一种海绵生产线用海绵发泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种海绵生产线用海绵发泡装置，包括箱体，所述箱体顶部通过螺栓安装有电机，所述箱体背部通过螺栓安装有离子风机，且离子风机的出风端位于箱体内，所述箱体内顶部通过轴承安装有连接杆，所述连接杆的外围通过螺丝安装有搅拌叶，所述箱体内位于连接杆的底部通过螺丝安装有成型框，所述成型框内通过螺丝安装有隔板，所述成型框底部通过螺丝安装有底板。本实用新型专利技术一种海绵生产线用海绵发泡装置，通过设置成型框、隔板和底板，海绵在搅拌之后会落至成型框内，隔板的数量为多个，可以将海绵分割成多个，发泡完成后工作人员需要拆下底板，使得海绵落至生产线上，方便后续对海绵的加工，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

Sponge foaming device for sponge production line

【技术实现步骤摘要】
一种海绵生产线用海绵发泡装置


[0001]本技术涉及海绵生产
，特别涉及一种海绵生产线用海绵发泡装置。

技术介绍

[0002]海绵广泛应用于各种软体家具的制作，也可用于制作各种沙发、海绵床垫、飘窗垫、榻榻米垫、亲子垫、运动安全保护垫、沙发垫、椅凳垫、异形垫等其他海绵垫子，亦可用作制罐、陶瓷、玻璃、彩盒、箱包、精密仪器、礼品、化妆品及高档产品的定位包装，总之，海绵在人们日常生活中的应用已非常广泛，而在海绵的生产过程中，需要对海绵进行发泡。
[0003]201920584416.0公开了一种海绵生产线上的发泡装置，生产速度快，连续生产不停机，而且降低了发泡过程中产生的环境污染。
[0004]该装置也存在以下不足：1、海绵发泡时效率较低，2、装置安装不易，为此，我们提出一种海绵生产线用海绵发泡装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种海绵生产线用海绵发泡装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种海绵生产线用海绵发泡装置，包括箱体，所述箱体顶部通过螺栓安装有电机，所述箱体背部通过螺栓安装有离子风机，且离子风机的出风端位于箱体内，所述箱体内顶部通过轴承安装有连接杆，所述连接杆的外围通过螺丝安装有搅拌叶，所述箱体内位于连接杆的底部通过螺丝安装有成型框，所述成型框内通过螺丝安装有隔板，所述成型框底部通过螺丝安装有底板。
[0008]进一步地，所述箱体底部两侧均通过螺栓安装有安装架，所述安装架一侧均通过预留螺纹孔安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的端部均通过螺丝安装有橡胶软垫；工作人员可以通过旋转紧固螺栓将装置固定于海绵生产线上。
[0009]进一步地，所述箱体顶部开设有进料口，所述箱体表面开设有观察窗；观察窗可以方便工作人员观察海绵发泡的具体情况。
[0010]进一步地，所述隔板的数量为多个；可以方便对海绵分割发泡，方便后续的加工。
[0011]进一步地，所述箱体内两侧均通过开设槽安装有电加热板；电加热板可以对原料进行加热，提升发泡速度。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置电机、连接杆、搅拌叶、电加热板和离子风机，电机工作时驱动连接杆带动搅拌叶旋转，可以对海绵发泡的原料进行搅拌，方便后续海绵发泡，离子风机的出风端位于箱体内，可以去除箱体内部设备表面的静电，避免因为静电使得海绵吸附在设备表面，造成资源浪费，电加热板工作时可以对箱体内部进行加热，提升箱体内部的温度，以此来提升海绵发泡的效率，通过设置成型框、隔板和底板，海绵在搅拌之后会落至成型框内，隔板
的数量为多个，可以将海绵分割成多个，发泡完成后工作人员需要拆下底板，使得海绵落至生产线上，方便后续对海绵的加工。
[0014]2.通过设置安装架、紧固螺栓和橡胶软垫，工作人员可以将装置自由的安装在海绵生产线上的任何位置，方便对装置的安装，且工作人员可以通过旋转紧固螺栓对装置进行固定，使得装置可以适应不同大小的生产线，橡胶软垫可以在固定时起到保护作用，避免生产线因固定而受损。
附图说明
[0015]图1为本技术一种海绵生产线用海绵发泡装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种海绵生产线用海绵发泡装置的剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术一种海绵生产线用海绵发泡装置的侧视结构示意图。
[0018]图4为本技术一种海绵生产线用海绵发泡装置的安装架结构示意图。
[0019]图5为本技术一种海绵生产线用海绵发泡装置的成型框结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、安装架；3、紧固螺栓；4、橡胶软垫；5、电机；6、进料口；7、观察窗；8、连接杆；9、搅拌叶；10、电加热板；11、成型框；12、隔板；13、底板；14、离子风机。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
5所示，一种海绵生产线用海绵发泡装置，包括箱体1，所述箱体1顶部通过螺栓安装有电机5，所述箱体1背部通过螺栓安装有离子风机14，且离子风机14的出风端位于箱体1内，所述箱体1内顶部通过轴承安装有连接杆8，所述连接杆8的外围通过螺丝安装有搅拌叶9，所述箱体1内位于连接杆8的底部通过螺丝安装有成型框11，所述成型框11内通过螺丝安装有隔板12，所述成型框11底部通过螺丝安装有底板13。
[0023]其中，所述箱体1底部两侧均通过螺栓安装有安装架2，所述安装架2一侧均通过预留螺纹孔安装有紧固螺栓3，所述紧固螺栓3的端部均通过螺丝安装有橡胶软垫4。
[0024]本实施例中如图1所示，工作人员可以通过旋转紧固螺栓3将装置固定于海绵生产线上，橡胶软垫4可以保护生产线不受损。
[0025]其中，所述箱体1顶部开设有进料口6，所述箱体1表面开设有观察窗7。
[0026]本实施例中如图1所示，工作人员可以通过进料口6添加原料，观察窗7可以方便工作人员观察海绵发泡的具体情况。
[0027]其中，所述隔板12的数量为多个。
[0028]本实施例中如图2所示，隔板12的数量为多个，可以方便对海绵分割发泡，方便后续的加工。
[0029]其中，所述箱体1内两侧均通过开设槽安装有电加热板10。
[0030]本实施例中如图2所示，电加热板10可以对原料进行加热，提升发泡速度。
[0031]需要说明的是，本技术为一种海绵生产线用海绵发泡装置，工作时，工作人员需要先将装置通过安装架安装于生产线上，并旋转紧固螺栓3对装置进行固定，橡胶软垫4可以保护生产线不受损，之后工作人员需要将电机5、电加热板10和离子风机14连通外部电
源，并人工开启工作，之后工作人员需要将原料通过进料口6添加至箱体1内并通过开启电机5，电机5工作时可以驱动连接杆8带动搅拌叶9旋转，对原料进行搅拌，此时工作人员需要人工开启电加热板10，电加热板10工作时可以对箱体1内加热，提升箱体1内的温度，加快海绵发泡速度，提升工作效率，此时工作人员需要人工开启离子风机14，离子风机14的出风端位于箱体1内，可以去除箱体1内设备表面的静电，避免海绵粘附在箱体1内的设备上，造成资源浪费，之后原料会落至成型框11内，隔板12的数量为多个，可以对海绵分割发泡，发泡完成后工作人员可以拆下底板13，海绵会落至生产线上，方便后续的加工，操作简单方便。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵生产线用海绵发泡装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部通过螺栓安装有电机（5），所述箱体（1）背部通过螺栓安装有离子风机（14），且离子风机（14）的出风端位于箱体（1）内，所述箱体（1）内顶部通过轴承安装有连接杆（8），所述连接杆（8）的外围通过螺丝安装有搅拌叶（9），所述箱体（1）内位于连接杆（8）的底部通过螺丝安装有成型框（11），所述成型框（11）内通过螺丝安装有隔板（12），所述成型框（11）底部通过螺丝安装有底板（13）。2.根据权利要求1所述的一种海绵生产线用海绵发泡装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪义高，
申请(专利权)人：青岛吉利新海绵有限公司，
类型：新型
国别省市：