槽间距设置;所述第一凹槽与所述第二凹槽对应设置。2.根据权利要求1所述的TPE塑胶发泡装置,其特征在于,所述第一凹槽为半球形凹槽。3.根据权利要求1所述的TPE塑胶发泡装置,其特征在于,所述第二凹槽为半球形凹槽。4.根据权利要求1所述的TPE塑胶发泡装置,其特征在于,还包括机架、安装于所述机架的注塑机、发泡螺缸、气体控制器和气罐;所述发泡螺缸一端安装于所述注塑机、发泡螺缸的另一端安装于所述发泡机,所述发泡机安装于所述机架,所述发泡机通过所述发泡螺缸与所述注塑机连通,所述气体控制器分别与所述发泡机和所述气罐相连。5.根据权利要求4所述的TPE塑胶发泡装置,其特征在于,所述注塑机设有注塑腔,所述内腔通过所述发泡螺缸与所述注塑腔连通,所述混料部设有螺旋叶,所述混料部一部分位于所述发泡螺缸中、混料部的另一部分位于所述注塑腔中。6.根据权利要求4所述的TPE塑胶发泡装置,其特征在于,所述注塑机包括进料斗和进料管,所述进料斗安装于所述进料管,所述进料管安装于所述注塑机,所述进料斗通过所述进料管与所述注塑机连通。7.根据权利要求4所述的TPE塑胶发泡装置,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄晖,左贵明,杨斌,
申请(专利权)人:湖北瀛通电子有限公司,
类型:发明
国别省市:
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