变电站屏柜压板紧固器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变电站屏柜压板紧固器，包括旋钮套筒(1)，旋钮套筒(1)的工作端(11)内侧为梅花齿形，与压板旋钮相配合，旋钮套筒(1)的固定端(12)设置有矩形槽(13)，还包括：堵块(2)，一端为手持端(21)，另一端为伸出的凸起端(22)，延伸至矩形槽(13)内，并与矩形槽(13)相配合；手柄(3)，包裹在旋钮套筒(1)和堵块(2)的外侧。该变电站屏柜压板紧固器，安全性好，方便把握力度，既能防止紧固过松带来的接触不良，也能防止紧固过度带来的损坏，而且结合现场制作，完全模拟现场作业，简单易造，为实际操作人员提供了方便，也有利于在一线推广和普及。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力领域，尤其涉及一种变电站屏柜压板紧固器。
技术介绍
在以往的工作中，变电站运行施工人员往往使用手工来对压板进行紧固，但拧紧非常困难，操作时利用效率低。如果用尖嘴钳进行操作，旋转十分不便，且效率低下，压板松紧与否不好掌握，如果过松，会容易造成滑动，使压板接触不良，二次回路发生断开现象，如果过紧，尖嘴钳的钳齿会损坏产品。因此需要研制一种可调节方便的压板紧固器，提高工作的效率，并充分连接可靠，防止压板接触不良造成保护拒动或二次回路异常。
技术实现思路
本技术旨在提供一种变电站屏柜压板紧固器，能够解决现有技术中存在安全隐患、操作不便和效率低下的问题。为此，本技术还提供了一种变电站屏柜压板紧固器，包括旋钮套筒，旋钮套筒的工作端内侧为梅花齿形，与压板旋钮相配合，旋钮套筒的固定端设置有矩形槽，其特征在于，还包括堵块，一端为手持端，另一端为伸出的凸起端，延伸至矩形槽内，并与矩形槽相配合；手柄，包裹在旋钮套筒和堵块的外侧。进一步地，凸起端中心位置设置有内孔。进一步地，内孔为与凸起端同轴的正方形孔。进一步地，凸起端外侧面具有沿径向延伸出的第一凸台，第一凸台的宽度小于凸起端的宽度。进一步地，第一凸台对称设置在凸起端的外侧面。进一步地，第一凸台的纵向延伸端的外侧拐角处形成引导斜角。进一步地，第一凸台径向外侧面上靠近手持端的部分还形成有第二凸台。进一步地，手柄的顶端设置有挂环。进一步地，堵块为PA66塑料。进一步地，手柄为VO级塑料。本技术提供的变电站屏柜压板紧固器，实现了如下的优点(1)安全性好，方便把握力度，既能防止紧固过松带来的接触不良，也能防止紧固过度带来的损坏；(2)结合现场制作，完全模拟现场作业，简单易造，为实际操作人员提供了方便，也有利于在一线推广和普及。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明附图构成本说明书的一部分、用于进一步理解本技术，附图示出了本技术的优选实施例，并与说明书一起用来说明本技术的原理。图中图1示出了根据本技术实施例的压板紧固器的结构示意图；图加示出了根据本技术实施例的旋转套筒的侧面结构示意图；图2b示出了根据本技术实施例的旋转套筒的截面结构示意图；图3a示出了根据本技术实施例的堵块的俯视结构示意图；图北示出了根据本技术实施例的堵块的主视结构示意图；以及图3c示出了根据本技术实施例的堵块的剖面结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但如下实施例以及附图仅是用以理解本技术，而不能限制本技术，本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。图1示出了根据本技术实施例的压板紧固器的结构示意图；图加示出了根据本技术实施例的旋转套筒的侧面结构示意图；图2b示出了根据本技术实施例的旋转套筒的截面结构示意图。如图1、图加和图2b所示，变电站屏柜压板紧固器包括旋钮套筒1，旋钮套筒1的工作端11内侧为梅花齿形，与压板旋钮相配合，旋钮套筒1的固定端12设置有矩形槽13， 还包括堵块2和手柄3，其中堵块2 —端为手持端21，另一端为伸出的凸起端22，延伸至矩形槽13内，并与矩形槽13相配合，手柄3包裹在旋钮套筒1和堵块2的外侧。为了便于携带，手柄3的顶端设置有挂环4，通常堵块2采用PA66塑料，手柄3采用VO级塑料，都为绝缘材料，而且VO级塑料CTI (漏电起痕指数)大于等于600，也就是材料绝缘强度很高，安全系数高。图3a示出了根据本技术实施例的堵块的俯视结构示意图；图北示出了根据本技术实施例的堵块的主视结构示意图；图3c示出了根据本技术实施例的堵块的剖面结构示意图。如图3a至图3c所示，凸起端22中心位置设置有内孔27，内孔27可以设置为与凸起端22同轴的正方形孔。凸起端22外侧面具有沿径向延伸出的第一凸台M，第一凸台M 的宽度小于凸起端22的宽度。第一凸台M可以对称设置在凸起端22的外侧面。优选地， 在第一凸台台M的纵向延伸端的外侧拐角处形成引导斜角25，在第一凸台M径向外侧面上靠近手持端21的部分还形成有第二凸台26。在凸起端22与矩形槽13相配合时，引导斜角25方便凸起端22塞入，然后通过第一凸台M与矩形槽13的内壁相接触进行固定，由于在凸起端22中心设置有内孔27，因此有一定的弹性，方便配合塞入。而且，在第一凸台M上靠近手持端21的部分的外侧面上设置有沿径向凸出的第二凸台26，该第二凸台沈具备相对第一凸台对更大的径向尺寸，这样与矩形槽13配合得会更加紧密，从而实现凸起端22与矩形槽13的可靠配合。本实施例的压板紧固器适用于220V、110V和35KV等变电站。在实际操作中，只需将压板紧固器的工作端11的梅花齿形与压板旋钮上的齿形相配合，采用适当的扭力来进行固定操作，相比如手工和尖嘴钳来说，可控性比较好，能够更好的把握力度，安全系数比较高。4从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果(1)安全性好，方便把握力度，既能防止紧固过松带来的接触不良，也能防止紧固过度带来的损坏；(2)结合现场制作，完全模拟现场作业，简单易造，为实际操作人员提供了方便，也有利于在一线推广和普及。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内， 所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种变电站屏柜压板紧固器，包括旋钮套筒(1)，所述旋钮套筒(1)的工作端(11) 内侧为梅花齿形，与所述压板旋钮相配合，所述旋钮套筒(1)的固定端(1 设置有矩形槽 (13)，其特征在于，还包括堵块0)，一端为手持端(21)，另一端为伸出的凸起端(22)，延伸至所述矩形槽(13) 内，并与所述矩形槽(1 相配合；手柄(3)，包裹在所述旋钮套筒(1)和所述堵块O)的外侧。2.根据权利要求1所述的变电站屏柜压板紧固器，其特征在于，所述凸起端02)中心位置设置有内孔07)。3.根据权利要求2所述的变电站屏柜压板紧固器，其特征在于，所述内孔(XT)为与所述凸起端02)同轴的正方形孔。4.根据权利要求3所述的变电站屏柜压板紧固器，其特征在于，所述凸起端02)外侧面具有沿径向延伸出的第一凸台(M)，所述第一凸台04)的宽度小于所述凸起端02)的宽度。5.根据权利要求4所述的变电站屏柜压板紧固器，其特征在于，所述第一凸台04)对称设置在所述凸起端0 的外侧面。6.根据权利要求5所述的变电站屏柜压板紧固器，其特征在于，所述第一凸台04)的纵向延伸端的外侧拐角处形成引导斜角05)。7.根据权利要求6所述的变电站屏柜压板紧固器，其特征在于，所述第一凸台04)径向外侧面上靠近所述手持端的部分还形成有第二凸台06)。8.根据权利要求1所述的变电站屏柜压板紧固器，其特征在于，所述手柄(3)的顶端设置有挂环⑷。9.根据权利要求1所述的变电站屏柜压板紧固器，其特征在于，所述堵块( 为PA66塑料。10.根据权利要求1所述的变电站屏柜压板紧固器，其特征在于，所述手柄(3)为VO级塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种变电站屏柜压板紧固器，包括旋钮套筒（１），所述旋钮套筒（１）的工作端（１１）内侧为梅花齿形，与所述压板旋钮相配合，所述旋钮套筒（１）的固定端（１２）设置有矩形槽（１３），其特征在于，还包括：堵块（２），一端为手持端（２１），另一端为伸出的凸起端（２２），延伸至所述矩形槽（１３）内，并与所述矩形槽（１３）相配合；手柄（３），包裹在所述旋钮套筒（１）和所述堵块（２）的外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王飚，白晶，
申请(专利权)人：北京市电力公司，
类型：实用新型
国别省市：11