塑料编织袋圆织机凸轮部件开交系统技术方案

本实用新型专利技术公开了塑料编织袋圆织机凸轮部件开交系统，包括凸轮、摆杆组件和滚轮，凸轮的外环壁上设有凸筋，凸筋包括上下设置的上凸筋和下凸筋，摆杆组件上前后设置有前滚轮和后滚轮，前滚轮与上凸筋的下曲线表面相切，后滚轮与下凸筋的上曲线表面相切，前滚轮和后滚轮在摆杆组件上同轴心设置。本实用新型专利技术具有以下有益效果：1、降低整机噪音：容易保证上下曲线工作表面与前后滚轮的配合精度，从而减少震动，降低噪音；2、降低整机耗电量：摆杆为一直线，保证了两个滚轮与凸轮内曲线工作表面吻合相切，减少了由于不吻合所引起的滑动摩擦，降低了整机耗电量；3、提高生产效率，减少用工量。4、可以有效延长易损件寿命，延长整机的使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料编织袋圆织机凸轮部件的开交系统。
技术介绍
现有塑料编织袋圆织机采用如下两种开交系统，分别为如附图说明图1所示的滑块式开交系统，如图2所示的摆杆式开交系统。上述两种开交系统所采用的凸轮均属于外曲线凸轮。 其特点是在凸轮1 (图2为凸轮10)的筒形圆周上，环绕有一条完整的凸筋，凸筋的上下两条曲线表面，即凸筋的外表面，都是工作面。上滚轮2与上曲线表面a相切，下滚轮3与下曲线表面b相切。工作时凸轮1(图2为凸轮10)旋转，迫使上滚轮2和下滚轮3自转，且沿凸轮曲线上下往复运动；同时通过滑块4(图2为摆杆组件9)使前后综带及综丝5，6带动经丝7，8上下往复交替形成开交。开交时纬丝穿过与经丝交叉编织成袋。上述两种开交系统仍然存在整机噪音较大，耗电量较多，生产效率较低的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供塑料编织袋圆织机凸轮部件的开交系统，可以有效地解决现有现有开交系统存在的整机噪音仍然较大，耗电量较多，生产效率较低的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案塑料编织袋圆织机凸轮部件开交系统，包括凸轮、摆杆组件和滚轮，凸轮的外环壁上设有凸筋，其特征在于凸筋包括上下设置的上凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．塑料编织袋圆织机凸轮部件开交系统，包括凸轮（１１）、摆杆组件（１４）和滚轮，所述凸轮（１１）的外环壁上设有凸筋，其特征在于：所述凸筋包括上下设置的上凸筋（１５）和下凸筋（１７），所述摆杆组件上前后设置有前滚轮（１２）和后滚轮（１３），所述前滚轮（１２）与上凸筋（１５）的下曲线表面ｍ相切，所述后滚轮（１３）与下凸筋（１７）的上曲线表面ｎ相切。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜国库，金传党，颜国胜，邱克文，
申请(专利权)人：浙江群力塑料机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33