高流动性聚酯与聚醚混合型聚氨酯材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高流动性聚酯与聚醚混合型聚氨酯材料的制备方法，包括以下步骤：第一步，制备分子量为1500的聚酯多元醇；第二步，制备A组分聚酯型聚氨酯多元醇；第三步，制备B组分聚氨酯异氰酸酯预聚体；第四步，制备高流动性聚酯与聚醚混合型聚氨酯。采用本发明专利技术制得的聚氨酯材料，其粘度低，能够增强原料在模具中的流动性，减少聚氨酯制品表面缺料、气孔、气泡的情况，使其外形美观，解决了现有的聚氨酯制品表面不够光泽，外观不够完美的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种聚氨酯材料的制备方法，具体涉及一种。
技术介绍
聚氨酯在鞋底等制品上的应用已有近五十年的历史，聚氨酯鞋底具有轻便、耐磨、 耐折、止滑等特性。但是，由于聚氨酯原料的流动性不够，在制作鞋底时，原料在模具中的流动性效果不佳，导致聚氨酯制品的表面会出现不同程度的缺料、气孔、气泡，致使产品的表面不够光泽，外观不够完美。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种，它可以增强原料在模具中的流动性。为解决上述技术问题，本专利技术的技术解决方案为，包括以下步骤第一步，制备分子量为1500的聚酯多元醇；将己二酸、乙二醇和二乙二醇投入反应釜中，关闭加料盖，导入氮气，并分如下阶段对反应釜进行加热升温；加热升温至110°C保温1 2小时； 加热升温至110°C 140°C保温1小时；加热升温至140°C 150°C保温1小时；控制分馏塔塔顶温度在100 102°C ；继续加热升温，至150°C 200°C保温2小时；加热升温至200°C 240°C保温2小时；加入四异丙基钛酸酯作为催化剂，以240°C恒温30分钟；关闭氮气，在235°C 240°C下恒温抽真空并在0. 02MPa下本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高流动性聚酯与聚醚混合型聚氨酯材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，制备分子量为１５００的聚酯多元醇；将己二酸、乙二醇和二乙二醇投入反应釜中，关闭加料盖，导入氮气，并分如下阶段对反应釜进行加热升温；加热升温至１１０℃保温聚氨酯发泡机设备的作用下混合并产生凝胶反应：ＣＮ－Ｒ－ＮＣＯ＋Ｈ２Ｏ→〔－Ｒ－ＮＨＣＯＮＨ〕＋ＣＯ２↑。分钟；投入聚酯多元醇，在６０～７５℃下搅拌反应１小时；投入液化ＭＤＩ，搅拌反应３０～５０分钟后出料，得到聚氨酯异氰酸酯预聚体；反应机理如下：第四步，制备高流动性聚酯与聚醚混合型聚氨酯；使Ａ组分聚酯型聚氨酯多元醇与Ｂ组分聚氨酯异氰酸酯预聚体在到聚酯型聚氨酯多...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶正芬，
申请(专利权)人：浙江恒泰源聚氨酯有限公司，
类型：发明
国别省市：33