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变电站压板核对图板制造技术

技术编号:13050009 阅读:69 留言:0更新日期:2016-03-23 15:48
本实用新型专利技术涉及一种变压器压板投退核对辅具,具体涉及一种变电站压板核对图板,包括图板主体,图板主体尺寸与变压器压板屏相适应,图板主体边沿对应变压器压板屏设置固定件,图板主体上对应变压器压板屏上的各压板分别设置投退孔,对应投退孔设置标记组件所述图板主体包括主板、TPE层、无机层、玻璃纤维布和金属箔,主板通过TPE层与无机层连接,主板上设有玻璃纤维布,主板与玻璃纤维布之间设有金属箔。本实用新型专利技术方便高效,实用性强,避免操作人员因疏忽大意造成压板方式投退不当的同时保护操作人员安全,减少电网事故。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变压器压板投退核对辅具,具体涉及一种变电站压板核对图板
技术介绍
目前变电站保护压板的投退完全由人工操作,完全靠运行人员责任心,实际技术水平来把关。在实际运行中,因检修试验等工作压板方式未及时恢复,或压板投退不当,造成保护系统不能正确动作而造成电网事故的现象时有发生。
技术实现思路
为解决上述技术中的不足,本技术的目的在于:提供一种变电站压板核对图板,方便高效,实用性强,避免操作人员因疏忽大意造成压板方式投退不当的同时保护操作人员安全,减少电网事故。为解决其技术问题,本技术所采取的技术方案为:所述变电站压板核对图板,包括图板主体,图板主体尺寸与变压器压板屏相适应,图板主体边沿对应变压器压板屏设置固定件,图板主体上对应变压器压板屏上的各压板分别设置投退孔,对应投退孔设置标记组件,所述图板主体包括主板、TPE层、无机层、玻璃纤维布和金属箔,主板通过TPE层与无机层连接,主板上设有玻璃纤维布,主板与玻璃纤维布之间设有金属箔。本技术使用时,将图板主体通过固定件固定在变压器压板屏上,透过投退孔获知变压器压板屏上每个压板的投退状态,并对应投退状态调整图板主体上对应标记组件的状态,使标记组件状态与当前压板投退状态一致,然后取下图板主体,根据检修或实验需求调整压板投退状态,在检修或实验完成后,根据图板主体上各个标记组件的状态,依次还原检修或实验前变压器压板的状态,确保恢复后的压板状态准确无误,为防止设备漏电,为图板主体设置绝缘结构,主板通过TPE层与无机层连接,增强了图板主体的绝缘性能和缓冲性能,主板上设有玻璃纤维布,增强了强度,主板与玻璃纤维布之间设有金属箔,可以防止图板主体吸潮,延长图板主体的使用寿命,大大提高了图板主体使用的可靠性,有效避免电网安全事故。其中,优选方案为:所述无机层由碳纤维层和增强塑料层组成,可增强主板的绝缘特性。所述固定件采用真空吸盘,变压器压板屏表面光滑,使用真空吸盘可快速固定图板主体,在使用完毕后也方便取下。所述标记组件包括滑块和弹片,滑块设为工字型,滑块两端分别设于投退孔两侧,每个投退孔两条长边边沿上相对设置弹片,弹片两端相对设置为倾斜结构,倾角为5-30度,滑块与投退孔背面接触的面上设有防滑纹,投退孔边沿背面设有防滑纹,滑块在投退孔内的不同位置代表压板的不同状态,如果滑块在投退孔底部,代表压板当前为退出状态,如果滑块在投退孔顶部,代表压板为投入状态,滑块滑动时,仅需手部施力按压滑块,使滑块与投退孔背面分离,然后对应移动滑块,使滑块当前位置与压板的状态一致,弹片两端的倾斜设置和防滑纹可以有效防止滑块到位后再次移动,避免出错。所述滑块顶面设有防滑纹,在移动滑块过程中增加滑块与手之间的摩擦力。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术方便高效,实用性强,避免操作人员因疏忽大意造成压板方式投退不当的同时保护操作人员安全,减少电网事故。使用时,将图板主体通过固定件固定在变压器压板屏上,透过投退孔获知变压器压板屏上每个压板的投退状态,并对应投退状态调整图板主体上对应标记组件的状态,使标记组件状态与当前压板投退状态一致,然后取下图板主体,根据检修或实验需求调整压板投退状态,在检修或实验完成后,根据图板主体上各个标记组件的状态,依次还原检修或实验前变压器压板的状态,确保恢复后的压板状态准确无误,为防止设备漏电,为图板主体设置绝缘结构,主板通过TPE层与无机层连接,增强了图板主体的绝缘性能和缓冲性能,主板上设有玻璃纤维布,增强了强度,主板与玻璃纤维布之间设有金属箔,可以防止图板主体吸潮,延长图板主体的使用寿命,大大提高了图板主体使用的可靠性,有效避免电网安全事故。【附图说明】图1是本技术结构不意图。图2是本技术滑块示意图。图3是本技术图板主体层状结构图。图中:1、图板主体;2、投退孔;3、真空吸盘;4、滑块;5、弹片;6、主板;7、TPE层;8、无机层;9、玻璃纤维布;10、金属箔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术实施例做进一步描述:实施例1:如图1和图3所示,本技术所述变电站压板核对图板,包括图板主体1,图板主体1尺寸与变压器压板屏相适应,图板主体1边沿对应变压器压板屏设置固定件,图板主体1上对应变压器压板屏上的各压板分别设置投退孔2,对应投退孔2设置标记组件,所述图板主体1包括主板6、TPE层7、无机层8、玻璃纤维布9和金属箔10,主板6通过TPE层7与无机层8连接,主板6上设有玻璃纤维布9,主板6与玻璃纤维布9之间设有金属箔10。其中,固定件采用真空吸盘3,变压器压板屏表面光滑,使用真空吸盘3可快速固定图板主体1,在使用完毕后也方便取下;标记组件包括滑块4和弹片5,如图2所示,滑块4设为工字型,滑块4两端分别设于投退孔2两侧,每个投退孔2两条长边边沿上相对设置弹片5,弹片5两端相对设置为倾斜结构,倾角为5-30度,滑块4与投退孔2背面接触的面上设有防滑纹,投退孔2边沿背面设有防滑纹,滑块4在投退孔2内的不同位置代表压板的不同状态,如果滑块4在投退孔2底部,代表压板当前为退出状态,如果滑块4在投退孔2顶部,代表压板为投入状态,滑块4滑动时,仅需手部施力按压滑块4,使滑块4与投退孔2背面分离,然后对应移动滑块4,使滑块4当前位置与压板的状态一致,弹片5两端的倾斜设置和防滑纹可以有效防止滑块4到位后再次移动,避免出错;滑块4顶面设有防滑纹,在移动滑块4过程中,增加滑块4与手之间的摩擦力。本技术方便高效,实用性强,避免操作人员因疏忽大意造成压板方式投退不当的同时保护操作人员安全,减少电网事故。使用时,将图板主体1通过固定件固定在变压器压板屏上,透过投退孔2获知变压器压板屏上每个压板的投退状态,并对应压板投退状态调整图板主体1上对应滑块4的位置,使滑块4位置与当前压板投退状态一致,然后取下图板主体1,根据检修或实验需求调整压板投退状态,在检修或实验完成后,根据图板主体1上各个投退孔2内滑块4的位置,依次还原检修或实验前变压器压板的状态,确保恢复后的压板状态准确无误,有效避免电网安全事故为防止设备漏电,为图板主体1设置绝缘结构,主板6通过TPE层7与无机层8连接,增强了图板主体1的绝缘性能和缓冲性能,主板6上设有玻璃纤维布9,增强了强度,主板6与玻璃纤维布9之间设有金属箔10,可以防止图板主体1吸潮,延长了图板主体1的使用寿命,大大提高了图板主体1使用的可靠性,有效避免电网安全事故。【主权项】1.一种变电站压板核对图板,其特征在于,包括图板主体(1),图板主体(1)尺寸与变压器压板屏相适应,图板主体(1)边沿对应变压器压板屏设置固定件,图板主体(1)上对应变压器压板屏上的各压板分别设置投退孔(2),对应投退孔(2)设置标记组件,所述图板主体(1)包括主板(6)、TPE层(7)、无机层(8)、玻璃纤维布(9)和金属箔(10),主板(6)通过TPE层(7)与无机层(8)连接,主板(6)上设有玻璃纤维布(9),主板(6)与玻璃纤维布(9)之间设有金属箔(10) ο2.根据权利要求1所述的变电站压板核对图板,其特征在于,所述无机层(8)由碳纤维层和增强塑料层组成。3.根据权利要求1所述的变电站压板核对图板,其特征在于,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变电站压板核对图板,其特征在于,包括图板主体(1),图板主体(1)尺寸与变压器压板屏相适应,图板主体(1)边沿对应变压器压板屏设置固定件,图板主体(1)上对应变压器压板屏上的各压板分别设置投退孔(2),对应投退孔(2)设置标记组件,所述图板主体(1)包括主板(6)、TPE层(7)、无机层(8)、玻璃纤维布(9)和金属箔(10),主板(6)通过TPE层(7)与无机层(8)连接,主板(6)上设有玻璃纤维布(9),主板(6)与玻璃纤维布(9)之间设有金属箔(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张永奎谷明
申请(专利权)人:张永奎
类型:新型
国别省市:山东;37

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