现浇梁柱预制夹芯混凝土墙板住宅建筑体系制造技术

本实用新型专利技术涉及一种现浇梁柱预制夹芯混凝土墙板住宅建筑体系，其竖向承重结构包括相互固结成为整体的预制夹芯混凝土墙板和现浇的柱，所述柱包括墙角柱和设置在所述预制夹芯混凝土墙板之间连接处的板间连接柱，所述预制夹芯混凝土墙板包括聚苯板或其他轻质板材和固结在所述聚苯板或其他轻质板材两侧面的混凝土层。所述预制夹芯混凝土墙板的下边缘与下梁/基础之间为现浇的水平接头，所述水平接头与相邻的所述板间连接柱为一体浇注并与其形成一体结构。本实用新型专利技术显著提高了墙体承载力及其建筑体系结构的整体性和抗震性能，有力地推动了钢丝网架聚苯夹芯板在承重结构中的应用，具有显著的经济与社会效益。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种结构整体性和抗震性能较高的民用建筑结构体系。
技术介绍
为实现轻量化和防火安全性，现有的住宅建筑结构体系多采用聚苯板或其他材料作为墙体的夹芯材料，如建造含有钢丝网架聚苯夹芯板的夹芯墙体，一段时期内推动了建筑节能和墙体改革的发展，但由于建筑体系依然采用原有的建筑体系和施工方式，因此易于出现网间拼接不牢易松动变形，板面钢丝网上喷抹较厚水泥砂浆收缩大，易开裂，严重影响墙体的承重和抗震性能等问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种现浇梁柱预制夹芯混凝土墙板住宅建筑体系，既充分利用了聚苯板等夹芯板的质量轻、不燃、保温等优良特性，还使得墙体达到了较高的承载力，整个建筑结构具有较高的整体性和抗震性能，为钢丝网架聚苯夹芯板用于承重结构开辟了一条新路。本技术所采用的主要技术方案是一种现浇梁柱预制夹芯混凝土墙板住宅建筑体系，其每一楼层的竖向承重结构包括相互固结成为整体的预制夹芯混凝土墙板和现浇的柱，所述柱包括墙角柱和设置在所述预制夹芯混凝土墙板之间连接处的板间连接柱，所述预制夹芯混凝土墙板包括聚苯板或其他轻质板材和固结在所述聚苯板或其他轻质板材两侧面的混凝土层。优选地，所述预制夹芯混凝土墙板的下端与下梁/基础之间设有现浇的水平接头，所述水平接头与相邻的所述板间连接柱为一体浇注并与其形成一体结构。所述现浇梁柱预制夹芯混凝土墙板住宅建筑体系的每一楼层还包括水平承力结构，所述水平承力结构包括楼板和现浇的下梁/基础，所述楼板为现浇楼板或预制楼板。本技术的有益效果是(1)预制夹芯混凝土墙板之间、预制夹芯混凝土墙板与下梁/基础之间分别通过现浇板间连接柱和水平接头的方式连接，显著提高了预制夹芯混凝土墙板之间、预制夹芯混凝土墙板与下梁/基础之间的结合强度和可靠性，提高了墙体的承载力；(2)由于板间连接柱、水平接头、墙角柱和上梁在现场通过一次浇注成形，使上述各部分同所述预制夹芯混凝土墙板、下梁/基础固结成为一个有机的整体，提高了整个建筑体系结构的整体性和抗震性能；(3)采用钢丝网架聚苯夹芯板机械成型后，在工厂支模浇筑混凝土制成所述预制夹芯混凝土墙板，混凝土层不再像从前那样在现场手工喷抹，而是通过严格工艺、科学养护工业化成型，为建筑工程提供高质量和高的质量稳定性的所述预制夹芯混凝土墙板提供了有力保证；(4)所述预制夹芯混凝土墙板四周预留连接钢筋，并在板间形成定型尺寸的现浇板间连接柱，实现了结构构造标准化；多种连接钢筋的设计，使实际施工中所述预制夹芯混凝土墙板之间可进行自由、灵活的连接，因此仅采用较少规格的所述预制夹芯混凝土墙板即可满足各种建筑结构的设计要求，做到标准化和灵活性的统一，为住宅预制构件生产工业化创造有利条件。附图说明图1为本技术的竖向承重结构的结构示意图；图2为本技术的所述预制夹芯混凝土墙板的一种实施例的结构示意图；图3为图2的a-a剖视图；图4为一种板间连接柱的横截面示意图。具体实施方式如图1-4所示，一种现浇梁柱预制夹芯混凝土墙板住宅建筑体系，包括竖向承重结构和水平承力结构，其每一楼层的竖向承重结构包括相互固结成为整体的预制夹芯混凝土墙板1和现浇的柱，所述柱包括墙角柱3和设置在所述预制夹芯混凝土墙板之间连接处的板间连接柱5。所述墙角柱可以包括外墙角柱和内墙角柱。所述预制夹芯混凝土墙板包括聚苯板或其他轻质板材1. 5和固结在所述聚苯板或其他轻质板材两侧面的混凝土层1. 6，所述混凝土层优选采用C30混凝土。所述聚苯板优选为阻燃型聚苯乙烯泡沫板，所述混凝土层可以是在工厂喷涂的，优选为在工厂支模浇注的。所述聚苯板或其他轻质板材的两面还覆盖有钢网1.7，优选为冷拔钢丝网片，所述聚苯板中双向斜插有钢丝，所述钢丝的两端分别通过焊接或捆扎的方式与相应的所述钢丝网片连接，形成一个立体桁架结构，且所述钢网和钢丝固结在相应的所述混凝土层中。具体地， 所述预制夹芯混凝土墙板可以采用钢丝网架聚苯夹芯板机械成型后，在工厂支模浇筑混凝土制成混凝土层不再像从前那样在现场手工喷抹，而是通过严格工艺、科学养护工业化成型，为建筑工程提供高质量和高的质量稳定性的预制夹芯混凝土墙板提供了有力保证。优选地，所述预制夹芯混凝土墙板的下端与下梁/基础2之间设有现浇的水平接头6，所述水平接头与相邻的所述板间连接柱为一体浇注并与其形成一体结构。所谓一体浇注是指不同部位的混凝土结构通过同一次浇注形成，具体操作可以是使与上述各部位相对应的夹模所围成的内部空间相互连通，当一次浇注时，混凝土沿夹模内空间由上而下流动， 并由低到高依次充满上述空间，对于所述竖向承重结构而言，即混凝土先充满水平接头的夹模的内部空间、然后再充满板间连接柱以及墙角的夹模的内部空间，使水平接头和板间连接柱和/或墙角无分界地固结为一个整体。所述预制夹芯混凝土墙板之间、预制夹芯混凝土墙板与下梁/基础之间分别通过现浇板间连接柱和水平接头的方式连接，显著提高了预制夹芯混凝土墙板之间、预制夹芯混凝土墙板与下梁/基础之间的结合强度和可靠性，提高了墙体的承载力。并且，由于板间连接柱、水平接头、墙角柱和上梁在现场通过一次浇注成形，使上述各部分同所述预制夹芯混凝土墙板、下梁/基础固结成为一个有机的整体，提高了整个建筑结构的整体性和抗震性能。所述预制夹芯混凝土墙板可以包括窗间板和窗下板，所述窗下板的左、右和下端4预制有外伸的连接钢筋，所述窗间板的四周预制有外伸的连接钢筋，所述预制夹芯混凝土墙板的下端的连接钢筋1. 1与所述下梁/基础上预埋的锚筋2. 1的外伸端固结在所述水平接头内，其左、右和上端的连接钢筋1. 2,1. 3和1. 4分别固结在所述左、右板间连接柱和/ 或墙角柱以及上梁(即进行下一层施工时的下梁，特别是指圈梁)内，所述上梁为现浇梁， 并优选与所述水平接头、板间连接柱同次浇注形成，以与所述预制夹芯混凝土墙板、板间连接柱、水平接头、墙角柱及下梁/基础固结成为一个整体。所述预制夹芯混凝土墙板的所述上、下端的连接钢筋的外伸方向沿着所述预制夹芯混凝土墙板的板面方向，左端和右端的连接钢筋的外伸方向可以是沿着所述预制夹芯混凝土墙板的板面方向、垂直于所述预制夹芯混凝土墙板的板面方向或者一端沿着所述预制夹芯混凝土墙板的板面方向，另一端垂直于所述预制夹芯混凝土墙板的板面方向。设置多种外伸方向的连接钢筋可以提高墙体建造过程中所述预制夹芯混凝土墙板的配置方位的灵活性和自由度，有利加强建筑结构的整体强度，并且有利于现浇的板间连接柱的尺寸定型，有利于实现结构构造标准化。上述结构的所述预制夹芯混凝土墙板可用于建造内、外墙体。所述窗间板的一侧面的中部还可以预制有若干外伸的锚筋，所述锚筋沿竖直方向排列，其外伸方向垂直于所述预制夹芯混凝土墙板的板面。该种墙板尤其适用作外墙板，通过其上的所述锚筋与内墙板之间通过板间连接柱形成丁字连接，外墙板的所述锚筋和内墙板的连接钢筋的外伸端可相互搭接并固结在相应的所述板间连接柱内。前述各种配置型式的所述预制夹芯混凝土墙板的连接钢筋和锚筋以及所述下梁/ 基础上预埋的锚筋的外伸端优选为封闭的U形，位于所述板间连接柱内的来自不同的所述预制夹芯混凝土墙板的连接钢筋之间或连接钢筋与锚筋之间相互搭接，并可形成多个水平封闭环套(参见图4)，位于所述水平接头内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种现浇梁柱预制夹芯混凝土墙板住宅建筑体系，其特征在于其每一楼层的竖向承重结构包括相互固结成为整体的预制夹芯混凝土墙板和现浇的柱，所述柱包括墙角柱和设置在所述预制夹芯混凝土墙板之间连接处的板间连接柱，所述预制夹芯混凝土墙板包括聚苯板或其他轻质板材和固结在所述聚苯板或其他轻质板材两侧面的混凝土层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张以超，
申请(专利权)人：北京华美科博科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11