【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种控制系统,特别涉及一种。
技术介绍
目前,许多数控机床大都采用数控系统自带的人机界面进行操作和编程。而数控系统自带的人机界面大都是为车床和加工中心开发的,很少有数控系统自带磨床人机界面。这样存在了操作者操作不便和提高操作难度等问题。
技术实现思路
本专利技术是针对目前数控机床不适合磨床的问题,提出了一种,适用于立式内外圆磨床的,操作者无需编写磨削程序只需要通过菜单式人机界面输入必要的工艺参数,同时完成必要的辅助操作,机床就能自动磨削轴套类零件。本专利技术的技术方案为一种,包括带操作系统的数控机床,方法具体步骤包括1)设定工件最终尺寸、工件毛坯尺寸、精磨余量,计算出粗磨余量,粗磨余量=最终尺寸-工件毛坯尺寸-精磨余量;2)设定粗磨修整次数,计算出粗磨多少量后,进行修整砂轮,需修整砂轮的磨削余量= 砂轮磨削余量+修整砂轮次数;3)设定由上向下的进刀量、由下向上的进刀量、Z轴起刀坐标、Z轴止刀坐标、磨削速度磨削参数,开始进行工件的粗磨;4)当到达需要修整砂轮的坐标后,根据粗磨修整次数和需要粗磨的余量,砂轮自动修整进行粗磨;5)当到达粗磨最终尺寸时,转精磨阶段;6)根据设定的精磨余量,当到达粗磨最终尺寸时,默认自动修整砂轮一次,也可选择用外部按钮使其自动再次进行修整砂轮;7)当到达工件最终尺寸时,转磨削补偿阶段;8)根据工件的测量结果,到达最终尺寸,自动退刀,如果需要修整,修整一次砂轮后,根据尺寸补偿值,进行磨削,当到补偿值后,根据设定的光磨次数进行不进刀光磨,最后磨削结束,自动退刀。本专利技术的有益效果在于本专利技术立式内外圆磨床全自动磨削方法 ...
【技术保护点】
1.一种立式内外圆磨床全自动磨削的方法,包括带操作系统的数控机床,其特征在于,方法具体步骤包括:1)设定工件最终尺寸、工件毛坯尺寸、精磨余量,计算出粗磨余量,粗磨余量=最终尺寸-工件毛坯尺寸-精磨余量;2)设定粗磨修整次数,计算出粗磨多少量后,进行修整砂轮,需修整砂轮的磨削余量=砂轮磨削余量÷修整砂轮次数;3)设定由上向下的进刀量、由下向上的进刀量、Z轴起刀坐标、Z轴止刀坐标、磨削速度磨削参数,开始进行工件的粗磨;4)当到达需要修整砂轮的坐标后,根据粗磨修整次数和需要粗磨的余量,砂轮自动修整进行粗磨;5)当到达粗磨最终尺寸时,转精磨阶段;6)根据设定的精磨余量,当到达粗磨最终尺寸时,默认自动修整砂轮一次,也可选择用外部按钮使其自动再次进行修整砂轮;7)当到达工件最终尺寸时,转磨削补偿阶段;8)根据工件的测量结果,到达最终尺寸,自动退刀,如果需要修整,修整一次砂轮后,根据尺寸补偿值,进行磨削,当到补偿值后,根据设定的光磨次数进行不进刀光磨,最后磨削结束,自动退刀。
【技术特征摘要】
1. 一种立式内外圆磨床全自动磨削的方法,包括带操作系统的数控机床,其特征在于, 方法具体步骤包括1)设定工件最终尺寸、工件毛坯尺寸、精磨余量,计算出粗磨余量,粗磨余量=最终尺寸-工件毛坯尺寸-精磨余量;2)设定粗磨修整次数,计算出粗磨多少量后,进行修整砂轮,需修整砂轮的磨削余量= 砂轮磨削余量+修整砂轮次数;3)设定由上向下的进刀量、由下向上的进刀量、Z轴起刀坐标、Z轴止刀坐标、磨削速度磨削参数,开始进行工件的粗磨;4)当到达需要修...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈禹,毕海军,周晓兵,王造时,张君清,
申请(专利权)人:上海机床厂有限公司,
类型:发明
国别省市:31
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