自动打磨机制造技术

本发明专利技术涉及打磨设备技术领域，尤其是指一种自动打磨机，包括：工作台；设于所述工作台上的转盘；设于所述工作台并用于驱动所述转盘转动的转动机构；至少一个设于所述转盘上并用于定位工件的定位机构；设于所述工作台上的打磨机构，所述打磨机构用于对所述定位机构定位的工件进行打磨；及设于所述工作台上的出料机构，所述出料机构用于将所述定位机构定位的工件进行出料。本发明专利技术的自动打磨机采用自动化的方式，完成对工件的定位、打磨以及出料，具有自动化程度高、打磨效率高以及打磨效果好的优点，其应用前景和市场前景都是十分宽广，十分值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
自动打磨机


[0001]本专利技术涉及打磨设备
，尤其是指一种自动打磨机。

技术介绍

[0002]耳机是一对转换单元，它接受来自媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。耳机可与媒体播放器分离，仅利用一个插头就能连接，能在不影响旁人的情况下，独自聆听音响；亦可隔开周围环境的声响，对在录音室、酒吧、旅途、运动等在嘈杂环境下使用的人很有帮助。耳机原是给电话和无线电上使用的，但随着可携式电子装置的盛行，耳机多用于手机、随身听、收音机、可携式电玩和数位音讯播放器等。
[0003]耳壳作为耳机的重要配件之一，其在生产出来后，需要对其进行打磨，使表面粗糙度降低，以获得平整的表面。但是在现有的耳壳打磨工艺中，很多都是用人工进行打磨，打磨效率低，而且打磨效果一般。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术的问题提供一种自动打磨机，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种自动打磨机，包括：
[0006]工作台；设于所述工作台上的转盘；设于所述工作台并用于驱动所述转盘转动的转动机构；至少一个设于所述转盘上并用于定位工件的定位机构；设于所述工作台上的打磨机构，所述打磨机构用于对所述定位机构定位的工件进行打磨；及设于所述工作台上的出料机构，所述出料机构用于将所述定位机构定位的工件进行出料。所述打磨机构包括第一打磨层、与所述第一打磨层相对设置的第二打磨层、滑动设置于所述工作台上的调节组件以及设于工作台上的驱动组件，所述调节组件用于带动所述第一打磨层与所述第二打磨层相互靠近或相互远离移动，所述驱动组件用于带动所述调节组件来回滑动。
[0007]作为优选，所述调节组件包括滑动设置于所述工作台上的底座和设于所述底座上的气动夹爪，所述第一打磨层和所述第二打磨层分别设于所述气动夹爪的两个夹爪。
[0008]作为优选，所述定位机构包括设于所述转盘上的安装件、至少一个设于所述安装件的固定件、滑动套设于所述固定件的推板以及滑动设置于安装件的滑动组件，所述滑动组件用于推动所述推板滑动。
[0009]作为优选，所述出料机构包括设于所述工作台上的输送组件以及设于所述工作台上的推动组件，所述推动组件用于推动所述滑动组件在安装件上滑动。
[0010]作为优选，所述转动机构包括设于所述工作台的机箱、转动设置于所述机箱上的转台以及设于所述机箱内的动力组件，所述转盘设于所述转台上，所述动力组件用于驱动所述转台转动。
[0011]作为优选，所述驱动组件包括连接件、设于所述工作台上的动力件以及与所述动
力件驱动连接的偏心轮，所述连接件的一端与所述滑动组件铰接，所述连接件的另一端与所述偏心轮铰接。
[0012]作为优选，所述滑动组件包括滑动穿设于所述安装件的第一滑杆、滑动穿设于所述安装件的第二滑杆以及与所述第一滑杆的一端和所述第二滑杆的一端连接的第一连接块，所述第一滑杆的另一端和所述第二滑杆的另一端均与推板连接。
[0013]作为优选，所述推动组件包括设于工作台上的自动推动件和设于所述自动推动件的输出端的推动块。
[0014]作为优选，所述动力组件包括设于所述机箱内的中心杆、转动套设于所述中心杆的传动件以及设于所述机箱内的驱动单元，所述转台设于所述传动件上，所述驱动单元用于驱动传动件转动。
[0015]本专利技术的有益效果：本专利技术的自动打磨机采用自动化的方式，完成对工件的定位、打磨以及出料，具有自动化程度高、打磨效率高以及打磨效果好的优点，其应用前景和市场前景都是十分宽广，十分值得推广。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的自动打磨机的整体结构示意图；
[0017]图2为图1中A部的放大示意图；
[0018]图3为本专利技术的自动打磨机的打磨机构翻转后的结构示意图；
[0019]图4为图1中B部的放大示意图；
[0020]图5为图1中C部的放大示意图；
[0021]图6为本专利技术的自动打磨机的分解示意图；
[0022]图7为本专利技术的自动打磨机的机箱内部结构示意图；
[0023]图8为图7中D部的放大示意图；
[0024]图9为图7中E部的放大示意图；
[0025]图10为图7中F部的放大示意图。
[0026]附图标记分别为：10、工作台；20、转盘；30、打磨机构；31、第一打磨层；32、第二打磨层；41、底座；42、气动夹爪；43、第一导轨；44、第二导轨；45、第一滑块；46、第二滑块；47、第一滑槽；48、第二滑槽；49、连接件；410、动力件；411、偏心轮；412、竖杆；50、定位机构；51、安装件；52、固定件；53、推板；54、第一滑杆；55、第二滑杆；56、第一连接块；60、出料机构；61、传送带；62、自动推动件；63、推动块；70、转动机构；71、机箱；72、转台；73、中心杆；74、传动件；75、第一齿轮；76、齿条；77、气缸；78、第一限制件；79、第二限制件；80、第一扭簧；81、第二扭簧；82、第二齿轮。
具体实施方式
[0027]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。以下结合附图对本专利技术进行详细的描述。
[0028]如图1
‑
图10所示，本专利技术涉及一种自动打磨机，包括工作台10；设于所述工作台10上的转盘20；设于所述工作台10并用于驱动所述转盘20转动的转动机构70；至少一个设于所述转盘20上并用于定位工件的定位机构50；设于所述工作台10上的打磨机构30，所述打
磨机构30用于对所述定位机构50定位的工件进行打磨；及设于所述工作台10上的出料机构60，所述出料机构60用于将所述定位机构50定位的工件进行出料。
[0029]当需要对工件(耳壳)进行打磨时，利用定位机构50将工件进行定位，然后通过转动机构70驱动转盘20转动，转盘20便可以将定位机构50带到打磨机构30前，打磨机构30便可以对定位机构50上定位的工件进行打磨，打磨完成后，转盘20便会再把定位机构50带到出料机构60前，出料机构60便会将定位机构50定位的且已经打磨完成的工件进行出料，本专利技术的自动打磨机采用自动化的方式，完成对工件的定位、打磨以及出料，具有自动化程度高、打磨效率高以及打磨效果好的优点，其应用前景和市场前景都是十分宽广，十分值得推广。
[0030]所述转动机构70包括设于所述工作台10的机箱71、转动设置于所述机箱71上的转台72以及设于所述机箱71内的动力组件，所述转盘20设于所述转台72上，所述转盘20与所述转台72固定连接，所述动力组件用于驱动所述转台72转动。启动动力组件，动力组件便可以带动转台72转动，转台72的转动便可以带动转盘20转动。
[0031]所述动力组件包括设于所述机箱71内的中心杆73、转动套设于所述中心杆73的传动件74以及设于所述机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动打磨机，其特征在于，包括：工作台；设于所述工作台上的转盘；设于所述工作台并用于驱动所述转盘转动的转动机构；至少一个设于所述转盘上并用于定位工件的定位机构；设于所述工作台上的打磨机构，所述打磨机构用于对所述定位机构定位的工件进行打磨；及设于所述工作台上的出料机构，所述出料机构用于将所述定位机构定位的工件进行出料。所述打磨机构包括第一打磨层、与所述第一打磨层相对设置的第二打磨层、滑动设置于所述工作台上的调节组件以及设于工作台上的驱动组件，所述调节组件用于带动所述第一打磨层与所述第二打磨层相互靠近或相互远离移动；所述驱动组件用于带动所述调节组件往返运动。2.根据权利要求1所述的自动打磨机，其特征在于：所述调节组件包括滑动设置于所述工作台上的底座和设于所述底座上的气动夹爪，所述第一打磨层和所述第二打磨层分别设于所述气动夹爪的两个夹爪。3.根据权利要求1所述的自动打磨机，其特征在于：所述定位机构包括设于所述转盘上的安装件、至少一个设于所述安装件的固定件、滑动套设于所述固定件的推板以及滑动设置于安装件的滑动组件，所述滑动组件用于推动所述推板滑动。4.根据权利要求所2述的自动打磨机，其特征在于：所述出料机构包括设于所述工作台上的输送组件以及设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐振华，阳轮利，
申请(专利权)人：湖北瀛通电子有限公司，
类型：发明
国别省市：