一种外圆磨床制造技术

本实用新型专利技术公开的外圆磨床，包括床身和设置于床身上的磨床主轴和尾座，磨床主轴和尾座相对布置，还包括：设置于床身上，测量工件精度的测量装置；设置于床身上，显示测量结果并用于设定加工范围和加工精度的数控系统。本实用新型专利技术提供的外圆磨床，通过磨床主轴和尾座实现对待加工工件的夹紧定位，通过磨床主轴为待加工工件提供驱动力，驱动待加工工件旋转，旋转过程中通过砂轮对工件的外边面进行精磨处理。本实用新型专利技术通过设置测量装置可在线检测工件外表面上的精度参数，并将该精度参数是否合格显示在数控系统上，若测量不合格，数控系统进行自动调整，直至合格为止。本实用新型专利技术靠设备本身控制加工精度，实现加工在线检测。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车
，特别涉及一种外圆磨床。
技术介绍
外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，是汽车发动机等行业的主要设备。也适用于军工、航天、一般精密机械加工车间，精度要求高的轴类零件加工。但是，目前普遍采用的外圆磨床，对于高精度的外圆加工，需要靠操作者的技能， 有一定质量隐患，而且无法实现在线监测工件精度。因此，如何避免质量隐患的出现，而且可实现在线监测工件精度，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种外圆磨床，以避免质量隐患的出现，而且可实现在线监测工件精度。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种外圆磨床，包括床身和设置于所述床身上的磨床主轴和尾座，所述磨床主轴和尾座相对布置，还包括设置于所述床身上，测量工件精度的测量装置；设置于所述床身上，显示测量结果并用于设定加工范围和加工精度的数控系统。优选地，在上述外圆磨床中，所述测量装置设置于所述床身的一侧，且可沿靠近和远离工件方向滑动的设置于所述床身上。优选地，在上述外圆磨床中，所述测量装置具体包括设置于所述床身上导轨；与所述导轨滑动配合的测量装置主体；设置于所述测量装置主体上，测量工件外圆精度的测量头。优选地，在上述外圆磨床中，所述测量头为两个，且上下相对布置。优选地，在上述外圆磨床中，所述导轨至少为两个，所述测量装置主体上设有与所述导轨滑动配合的导向孔。从上述的技术方案可以看出，本技术提供的外圆磨床，包括床身和设置于所述床身上的磨床主轴和尾座，所述磨床主轴和尾座相对布置，还包括设置于所述床身上， 测量工件精度的测量装置；设置于所述床身上，显示测量结果并用于设定加工范围和加工精度的数控系统。基于上述设置，本技术提供的外圆磨床，通过磨床主轴和尾座实现对待加工工件的夹紧定位，通过磨床主轴为待加工工件提供驱动力，驱动待加工工件旋转，旋转过程中通过砂轮对工件的外边面进行精磨处理。本技术通过设置测量装置可在线检测工件外表面上的精度参数，并将该精度参数是否合格显示在数控系统上，若测量不合格，数控系统进行自动调整，直至合格为止。本技术靠设备本身控制加工精度，实现加工在线检测，避免了质量隐患的出现。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的外圆磨床的结构示意图；图2为图1沿A-A线的示意图。具体实施方式本技术公开了一种外圆磨床，以避免质量隐患的出现，而且可实现在线监测工件精度。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，图1为本技术实施例提供的外圆磨床的结构示意图，图2 为图1沿A-A线的示意图。本技术实施例提供的外圆磨床，包括床身1和设置于床身1上的磨床主轴2 和尾座3，磨床主轴2和尾座3相对布置，磨床主轴2和尾座3上分别设有顶针用于实现工件6的顶紧，并通过磨床主轴2输出动力实现工件6的转动。本技术的重点在于，还包括测量装置4和数控系统5。其中，测量装置4设置于床身1上，用于在线测量工件6的精度，并将测量精度传送给数控系统5，该数控系统判断该精度是否合格。数控系统5设置于床身1上，用于显示测量结果并用于设定加工范围和加工精度。即数控系统5根据具体的工件6的精度要求，可预先设定加工精度，在接收到测量装置4测量的精度后，判断该精度是否满足设定的加工精度，若满足则该工件6为合格产品，若不满足则该工件6为不合格产PΡΠ O本技术提供的外圆磨床，通过磨床主轴2和尾座3实现对待加工工件的夹紧定位，通过磨床主轴2为待加工工件提供驱动力，驱动待加工工件旋转，旋转过程中通过砂轮对工件的外边面进行精磨处理。本技术通过设置测量装置4可在线检测工件外表面上的精度参数，并将该精度参数是否合格显示在数控系统5上，若测量不合格，数控系统5 进行自动调整，直至合格为止。本技术靠设备本身控制加工精度，实现加工在线检测， 避免了质量隐患的出现。测量装置4设置于床身1的一侧，且可沿靠近和远离工件6方向滑动的设置于床身1上。即在工件6的磨削加工时，可将测量装置4滑动至远离工件6的位置，以避免与工件6发生干涉。测量时，可将测量装置4滑动至靠近工件6的位置，以对工件6的表面进行检测。测量装置4可具体包括导轨42、测量装置主体41和测量头43，其中，导轨42设置于床身1上，其布置方向规定了测量装置主体41的滑动方向。测量装置主体41与导轨42 滑动配合，测量头43设置于测量装置主体41上，用于测量工件的外圆精度。在测量装置主体41相对于导轨42滑动时，可带动测量头43向靠近和远离工件6的方向运动，在运动至贴紧在工件6圆周面后，可对工件的外周面精度进行检测。测量头43优选为两个，且上下相对布置。导轨42至少为两个，测量装置主体41 上设有与导轨42滑动配合的导向孔。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求1.一种外圆磨床，包括床身(1)和设置于所述床身(1)上的磨床主轴(2)和尾座(3)， 所述磨床主轴( 和尾座C3)相对布置，其特征在于，还包括设置于所述床身(1)上，测量工件精度的测量装置；设置于所述床身(1)上，显示测量结果并用于设定加工范围和加工精度的数控系统⑶。2.如权利要求1所述的外圆磨床，其特征在于，所述测量装置⑷设置于所述床身⑴ 的一侧，且可沿靠近和远离工件方向滑动的设置于所述床身(1)上。3.如权利要求2所述的外圆磨床，其特征在于，所述测量装置(4)具体包括 设置于所述床身(1)上导轨G2)；与所述导轨0 滑动配合的测量装置主体Gl)；设置于所述测量装置主体Gl)上，测量工件外圆精度的测量头G3)。4.如权利要求3所述的外圆磨床，其特征在于，所述测量头03)为两个，且上下相对布置。5.如权利要求4所述的外圆磨床，其特征在于，所述导轨02)至少为两个，所述测量装置主体Gl)上设有与所述导轨0 滑动配合的导向孔。专利摘要本技术公开的外圆磨床，包括床身和设置于床身上的磨床主轴和尾座，磨床主轴和尾座相对布置，还包括设置于床身上，测量工件精度的测量装置；设置于床身上，显示测量结果并用于设定加工范围和加工精度的数控系统。本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种外圆磨床，包括床身（１）和设置于所述床身（１）上的磨床主轴（２）和尾座（３），所述磨床主轴（２）和尾座（３）相对布置，其特征在于，还包括：设置于所述床身（１）上，测量工件精度的测量装置（４）；设置于所述床身（１）上，显示测量结果并用于设定加工范围和加工精度的数控系统（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伍良前，肖冬，肖世银，贺泽龙，毛国友，
申请(专利权)人：重庆银钢汽车配件制造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：85