一种高铝低硅超纯铁素体不锈钢的冶炼方法技术

本发明专利技术提供一种高铝低硅超纯铁素体不锈钢的冶炼方法，首先将铁素体不锈钢钢液在VOD炉内进行真空吹氧脱碳及自由脱碳处理，然后通过将VOD真空处理过程的还原过程加以改进，经过预脱氧、终脱氧、破真空，加入高密度的铝铁、控制炉渣碱度、随后进行喂丝处理并在连铸过程采用保护浇铸等措施，实现从VOD到连铸处理过程中冶炼出高铝低硅超纯铁素体不锈钢，提高超纯铁素体不锈钢的酸洗性能，并进一步提高钢水的纯净度和连铸过程的可浇铸性能，同时有效抑制有害夹杂物镁铝尖晶石的形成，有效去除Al2O3夹杂物，并在含钛钢中抑制了钛的氧化，避免了连铸过程的中间包水口堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及不锈钢冶炼领域，具体地，涉及一种铁素体不锈钢的冶炼方法，更具体地，涉及。
技术介绍
超纯铁素体不锈钢是铁素体不锈钢的精品，一般要求碳氮总含量小于150ppm，总氧含量低于40ppm，且夹杂物的数量、尺寸和类型得到有效控制，且超纯铁素体不锈钢可部分替代奥氏体不锈钢，由于其不要求含镍元素，起到了节约镍资源的作用。超纯铁素体不锈钢的冶炼过程一般要经过真空吹氧脱碳炉(简称VOD炉)进行超真空条件下吹氧深脱碳、脱氮处理，所述VOD炉的常规操作如下一、经AOD处理完的钢水用钢包运输进入VOD处理工位，测定温度和成分，合格后进入真空处理室，先与丑真空并底搅拌；二、真空条件下开始吹氧脱碳处理，底搅拌条件下顶吹氧脱碳，根据炉气成分来判定是否终止吹氧，当炉气中C0+C02含量低于一定值时，停止吹氧；三、超真空条件下自由脱碳处理，采用大搅拌；四、还原过程，加入硅铁、铝、石灰和萤石进行脱氧和硅的合金化处理；五、破真空；六、大气条件下喂丝并软搅拌，最后送浇铸。然而，在上述第二步的吹氧脱碳处理过程中，吹氧不能完全用于脱碳，有相当一部分氧要进入熔池以氧化铬或溶解氧的形式存在，所以在第三部自由脱碳过本文档来自技高网...

【技术保护点】
锈钢。下，将所述铁素体不锈钢钢液软搅拌８～１０ｍｉｎ，然后在常压条件下，向所述铁素体不锈钢钢液喂钙丝，喂钙丝结束后，软搅拌５～１０ｍｉｎ；（６）、继续软搅拌１５～３０ｍｉｎ，之后将铁素体不锈钢钢液在保护气氛中进行连铸，最终得到高铝低硅超纯铁素体不到的铁素体不锈钢钢液中，加入铝铁进行终脱氧处理，所述铝铁中铝的质量百分含量为２０～６０％，并加入石灰和萤石进行造渣，接着在真空条件下，中强度搅拌２～５ｍｉｎ，然后在高真空强搅拌条件下，处理１２～１８ｍｉｎ；（４）、破真空；（５）、在常压条件氮质量百分含量小于０．０１％；（２）、预脱氧：在经步骤（１）处理后得到的铁素体不锈钢钢液中，加入硅铁和／或铝块进行...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐迎铁，陈兆平，李实，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31